Soustruen II Vypracoval Jan Vrzal 2017 Mendelova univerzita

  • Slides: 19
Download presentation
Soustružení II. Vypracoval: Jan Vrzal 2017 Mendelova univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta

Soustružení II. Vypracoval: Jan Vrzal 2017 Mendelova univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta

Obsah � � Soustružnické nože Upínání nástrojů Způsoby soustružení Plochy obrobku

Obsah � � Soustružnické nože Upínání nástrojů Způsoby soustružení Plochy obrobku

Soustružnické nože � � Nástroj v procesu soustružení Vykonává vedlejší – posuvný pohyb Z

Soustružnické nože � � Nástroj v procesu soustružení Vykonává vedlejší – posuvný pohyb Z konstrukčního hlediska se nástroj skládá z nástrojového držáku a řezné části nástroje Jedním z hlavních faktorů pro kvalitní povrch soustružení je uhel β. Dle S. Prokeše (1965) je pro měkké dřevo doporučené rozpětí 20°-30° a pro tvrdé dřevo 50°-60°.

Soustružnické nože � Podle způsobu použití: � Ruční � Strojní � Podle směru posunu:

Soustružnické nože � Podle způsobu použití: � Ruční � Strojní � Podle směru posunu: � Pravé � Levé � souměrné

Soustružnické nože � Z technologického pohledu: � Radiální � Prizmatické a) � Kotoučové b)

Soustružnické nože � Z technologického pohledu: � Radiální � Prizmatické a) � Kotoučové b) � Tangenciální c)

Soustružnické nože � Rozdělení podle určení: � Hrubovací � Dokončovací � Zapichovací � Závitové

Soustružnické nože � Rozdělení podle určení: � Hrubovací � Dokončovací � Zapichovací � Závitové � Tvarové � Podle obráběné plochy � Vnitřní � Vnější � Podle tvaru tělesa nože: � Přímé � Ohnuté

Soustružnické nože � Podle konstrukce: Celistvé = těleso i řezná část z nástrojové oceli)

Soustružnické nože � Podle konstrukce: Celistvé = těleso i řezná část z nástrojové oceli) � Pájené BD (destička z řezného materiálu je připájena na tělo nože) � S VBD (břitová destička je upnuta v tělu nože pomocí upínacího systému ISO) �

Vnitřní soustružnické nože

Vnitřní soustružnické nože

Vnější soustružnické nože

Vnější soustružnické nože

Značení nástrojových držáků dle ISO

Značení nástrojových držáků dle ISO

Značení nástrojových držáků dle ISO

Značení nástrojových držáků dle ISO

Upínání nástrojů � � � Musí být jednoznačné a spolehlivé Minimální vyložení – eliminace

Upínání nástrojů � � � Musí být jednoznačné a spolehlivé Minimální vyložení – eliminace deformace nože a jeho vibrací Nutné snadné nastavení polohy Do nožových hlav upínáme až 4 nástroje současně V případě revolverových zásobníku upínáme vice nástrojů současně a zároveň seřizujeme mimo pracovní prostor

Způsoby soustružení � Podle pohybu nástroje vůči obrobku rozlišujeme: � Podélné soustružení � Tangenciální

Způsoby soustružení � Podle pohybu nástroje vůči obrobku rozlišujeme: � Podélné soustružení � Tangenciální soustružení � Radiální soustružení � Tvarové soustružení

Podélné soustružení � � Při podélném soustružení se nůž pohybuje ve směru podélné osy

Podélné soustružení � � Při podélném soustružení se nůž pohybuje ve směru podélné osy obrobku. V závislosti na poměru posunu nože a otáček obrobku vzniká šroubovice. Základní způsob soustružení při hrubování

Tangenciální soustružení � � � Břit je zpravidla mírně podélnou osou obrobku, případně nad

Tangenciální soustružení � � � Břit je zpravidla mírně podélnou osou obrobku, případně nad osou obrobku Nůž se pohybuje kolmo k podélné ose obrobku Dráha pohybu nože tvoří tangentu k obrobené ploše

Radiální soustružení � � � Břit se nachází v úrovni osy otáčení obrobku Směr

Radiální soustružení � � � Břit se nachází v úrovni osy otáčení obrobku Směr posuvu nože je kolmý k podélné ose obrobku Dráha pohybu nože v obrobku představuje Archimedovu spirálu – konstantní tloušťka třísky

Tvarové soustružení � � � Kombinace předešlých druhů soustružení Výsledná plocha zpravidla nemá rovinný

Tvarové soustružení � � � Kombinace předešlých druhů soustružení Výsledná plocha zpravidla nemá rovinný charakter Lze kombinovat více nožů za sebou, kdy první má funkci hrubovací a následující funkci hladící

Plochy obrobku � Na obráběném dílci rozeznáváme tři základní obráběné plochy: � Obráběná plocha

Plochy obrobku � Na obráběném dílci rozeznáváme tři základní obráběné plochy: � Obráběná plocha (plocha určena k obrábění) � Obrobená plocha (plocha po obrobení) � Řezná plocha (plocha ze které je aktuálně odebírána tříska)

DĚKUJI ZA POZORNOST

DĚKUJI ZA POZORNOST