Proyecto Soluciones Qumicas Innovadoras en la industria Fundacin

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Proyecto Soluciones Químicas Innovadoras en la industria Fundación Centro Nacional de Producción Más Limpia

Proyecto Soluciones Químicas Innovadoras en la industria Fundación Centro Nacional de Producción Más Limpia de El Salvador (CNPML)

Contenido • • Antecedentes del Proyecto Objetivos del proyecto Empresas Participantes; proyecto El Salvador

Contenido • • Antecedentes del Proyecto Objetivos del proyecto Empresas Participantes; proyecto El Salvador Metodología de Implementación Resultados de algunas medidas innovadoras Resultados Próximos pasos

Información General Soluciones químicas innovadoras ayuda a compañías y sectores industriales en transición y

Información General Soluciones químicas innovadoras ayuda a compañías y sectores industriales en transición y países en vía de desarrollo en su camino hacia la industria verde y la gestión sostenible de sustancias y desechos químicos. Donante del proyecto es SECO a través del Fondo de Desarrollo Industrial de la ONUDI.

Objetivos del proyecto Los objetivos del proyecto son: –Mejorar el medio ambiente local –Mejorar

Objetivos del proyecto Los objetivos del proyecto son: –Mejorar el medio ambiente local –Mejorar la salud pública y de los trabajadores –Beneficios económicos

Información General 5 países para la primera fase: – – – Colombia Egipto El

Información General 5 países para la primera fase: – – – Colombia Egipto El Salvador Marruecos Perú 12 sectores industriales preseleccionados 3 categorías de compañías: – Productores (síntesis) – Formuladores – Aplicadores

Empresas Participantes Proyecto El Salvador En El Salvador los subsectores seleccionados fueron: – Formulación

Empresas Participantes Proyecto El Salvador En El Salvador los subsectores seleccionados fueron: – Formulación de mezclas orgánicas – Aplicación de pinturas, tintas, etc. Se trabajo en cinco empresas: Compañía Sub sector Asfalca Formulación mezcla orgánica Protecno Aplicación de pinturas Avery Dennison Aplicación de pinturas Incalsa Aplicación de pinturas TIPCOM Aplicación de pinturas

Metodología • La Metodología para el desarrollo del proyecto tiene los siguientes pasos: –

Metodología • La Metodología para el desarrollo del proyecto tiene los siguientes pasos: – Presentación del proyecto a la empresa – Carta Compromiso y solicitud de información – Visitas Técnicas – Taller de Soluciones Químicas Innovadoras – Visitas técnicas complementarias – Elaboración de Informes

Taller Soluciones Químicas Innovadoras 1. Introducción: 2. Visita de planta: enfocándose en las áreas

Taller Soluciones Químicas Innovadoras 1. Introducción: 2. Visita de planta: enfocándose en las áreas de mejora 3. Sesión de lluvia de ideas: a. Áreas de mejoras b. Análisis de causas: posibles causas de los problemas c. Posibles soluciones d. Identificación de barreras para implementar las soluciones e. Seguimiento plan de acción y próximos pasos

Taller Soluciones Químicas Innovadoras Se realizaron los talleres en las 5 empresas, tres de

Taller Soluciones Químicas Innovadoras Se realizaron los talleres en las 5 empresas, tres de los cuales se conto con el apoyo de CSD Engineers Compañia Sub sector Workshop date Asfalca Formulación Mezclas Organicas Agosto 21 de 2013 Protecno Aplicación de Pinturas Agosto 22 de 2013 Avery Aplicación de Pinturas Agosto 23 de 2013 Incalsa Aplicación de Pinturas Septiembre 20 de 2013 TIPCOM Aplicación de Pinturas Octubre 5 de 2013 Dennison

Resultados: Medidas innovadoras • Sector: Industria Textil • Opción: Instalación de un Jet para

Resultados: Medidas innovadoras • Sector: Industria Textil • Opción: Instalación de un Jet para el proceso de teñido de la tela, automatizado y eficiente. • Proceso actual: Ver figura • Propuesta: Optimización del proceso de teñido en la industria textil.

