ATTIVITA di ASL Relazione in slide degli alunni

ATTIVITA’ di ASL Relazione in slide degli alunni Antonella Apicella e Antonio La. Regina della CLASSE III SEZ. C ISTITUTO TECNICO AGRARIO GIUSTINO FORTUNATO EBOLI ANNO SCOLASTICO 2015/2016

VISITA DIDATTICA AL BIRRIFICIO AGRADO DI OLEVANO SUL TUSCIANO 28/04/2016

La produzione… I passaggi della lavorazione della birra sono: Ammostamento Filtraggio Bollitura Raffreddamento Imbottigliamento

AMMOSTAMENTO Nella fase di ammostamento viene miscelato il malto con il destrosio e l’ acqua ad una temperatura che va da 58° fino a un massimo di 78°. In questo modo si ottiene il mosto

FILTRAGGIO Il passaggio successivo all’ammostamento è il filtraggio. Il mosto viene trasportato nel filtro facendolo percolare nel tino superiore con l’aggiunta di acqua calda.

BOLLITURA Ottenuto il liquido desiderato il tutto viene spostato nella caldaia dove avviene la bollitura con l’aggiunta del luppolo. Si porta a bollore per circa 60 minuti. Il luppolo determina l’acidità

Terminata la bollitura il liquido viene spostato nel tino inferiore chiamato whirlpool (in italiano mulinello). Il mosto viene spinto alla massima velocità dalla pompa in modo da raccogliere vorticosamente le proteine che si sono formate durante la bollitura e la farina di luppolo , concentrandole sul fondo. whirlpool

RAFFREDDAMENTO Successivamente avviene la fase di raffreddamento: il mosto viene prelevato dalla valvola attraverso la pompa esterna e viene trasportato nello scambiatore di calore.

LO SCAMBIATORE È costituito da una serie di tubi. In uno entra il mosto caldo e in un altro entra acqua fredda e fuoriescono mosto freddo e acqua calda che servirà per i lavaggi delle cisterne e delle bottiglie

Dallo scambiatore si passa al fermentatore dove vengono aggiunti i lieviti: a questo punto si lascia riposare per circa 10 -12 giorni. In questo arco di tempo avvengono la fase di fermentazione dei lieviti e la fase di decantazione. Inoltre , grazie a questo tipo di tino, fuoriesce la CO 2. Fuoriuscita CO 2

IMBOTTIGLIAMENTO Il liquido viene messo in una bottiglia - per mezzo di un’imbottigliatrice semiautomatica- dove, con l’aggiunta di zuccheri i lieviti si ravvivano facendo avvenire una seconda fermentazione. Lo stesso macchinario inserisce il tappo.

ETICHETTATURA Un ulteriore strumento riscalda una fascetta di plastica che servirà a sigillare la bottiglia. L’ultima fase della produzione della birra è l’etichettatura.

LE BIRRE

Birra belga bionda Birra artigianale scura

VISITA ALL’OLEIFICIO FIERRO DI OLEVANO SUL TUSCIANO 28/04/2016

Le fasi della raccolta sono: Raccolta Pressione (metodo classico e discontinuo) Centrifuga (metodo moderno e continuo) Percolamento mediante filtrazione selettiva

LA RACCOLTA Le olive vengono trasportate in casse aperte e molite entro le 24 h dalla raccolta per evitare attività fermentative e e di acidimento dell’acqua di vegetazione. Una volta al frantoio le olive iniziano la loro trasformazione.

DEFOGLIAMENTO Vengono poste in una tramoggia e mediante un nastro che le solleva passano attraverso un defogliatore che rimuove le foglie che si sono mescolate al frutto durante la raccolta.

LAVAGGIO Successivamente vengono lavate per rimuovere possibili residui di terra e agenti infestanti.

PRESSIONE Dopo aver effettuato il lavaggio, un ulteriore tramoggia ad elica solleva le olive verso una frangitrice a martelli che le frantuma riducendole ad una pasta omogenea e fine.

Il nocciolo delle olive viene usato per la combustione

GREMOLATURA Il passaggio successivo alla pressione è la gremolatura. Il composto viene passato in una gramola dove gramola per circa 30/40 minuti senza superare una soglia di 29°C.

CENTRIFUGA Fuoriuscita verso l’esterno della parte solida. Dopo la gramulazione la pasta di olive passa attraverso una centrifuga orizzontale, nella quale vengono separate le parti solide spinte all’esterno, dai liquidi che vengono raccolti nella parte centrale.

PERCOLAMENTO L’ultima fase è il percolamento. I liquidi attraverso dei condotti vengono convogliati in un separatore per centrifuga verticale che ad una velocità di 7. 000/8. 000 giri al minuto convoglia l’acqua verso un condotto inferiore e l’olio verso un condotto superiore.

Infine, l’olio è pronto per essere gustato