Rapport de stage Licence pro CSSA Sommaire I

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Rapport de stage Licence pro CSSA

Rapport de stage Licence pro CSSA

Sommaire I. Le groupe EDF II. Les moyens de production III. La centrale thermique

Sommaire I. Le groupe EDF II. Les moyens de production III. La centrale thermique a flamme IV. La prévention des risques et la protection V. Projet VI. Conclusion

Le groupe EDF Un groupe international diversifié

Le groupe EDF Un groupe international diversifié

Les moyens de production Des moyens de production diversifiés

Les moyens de production Des moyens de production diversifiés

Les moyens de production Les installations thermiques à flamme EDF

Les moyens de production Les installations thermiques à flamme EDF

Les moyens de production Implantation en France

Les moyens de production Implantation en France

La centrale thermique a flamme Les différents bâtiments de la centrale

La centrale thermique a flamme Les différents bâtiments de la centrale

La centrale thermique a flamme Le fonctionnement de la centrale

La centrale thermique a flamme Le fonctionnement de la centrale

La centrale thermique a flamme Schéma de fonctionnement

La centrale thermique a flamme Schéma de fonctionnement

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

La prévention des risques et la protection La surveillance des installations

Projet Contexte de création

Projet Contexte de création

Projet Repowering Illustration de l’agencement des tranches CPT et CCG d’EDF Martigues

Projet Repowering Illustration de l’agencement des tranches CPT et CCG d’EDF Martigues

Projet Repowering Partie tranche 3 Alternateur TAV (Turbine à vapeur) Tranche 5 Admission d’air

Projet Repowering Partie tranche 3 Alternateur TAV (Turbine à vapeur) Tranche 5 Admission d’air TAC (Turbine à combustion) Chaudière Alternateur Gaz naturel Schéma de repowering et de récupération des équipements Cheminée

Projet Avantages et inconvénients des cycles combiné gaz • La rénovation de composants historiques

Projet Avantages et inconvénients des cycles combiné gaz • La rénovation de composants historiques n’ayant pas « rendus » leur potentiel de performance, alliée à la construction de 2 CCG • • • 20% de la puissance installée supplémentaire: 930 MW (/750 MW) • Une stratégie de maintenance différente, drivée par les performances de la TAC Une production d’énergie 3 fois supérieure Un rendement plus important : 55% (/38% sur les tranches historiques) Un moyen plus flexible (1/2 base à pointe) et plus réactif (délais de couplage) Des coûts de production réduits de 30%, plaçant Martigues en haut de barème après le nucléaire

Projet Maintenance et exploitation • • • Arrêts de tranche Visite de la turbine

Projet Maintenance et exploitation • • • Arrêts de tranche Visite de la turbine a combustion Test d’ouverture et de fermeture des vannes et de fonctionnement des capteurs • • • Arrêts imposé par la visite de la TAC Grand nombre de vannes et de capteurs a vérifier. Dépassement des délais

Projet Développement de la maintenance prédictive Avec les développement : • Apparition de logiciel

Projet Développement de la maintenance prédictive Avec les développement : • Apparition de logiciel de supervision (AMS Device Manager) pour référencer les capteurs et vannes compatibles • Visualisation de l’état des vannes et capteur en temps réel • Visualisation de la courbe d’évolution d’un équipement pour l’évaluer Cela permet : • Connaitre l’états de certaine vannes et capteurs avant la visite • Réduire les durées d’arrêt Schéma de mise en place et d’utilité du protocole Wireless HART

Projet Architecture contrôle commande Contrôle commande est constitué de : • Capteurs – transformer

Projet Architecture contrôle commande Contrôle commande est constitué de : • Capteurs – transformer les grandeurs physique en signaux électrique • Automates – traiter ces signaux • Actionneurs – permettre la transformation de signaux électrique de commande en actions mécaniques sur le process Niveau 0 : constitué des capteurs et des actionneurs Niveau 1 : constitué des automates Niveau 2 : constitué de la salle de commande Niveau 3 : envoi des données pour centralisation

Projet Architecture contrôle commande Trois réseaux pour la supervision : • STGC (Steam Turbine

Projet Architecture contrôle commande Trois réseaux pour la supervision : • STGC (Steam Turbine Generator Control System) – Crée par ALSTOM – gère tous les capteurs de la TAV (turbine à vapeur) • MARK IV – Crée par GE (General Electric) – gère tous les capteurs de la TAC (turbine à combustion) • OVATION – Crée par EMERSON – gère tous les capteurs de la chaudière et les équipements auxiliaire.

Projet AMS

Projet AMS

Projet Le protocole HART

Projet Le protocole HART

Projet La mission

Projet La mission

Conclusion

Conclusion