ZKLADY STROJRSKEJ VROBY 1 Technologick postup vroby ohbanho

ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY 1. Technologický postup výroby ohýbaného výlisku Cvičenie č. 6

1. Technologický postup výroby ohýbaného výlisku Ohýbanie Ø technologický proces, pri ktorom vplyvom pôsobenia ohybového momentu systémom dvojice síl dochádza k trvalej zmene tvaru polotovaru Ø Východiskovým polotovarom pre ohýbané súčiastky sú plechy, tyče, profily Ohýbanie na lisoch Ø Patrí k plošnému tvárneniu Ø Nástrojom je ohýbadlo, ktoré vkladáme do lisu Ø Pohyblivá časť vykonáva priamočiary pohyb

Ohýbanie na lise

Postup ohýbania výlisku na ohýbačke Ø Materiál sa tvárni v nástroji, ohýbadle, ktorého pohyblivá činná časť vykonáva priamočiare pohyby Ø Takéto ohýbanie sa v priemyselnej výrobe uskutočňuje na mechanických lisoch resp. na špeciálnych ohýbacích strojoch – ohýbačkách

Minimálny polomer ohybu R_min Ø Medzný polomer ktorý výlisok znesie bez porušenia celistvosti Ø Ak prestane na ohýbaný materiál pôsobiť deformačná sila, pružná deformácia má snahu vrátiť materiál do polohy, keď pružná deformácia je nulová

Odpruženie Ø Sa prejaví zmenou uhla ohybu o hodnotu ß a o tento uhol je potrebné zmeniť uhol ohýbacej čeľuste, aby hotová súčiastka mala požadovaný uhol ohybu Pre makké materiály uhol odpruženia sa pohybuje od 1 – 2⁰ Ø pre stredne 2 – 4⁰ Ø tvrdé materiály až 10⁰ Ø Ø Hodnoty minimálnych polomerov ohybu sú uvedené v materiálových listoch a normách STN 41 0001 až STN 41 1808

Výpočet ohýbacej sily a práce Ø Ohýbaný polovýrobok sa považuje za nosník, spočívajúci na dvoch podperách vo vzdialenosti „l“ zaťažený silou „F“ uprostred Ø Silu treba zväčšiť o celkové trenie pracovných častí ohýbadla súčiastky, ktoré prakticky dosahujú hodnoty aź 1/3 F

ØZ toho ohýbacia sila bude

Ø Keď uvažujeme celkové trenie rovnajúce sa 1/3 bude: Ø Keď uvažujeme súčasné kalibrovanie materiálu, treba ešte pripočítať silu S – plocha vyrovnávaného materiálu q – špecifický tlak na vyrovnanie

Ø Celková sila bude Ø Ohýbacia práca sa určí zo vzorca

Technologické problémy ohýbania Praskanie materiálu Ø Vplyvom spevňovania ocele vzrastajú na vonkajšej vrstve ťahové napätie spolu so zväčšovaním pohybu Ø Pri určitej kritickej hodnote polomeru ohybu R/s sa súdržnosť materiálu poruší a vzniknú trhliny prebiehajúce od vonkajšieho povrchu sčiastky do materiálu

Deformácia priečneho prierezu Ø Pri ohýbaní sa priečny profil tyčového materiálu pravouhlého štvoruholníka mení sa lichobežník a dodatočne sa zakrivuje v priečnom smere Ø Najväčšie zmeny tvaru nastávajú pri ohýbaní tenkostenných profilov Ø Veľká deformácia nastáva najmä pri voľnom ohybe rúrok, ktorých prierez sa splošťuje

Tvorenie vĺn Ø Pri ohýbaní predmetov s tenkými stenami sa steny môžu zvlniť v stláčanej oblasti Tvorenie vĺn možno pri ohybe zabrániť použitím: a) dodatočnej pozdĺžnej ťahovej sily pri ohýbaní b) bočným pritláčaním materiálu k nástroju

Použitá literatúra: [1] Kráľ J. , Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s. r. o. , Košice 2004, ISBN 80 -89066 -72 -0 , 142 s. [2] Blaščík a kol. – Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania , Alfa. , Bratislava 1988, 063 -563 -87 TTZ , 832 s. [3] STROJARSKA TECHNOLOGIA: Dostupný na WWW: <http: //www. strojarskatechnologia. info/21 -ohybanie -na-lisoch-princip-a-pouzitie/> [online] [26. 1. 2013] [4] Copper Alliance: Dostupný na WWW: <http: //www. medportal. sk/aktuality/trubky-vtzb/ohybacky-ohybani-medenych-trubek> [online] [26. 1. 2013]

DAKUJEM VÁM ZA POZORNOSŤ