Resultados: Medidas innovadoras • Opción: Instalación de un Jet para el proceso de teñido

Resultados: Medidas innovadoras • Opción: Instalación de un Jet para el proceso de teñido de la tela, automatizado y eficiente. • Resultados – Inversión: US$35, 000 – Beneficios económicos US$7, 326 al año – PSRI: 4. 7 – Beneficios Ambientales: – 2, 489 gal fuel oil/año – 29 Ton. CO 2/año

Resultados: Medidas innovadoras • Sector: Industria, Producción de Emulsiones Asfálticas • Opción: Sustitución del

Resultados: Medidas innovadoras • Sector: Industria, Producción de Emulsiones Asfálticas • Opción: Sustitución del keroseno como solvente por aceite de soya. • Situación Actual: Se utiliza keroseno para realizar un tipo de emulsión asfáltica que produce adherencia al momento de aplicar a la carretera – Inversión: No necesaria – Beneficios económicos: US$ 5, 730 al año – Beneficios Ambientales: • 12, 837 gal de keroseno/año • 114 Ton de CO 2/año

Resultados: Medidas innovadoras • Sector: Industria, Producción de Emulsiones Asfálticas • Opción: Generación de

Resultados: Medidas innovadoras • Sector: Industria, Producción de Emulsiones Asfálticas • Opción: Generación de energía para cubrir el 20% del consumo de energía eléctrica de la planta. – Inversión: US$46, 432 – Beneficios económicos US$4, 062 al año – Beneficios Ambientales: 19, 344 k. Wh /año 13 Ton. CO 2/año

Otras medidas identificadas y en proceso de implementación • Sustitución de keroseno por alcohol

Otras medidas identificadas y en proceso de implementación • Sustitución de keroseno por alcohol isopropílico para limpieza de superficies • Recuperación de condensados en proceso para alimentar agua de caldera. • Optimizar purgas de fondo • Mejorar almacenamiento de químicos. • Etiquetado y clasificación de químicos • Sustitución de químico HPL para lavado por IPA, un disolvente más eficiente, menos tóxico e inflamable y biodegradable

Resultados En total el proyecto genero los siguientes resultados: Indicadores Económicos: – Beneficios económicos

Resultados En total el proyecto genero los siguientes resultados: Indicadores Económicos: – Beneficios económicos de US$ 53, 543 – Inversión de proyectada: US$ 114, 577 – Periodo de Recuperación de la Inversión: 2. 15 años

Resultados Beneficios Ambientales del proyecto • Consumo de Energía: 190, 527 k. Wh/año •

Resultados Beneficios Ambientales del proyecto • Consumo de Energía: 190, 527 k. Wh/año • Emisiones de CO 2: 157. 3 ton CO 2/año • Consumo de solventes: 103. 5 galones de solvente al año. • Consumo de combustible: – 3, 189 galones de fuel oil – 14, 500 galones de keroseno.

Próximos Pasos • El CNPML El Salvador realizó una investigación sobre los mecanismos de

Próximos Pasos • El CNPML El Salvador realizó una investigación sobre los mecanismos de financiamiento disponibles para la implementación del proyecto así como de las políticas e incentivos para promover este proyecto. • El CNPML de El Salvador apoyará en el desarrollo del Manual sobre “Soluciones Químicas Innovadoras” y del toolkit del mismo proyecto.

Próximos Pasos • El CNPML de El Salvador organizará la capacitación sobre el manual

Próximos Pasos • El CNPML de El Salvador organizará la capacitación sobre el manual y toolkit de las soluciones químicas innovadoras. • Identificar y preseleccionar en coordinación con ONUDI formas de aplicar la soluciones químicas innovadoras a gran escala.

Para mayor información: Nelson Vaquero, Coordinador de Proyectos www. cnpml. org. sv Teléfonos: (503)

Para mayor información: Nelson Vaquero, Coordinador de Proyectos www. cnpml. org. sv Teléfonos: (503) 2264 -3210 Fax: (503) 2264 -3210 Ext. 102 Correo electrónico: nvaquero@cnpml. org. sv