Planta Productora de Salsa Ctsup Cristina Crdenas Guzmn

Planta Productora de Salsa Cátsup Cristina Cárdenas Guzmán Reg. 10300142 Perla Sonora Hernández. Reg. 10300440 Cecilia Berenice Ladino Pérez Reg. 10300488 María Jazmín Melchor Ramírez Reg. 10300781 María Guadalupe Uribe Gutiérrez Reg. 10300981 8°C 3 Turno Matutino 26 Febrero de 2014

Introducción En esta presentación les daremos a conocer los costos implicados en una planta productora de salsa catsup, desde el lavado de materias primas hasta el envasado aséptico. La planta está diseñada para producir 23 Kg de salsa catsup.

Antecedentes v. Los ingleses lo importaron del archipiélago malayo en el siglo XVIII, pero el kétchup moderno fue ideado por el norteamericano Henry J. Heinz, quien en 1876 añadió el tomate en dicha salsa. v. Heinz comercializó por primera vez el kétchup en 1876. v. En 1990 Heinz introdujo en Estados Unidos el primer recipiente de kétchup de plástico reciclable.

Desarrollo del tema Consideraciones económicas: Representa una inversión relativamente alta, debido a que la mayoría de los equipos son de construcción en acero inoxidable. Los factores que afectaran la rentabilidad de la empresa son: v Calidad y costos de los tomates frescos v Periodo de cosecha del tomate v Costo de las latas v Costo del combustible, para producir vapor en el evaporador.

Desarrollo del tema Descripción del proceso v. Recepción del los tomates. v. Lavado. v. Clasificación y selección. v. Corte. v. Calentamiento uniforme 100º C

Desarrollo del tema v. Calentador esterilizarte 112º C v. Enfriamiento a 100º C v. Eliminación de piel y semillas v. Evaporador (concentrado de 5. 5% a 32% de sólidos) v. Pasteurización 104º C por 10 min. v. Envasado y sellado.

Desarrollo del tema

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Desarrollo del tema Tabla 1. Costo de la planta Obras civiles Preparación del terreno 58, 000 Excavación para cimentación 34, 800 Cimientos 58, 000 Solera de hormigón 58, 000 Estructura 11, 600 Pisos, acabados 20, 800 Edificaciones 290, 000

Desarrollo del tema Maquinaria e instalaciones eléctricas Equipamientos, costos CIF 1, 260, 920 Transporte a planta 5, 800 Instalaciones de equipos 46, 400 Instalaciones de tuberías 69, 600 Energía eléctrica, instalación eléctrica y 46, 400 controles Instalación de aislamiento 5, 800

Desarrollo del tema Dirección y control del proceso Planos de equipos procesadores 5, 800 Planos de elementos mecánicos (tuberías estructurales) y eléctricos (energía, control) y especificaciones 46, 400 Servicios de puesta en marcha y adiestramiento de operarios 17, 400 Ingeniería civil 34, 800 Dirección de obra 23, 200 Dirección del proyecto 23, 200 Costes totales de la planta, excluyendo terreno $ 2, 130, 920

Desarrollo del tema Tabla 2. Costos de equipamiento Item Nombre Costos 1 Lavador de tomates 406, 000 2 Conducto 2900 3 Mesas de clasificación 34800 4 Bombas cortadoras 5520 5 Tanque de ruptura por calentamiento 37120 6 Bomba de eliminación 8729 7 Calentador esterilizante 17400 8 Cámara de aceleración 5800 9 Acabador grueso (pastador) 31691 10 Acabador fino 28826 11 Tanque de alimentación del evaporador 18560 12 Bomba de alimentación del evaporador 2192 13 Evaporador 389000 14 Bomba de eliminación de la pasta 10927

Desarrollo del tema Item Nombre Costos 15 Tanque de pasta 13920 16 Bomba de pasta 9941 17 Pasteurizador PHE 56190 18 Bomba de pasta 11681 19 Sistema de envasado aséptico 232000 20 Repuestos 11600 21 Montacargas de brazos 29000 22 Equipamiento del laboratorio de control de calidad 11600 Total FOB punto de manufactura 1208818 23 Torre de enfriamiento de agua Envió por tierra a Baltimore 5800 18000 24 Sistema de tratamiento del agua 5800 Costes de carga de container 4292 25 Subestación eléctrica 26 Generador de vapor 27 Centro de control de motores 9280 28 Materiales, tuberías, procesos y servicios 75400 29 Materiales aislantes para recipientes y tuberías 5800 Flete marítimo y seguros 174000 Total CIF en destino 174000 29000 1260670. 60

Desarrollo del tema Item 01 05 07 13 17 20 Tabla 3. Servicios Nombre Agua Vapor L/min Kg/h 30°C 110°C Lavadora de 220. 4 1, 856 tomates Tanque de 464 ruptura x calor Calentador 3, 364 esterilizante Evaporador 4500. 8 580 266. 8 Pasteurizador 580 23. 2 1, 009. 2 Sistema de envasado aséptico Total 5, 301. 2 603. 2 6, 960 Aire Gas m 3/h 23. 2 11. 6 23. 2 11. 6

Desarrollo del tema Tabla 4. Costos operativos Supuestos: 2, 000 horas de trabajo por año, capacidad de producción anual de 4, 980, 000 Kg de pasta de tomate Item Consu Costo mo por Unitari hora o Costo $/h Costo $/Año Costo $/Kg de producto Tomates del campo 15. 1 232 3480 6960000 1. 3978 Botes 110 5. 8 638 1276000 0 0. 25636 Fuel-oil 5301 0. 58 610. 16 614800 0. 12296 Gas natural 10 m*3 0. 58 5. 80 11600 0. 00232 Electricidad 500 k. W 0. 116 58 116000 0. 0232 agua 5 m*3 87 174000 0. 0348 Productos químicos 23200 0. 00464 Repuestos 29000 0. 058 Acarreo de residuos 11600 0. 00232 Varios 23200 0. 01392 17. 40

Desarrollo del tema Costos operativos: Mano de obra Costo $/Año Costo $/Kg de producto 20 operarios 139200 0. 02784 2 operarios especializados 23200 0. 0064 3 mecánicos, 1 químico 92800 0. 01856 2 capataces 69600 0. 01392 Total costos operativos directos: $ 1479200 $1972

Conclusiones En el proceso industrial para la producción de pasta de tomate se pueden derivar diferentes productos finales como lo pueden ser: Concentrado de tomate, puré de tomate, cátsup, salsas, pulpas de tomate, tomates pelados y tomates secos. Desde un principio todos los productos inician con la selección, pesado y lavado, a partir de este punto se empieza a tratar de diferentes formas, para el caso de la cátsup se puede distinguir que dentro de su proceso industrial pasa por una filtración, dosificación y mezclado, desaireación, homogenización, pasteurización, envasado y finalmente un tratamiento térmico, en esto se resume la producción de cátsup.

Referencias Bibliográficas 1. Bartholomai Alfred. (1987). Fabrica de alimentos. Ed. Acribia. 2. Fred. (18 feb. de 2007) Historia del Ketchup. Recuperado el 26 de febrero de 2014 de: http: //roumainesp. wordpress. com/2007/02/18/ historia-del-ketchup. 3. Proyectos. Laboratorios especiales, Plantas piloto. (5 Abril). Planta de procesos para tomates. Recuperado el 26 de febrero de: http: //www. edibon. com/products/catalogues/es /systems/technicalinformation/12/-TO 00. pdf