MAESTRIA EN SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA GERENCIA DE














































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MAESTRIA EN SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA GERENCIA DE CALIDAD MEJORA DE PROCESOS PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 1
CICLO DE MEJORA CONTINUA • Consta de cuatro etapas que son: – El Diagnóstico – La Planificación – La Ejecución – Y, la Evaluación • Por tal razón se denomina también al mismo como DPEE o DP 2 E. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 2
CICLO DE MEJORA CONTINUA • El Diagnóstico tiene por objetivo fundamental tener y apreciar de manera clara y precisa el estado y evolución de la empresa, permitiendo de tal forma definir los problemas que aquejan a la misma, como así también las causas que le dan origen. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 3
CICLO DE MEJORA CONTINUA • En la Planificación se visualiza la diferencia entre la situación en la cual se encuentra y aquella a la cual se pretende llegar, identificando en primer lugar las soluciones posibles, para pasar luego a seleccionar aquellas que más se adaptan en función a las restricciones existentes, definiendo las acciones a desarrollar para su puesta en práctica. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 4
CICLO DE MEJORA CONTINUA • La Ejecución implica llevar a cabo tanto la preparación del personal, como la implantación de los sistemas de control e información, y las acciones tendientes a la superación de problemas, desvíos e irregularidades. • La Evaluación implica llevar a cabo un análisis detallado de implementación retroalimentando sobre la base de los problemas, desvíos e irregularidades. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 5
MEJORA DE PROCESOS PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 6
HERRAMIENTAS DE MEJORA • • • Tener claro el objetivo de uso de la herramienta Seleccionar la que mejor se ajuste a sus necesidades Ser simple, solo utilice alguna técnica complicada cuando se amerite Ajustar a sus necesidades Dejar una herramienta si no funciona. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 7
HERRAMIENTAS DE MEJORA • • • Diagrama SIPOC Análisis de causa-efecto. Diagramas de flujo Diagramas de mapeo Matrices de análisis de problemas Matrices de mejora Análisis de Pareto Distribución de frecuencias e histogramas Gráficos de series temporales Gráficos de dispersión y de correlación Tormenta de ideas Diagramas de afinidad PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 8
TORMENTA DE IDEAS • • Aclarar el objetivo de la tormenta Escuchar y construir sobre las ideas de los demás. No enjuiciar, criticar ni comentar las ideas hasta que sea el momento fijado Evitar la autocensura Dejar de lado los supuestos y ser espontáneo. Escoger momento y lugar Lograr máxima participación PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 9
MATRIZ DE CRITERIOS CRITERIO DEL PARTICIPANTE TOPICO A B C D E 1. ……. . 2. ……. 3. ……. . 4. ……. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 10
MATRIZ DE CRITERIOS • Para evaluación de opciones ALTERNATIVA TOPICO A B C D E 1. ……. . 2. ……. 3. ……. . 4. ……. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 11
ANALISIS DE CAUSA-RAIZ PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 12
DEFINICION DEL PROBLEMA PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 13
ERRORES DEL ANALISIS • • Terminar el ciclo prematuramente identificando causas que no son pues el análisis es a la ligera. Permanecer en el análisis demasiado tiempo pues no se sabe si los datos son suficientes para el análisis y para determinar causas. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 14
DISEÑO Y REDISEÑO DE PROCESO (CONDICIONES) • Existe una necesidad, una amenaza o una oportunidad importante. – – – – Modificaciones en las necesidades de los clientes Demandas de mayor flexibilidad Nuevas tecnologías Nuevas o distintas reglas o normas (Ambientales por ejemplo) Cambios en la competencia Supuestos o paradigmas no válidos Proceso actual es complicado y poco efectivo PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 15
DISEÑO Y REDISEÑO DE PROCESO (CONDICIONES) • Hay disposición a asumir riesgos (Requisitos) – Aceptar plazos mas largos para el cambio. – Disponibilidad de recursos y talento – Disposición de los líderes de la organización a apoyar los esfuerzos en forma total y no parcial. – Perfil del riesgo aceptable. Aventurarse con cambios significativos es riesgoso. Se puede iniciar con pruebas piloto. – Compromiso de trabajo en equipo – Disposición hacia la capacitación PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 16
ANALISIS DE VALOR • A cada actividad del proceso se le debe clasificar en una de estas cuatro categorías: – – • Etapas de análisis – – – • De valor agregado para el cliente De valor agregado para la organización Que permite agregar valor Que no agrega valor del todo Mapear el proceso Clasificar las actividades Calcular la proporción de cada una de las categorías citadas Análisis de tiempos y procedimientos PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 17
FASES DEL DISEÑO O REDISEÑO PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 18
INGREDIENTES PARA EL REDISEÑO • • Objetivos y/o perspectivas claras Alcance bien definido Voluntad de cambiar las normas cuando sea necesario y justificado Pensamiento creativo Conocimiento técnico Criterios de evaluación y operatividad Tiempo Confianza PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 19
