Centro Paulo Souza Faculdade de Tecnologia de Itapetininga

Centro Paulo Souza Faculdade de Tecnologia de Itapetininga Curso Superior de Tecnologia em Gestão de Comércio Exterior Supply chain- Cadeia de Suprimentos Estudo de caso 3 A, B e C Janaina Mattos, Jessika Harumi e Meicy Angelina

Os 5 segredos da Cadeia de suplementos: 1º segredo: O mundo da industrialização mudou e você precisa mudar com ele.

2º segredo: Aplicação de planejamento LEGADO Os fabricantes vem descobrindo que os tradicionais planejamentos e otimização nunca foram projetados para os atuais desafios da cadeia de suprimento.

Algumas desvantagens: 1. Pequeno número de planejadores amontoados em um quarto de volta, que não buscam a entrada transparente de todos os intervenientes; 2. São projetados em torno de uma empresa, não a realidade multi-jogador de cadeias de fornecimento de hoje; 3. Produzem planos com base em modelos complexos que são difíceis de ajustar às condições em rápida mutação; 4. Modelo matemático, que não pode capturar informação perfeita de todas as fontes ao longo das cadeias de fornecimento de hoje; 5. São baseados em processo de lote executado uma vez por mês ou uma vez por semana, não conforme a necessidade de lidar com a mudança de eventos; 6. Produzem um único plano, e não vários cenários hipotéticos que as partes interessadas pode discutir.

3º segredo: Você não precisa “abrir e substituir” seu sistema de ERP. (enterprise resource planning). Sua empresa provavelmente investiu milhões de dólares em seu sistema ERP e todos a configuração associado, personalização e treinamento. E seu sistema de ERP é provável ainda lidar com todos os trabalhos essenciais foi projetado para: Tomar, fazendo, transporte e contabilização de pedidos de clientes.

4º segredo: Em tempos incertos, a confiança é tudo. A confiança esta no coração de relações mais positivas entre os parceiros da cadeia de suprimentos.

4 etapas mostrando um nível mais avançado de maturidade: Fase 1: Marginal É caracterizada por um planejamento informal e esporádica, com pouca ou nenhuma integração entre a demanda e planejamento de abastecimento. Nesta fase, parceiros comerciais relacionam como adversários, com foco em preço e volume sozinho. Cada um tenta empurrar todos os riscos para o outro.

Fase 2: Fraco Vê o início de um planejamento formal, cada organização utilizando um sistema de planejamento autônomo é impulsionado por um tempo de ordens e lucros a curto prazo e não fomentar relações fortes ou quaisquer conjuntos de risco / recompensa / comportamentos.

Fase 3: Clássico Exibe clássico formal que segue APICS ou outras melhores práticas diretrizes. As reuniões regulares são atendidos por interdepartamentais participantes. Mais cooperação entre os parceiros da cadeia de abastecimento é evidente, e canais seguros de dados são criados.

Fase 4: Ideal Significa uma empresa que tem conseguido supplydemand totalmente integrado planejamento com event-driven reuniões. Parceiros trabalham juntos e modelar cenários alternativos para ajudar a decidir o que é melhor para todos. Isso cria uma atmosfera de confiança elevada e uma situação win-win que significa melhores resultados para todas as partes. Um sistema ideal ajuda os usuários a responder para inesperado situações sem perturbar qualquer Dados do ERP. As empresas precisam de tecnologia que fornece rápido apoio à decisão para ajudar a equilibrar demanda e fornecer.

5º segredo: melhores resultados, otimizar seus processos. Solução ideal que você vai passar para uma mais madura cadeia de suprimentos processo de planejamento, e uma cadeia de abastecimento mais ágil.

3 principais elementos estratégicos: 1. Resposta ágil. permite, que a equipe reaja em tempo hábil e mova em direção a event-driven planejamento; 2. Viva colaboração. Cria um fórum online onde a inteligência humana pode ajudar a capturar todas as nuances do relacionamento com parceiros de negócios; 3. Flexível "what-if" teste. Permite que os tomadores de decisão, pense nas consequências de diferentes decisões mais precisamente, com toda a informação que precisa na ponta dos dedos;

Diferenças entre gestões Administração tradicional Administração pela cadeia Manter pulmões de estoques e de capacidade entre empresas. As empresas mantém estoques ou habilidades para criar técnicas de proteção contra incertezas na cadeia de suprimento Reduzir os pulmões de estoques e capacidade será o objetivo das empresas, clientes e parceiros. Distribuindo a informação entre si, a fim de reduzir estoques Somente dentro da empresa se incrementa a performance Aumentar o incremento dentro da CS. Todos os parceiros trabalham juntos quando uns ganham todos ganham

Principais perguntas: 1. O que o cliente quer? 2. Quando é que o cliente quer? 3. Qual é o cliente disposto a pagar?

Conclusão Uma cadeia de suprimentos é formada por uma rede de organizações que estão envolvidas em um fluxo de processos e atividades que agregam valor á produtos e serviços, até que estes cheguem ao cliente. De forma mais abrangente, pode-se afirmar que uma cadeia de suprimentos consiste de duas ou mais empresas, que são interligadas pelos fluxos de material, dinheiro e informação. A forma de encarar os riscos é uma medida essencial para que organização atinja um maior nível de maturidade na relação com clientes e fornecedores, na organização do fluxo de materiais, e na sincronização com a demanda, a fim de se tornar mais maleável á adversidades como, instabilidade financeira, atrasos, desastres naturais, excesso de estoque, erros de previsão, entre outros.