Universidad Nororiental Privada Gran Mariscal de Ayacucho Facultad

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Universidad Nor-oriental Privada Gran Mariscal de Ayacucho Facultad de Ingeniería Escuela de Mantenimiento mención

Universidad Nor-oriental Privada Gran Mariscal de Ayacucho Facultad de Ingeniería Escuela de Mantenimiento mención Industrial Mantenimiento 3 Turbina a Gas Prof. Ing. Maria Sciotto Ponente Carlos Alvarado V-20. 340. 665 Barcelona, 23 de Enero de 2015

Una turbina de gas, es una turbo-máquina motora, cuyo fluido de trabajo es un

Una turbina de gas, es una turbo-máquina motora, cuyo fluido de trabajo es un gas. Las turbinas de gas son equipos capaces de transformar la energía química contenida en un combustible en energía mecánica, ya sea para su aprovechamiento energético o como fuerza de impulsión Turbina de gas tiene 3 partes importantes 1 Compresor donde se produce la elevación de la presión del gas, habitualmente compresor es axial, que produce la elevación de presión entre 1. 10 y 1, 30, por supuesto se eleva la temperatura ligeramente por el aumento de la presión 2 Cámara de Combustión, se encarga de elevar la temperatura rondando hasta los 1700º f con la elevación en el compresor y la temperatura en la cámara de combustión, acumulamos mucha energía potencial, que ahora podemos transformar en otros tipos de energía 3 Escape. Transformación de la energía potencial en energía cinética a través de las toberas para después trasladar dicha energía a los alabes que se encargaran de impulsar al rotor produciendo la energía mecanica.

Compresor, que aumenta su presión Transforma energía potencial en Energía Cinética Fluido Gaseoso Cámara

Compresor, que aumenta su presión Transforma energía potencial en Energía Cinética Fluido Gaseoso Cámara de combustión el cual aumenta su temp (energía potencial) Alabes Transforman la en Energía Mecánica

Ambiente Exceso de Polvo Métodos Maquinas Existen fuentes de Vibración Falta de equipos y

Ambiente Exceso de Polvo Métodos Maquinas Existen fuentes de Vibración Falta de equipos y herramientas para el mantenimiento. No están establecidas las practicas operativas Obsoletas Altos Niveles de contaminación No existen planes Preventivos Materiales abrasivos Desconocimiento de las normas Deficiencias de iluminación Mal instaladas Programas incompletos Poco Acceso a las áreas. Deficiencias en la ejecución del mantenimiento Desmotivada o carente de responsabilidad hacia el trabajo. No Calificada, poca o ninguna experiencia Deficiencias en el entrenamiento Falta de supervisión Insuficientes herramientas manuales para el mantenimiento Insuficiente para la demanda de H-H Falta de Repuestos Originales No cumple con las normas y procedimientos Deficiencias presupuestarias. Desconoce el equipo Mano de Obra Falta de información técnica de los equipos Recursos

Alabes Doblados Obstrucción de Rodamientos Desalineación Objetos extraños Desalineación Acumulación de polvo y desperdicio

Alabes Doblados Obstrucción de Rodamientos Desalineación Objetos extraños Desalineación Acumulación de polvo y desperdicio del proceso Tamiz Roto o Sobrecargado Perdida de Potencia Vibración Desalineación de la turbina Alta Vibración Anclaje flojos Roce de la Turbina Lubricación Inadecuada Partículas Abrasivas Desgaste de Rodamiento

El mantenimiento de la turbina de gas tiene dos bases: Mantenimiento condicional, basado en

El mantenimiento de la turbina de gas tiene dos bases: Mantenimiento condicional, basado en observar el comportamiento de la máquina e inspeccionar regularmente sus partes internas, actuando en caso de encontrar algo anormal Mantenimiento en parada, con la organización de grandes revisiones en las que se cambian sistemáticamente gran cantidad de piezas sometidas a desgaste.

Podemos dividir las actividades de mantenimiento de la turbina de gas en tres grandes

Podemos dividir las actividades de mantenimiento de la turbina de gas en tres grandes grupos: mantenimiento rutinario, inspecciones y grandes revisiones. - Vigilancia de parámetros (temperaturas en las cámaras de combustión, presión y temperatura del compresor de la turbina, niveles de vibración en cojinetes, presión y temperatura del aceite de lubricación, caudal y temperatura del aire de refrigeración, caída de presión en los filtros de aire de admisión y temperatura en el escape, como parámetros más importantes) - Comprobación y seguimiento de alarmas y avisos - Análisis del aceite de lubricación. Filtrado y/o sustitución cuando corresponde - Limpieza del compresor, tanto con el compresor en marcha como con el compresor parado (también llamadas limpiezas on-line y off-line). - Calibración de la instrumentación (presiones, temperaturas y caudales, fundamentalmente) - Comprobaciones del sistema contraincendios -Inspecciones boroscópicas para comprobar el estado de las partes internas de la turbina. - Alineamiento de la turbina, si es necesario

Las grandes revisiones suponen la apertura de la turbina y la sustitución de piezas

Las grandes revisiones suponen la apertura de la turbina y la sustitución de piezas de desgaste. Entre los trabajos que se realizan en estas grandes revisiones están los siguientes: - Sustitución de álabes. Suele ser la parte principal del trabajo, y lo realiza personal muy especializado. Se sustituyen tanto los álabes fijos como los móviles de la turbina (no del compresor). Los álabes que se retiran se envían al fabricante para su reacondicionamiento, lo que abarata el coste de la revisión sin afectar considerablemente el resultado de ésta. - Sustitución completa de la cámara de combustión. Se cambian tanto los quemadores como las paredes de la propia cámara. - Limpieza manual de los álabes del compresor. - Revisión y reacondicionamiento completo de toda la instrumentación, incluidos sensores, transmisores y cableado. - Revisión y reacondicionamiento en su caso de los cojinetes de apoyo - Revisión completa de todo el sistema de lubricación, con cambio o filtrado de aceite, revisión de bombas, cambio de filtros, limpieza del depósito - Equilibrado del conjunto rotor - Alineamiento de la turbina Como el tiempo necesario para llevar a cabo estas grandes revisiones suele ser alto (entre 10 y 30 días), se realizan en este momento muchos otros trabajos en la planta, por lo que la cantidad de personal que se ve implicado en una de estas grandes revisiones suele ser grande.