OPCIONES DE MEJORAMIENTO • • Simplificar Combinar secuencia concurrencia Buscar vías alternas Usar del sentido común Gestionar análisis de cuellos de botella Tomar decisiones frontales Utilizar opciones estandarizadas Crear disciplina de estandarización PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 20
REVISION DE PROPUESTAS • • • Ensayos y simulaciones Evaluación de momentos de verdad en la relación con los clientes. Sesiones de información y grupos focales. Análisis de problemas potenciales Análisis de consecuencias no deseada Posiciones optimistas y pesimistas PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 21
EXTENDER E INTEGRAR EL SISTEMA PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 22
SOPORTE SÓLIDO PARA LA SOLUCION • • Trabajar con quienes gestionan el proyecto. Hacer representaciones gráficas y secuenciales del proyecto Trate a las personas que gestionan y utilizan el nuevo proceso como clientes. Crear una sensación de objetivo común y entusiasmo PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 23
DOCUMENTACION • • Documentación es un mal necesario La documentación debe: – – – – Ser simple Ser clara y que invite leerla Incluir instrucciones para situaciones especiales Ser breve Ser accesible Contener un proceso de actualizaciones y revisiones Ser controlada PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 24
DOCE CLAVES DEL EXITO 1. Enlazar los esfuerzos a las prioridades y estrategia de la empresa 2. Situar alternativas de métodos mejorados para la gestión de hoy en día 3. Mantener el mensaje simple y claro 4. Desarrollar su propios camino hacia seis sigma 5. Centrarse en resultados de corto plazo 6. Centrarse en el crecimiento y desarrollo a largo plazo PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 25
DOCE CLAVES DEL EXITO 7. Publicar los resultados, admitir los errores y aprender de ellos 8. Invertir en hacer que los resultados se den 9. Utilizar las herramientas seis sigma en forma apropiada 10. Vincular clientes, procesos, datos e innovaciones para crear el sistema seis sigma 11. Hacer que la alta dirección se responsabilice y colabore 12. Hacer de la formación una actividad diaria PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 26
TEORIA DE LAS RESTRICCIONES • Tiene que ver con factores que limitan la capacidad de la empresa para lograr metas • Tipos de restricciones: –Físicas • Ejemplo: máquinas, materias primas –No físicas • Ejemplo: moral, entrenamiento • Limita salida de producto en las operaciones PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 27
TC: PROCESO DE CINCO PASOS 1. Identificar las limitaciones 2. Desarrollar un plan para combatir las limitaciones identificadas 3. Enfocar los recursos al cumplimiento del paso anterior. 4. Reducir los efectos de las limitaciones reduciendo trabajo o expandiendo capacidades. 5. Una vez que un conjunto de limitaciones es resuelta, volver al primer paso e identificar nuevas limitaciones PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 28
CUELLO DE BOTELLA • Operación o centro de trabajo que tiene menos capacidad que centros de trabajo u operaciones anteriores o posteriores. • Regulan y limitan la producción total • Soluciones se obtienen centrando el análisis en ellos y no en aquellos que no sean importantes. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 29
MEDIOS PARA COMBATIR EL IMPACTO DE CUELLOS DE BOTELLA • Incrementar la capacidad del o de los cuellos de botella • Tener empleados bien entrenados y capaces de rotar en diversos puestos para seguir de cerca la limitación. • Desarrollar rutas alternas, procedimientos de proceso o subcontratadores • Mover inspecciones y pruebas a una posición justo antes de la limitación • Programar la salida de acuerdo con la capacidad del cuello de botella. PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 30
METODOS Y TECNICAS PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 31
AMFE (FMEA) PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 32
AMFE PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 33
AMFE PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 34
AMFE PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 35
AMFE PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 36
DIAGRAMAS DE FLUJO PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 37
DIAGRAMA DE BLOQUES PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 38
DIAGRAMA DE FLUJO PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 39
DIAGRAMA DE FLUJO DE DECISIONES PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 40
FLUJOGRAMA PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 41
FLUJO GEOGRAFICO • S PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 42
DIAGRAMA IDEF 0 PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 43
DIAGRAMA RESPONSABILIDADES PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. 44
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Matriz de mejoras Banco XYZ Análisis de calidad de servicio Proceso: Atención de clientes que desean cambiar cheques Realizado por: T. Torres Fecha: 12/06/2002 Lugar: Ventanillas de servicio ACCION DE MEJORA QUIEN PORQUE CUANDO DONDE COMO Abrir más ventanillas Gerencia de Operaciones Colas largas Inmediato Área de atención al cliente Índice de quejas por tiempo de servicio Hacer un análisis de cargas de trabajo Recursos Humanos Tiempos de atención largos Al Área de implementar atención al los resultados cliente Índice de quejas por tiempo de servicio Dar cursos de entrenamiento Gerencia de calidad No hay buen trato al cliente Al finalizar los cursos y talleres Índice de quejas por mal trato PROFESOR: DR. JORGE ACUÑA A. Sala de capacitación 46














































