WORKSHOP SOBRE O PROJETO DA NBR 15827 ABIMAQ

WORKSHOP SOBRE O PROJETO DA NBR 15827 ABIMAQ São Paulo, 09 de dezembro de 2009 FABIANO GONÇALVES MARTINS PETROBRAS / MATERIAIS / CDBS

2010 Out/2007 Set/2007 Abr/2007 Fev/2005 Abr/2003 GT de vá de so lvu pr bre las oje h to om de olo vá ga lvu çã No o/v l a s i al rm nd ida a. P us çã ET tri o RO ais BR Of AS NB icia NR- liza 28 15 çã 27 82 o da 7 No rm Pa a. A rc BN er ia T PE TR OB RA O S qu - IN es ME ee TR sp O er ap ar a 2 01 0? nte rno pi rks ho Wo LINHA DO TEMPO

WORKSHOP INTERNO DE VÁLVULAS Principais problemas abordados a) Falta de padronização dos projetos de válvulas e instabilidade mecânica do produto indica inadequação do projeto; b) Diversificação de especificação para um mesmo produto; c) Grande quantidade de normas envolvidas numa compra; d) Proliferação de estoques; e) Proliferação de procedimentos de recebimento diferenciados e com alto custo agregado;

WORKSHOP INTERNO DE VÁLVULAS Principais problemas abordados f) Diversificação dos critérios de inspeção; g) Documentação encaminhada pelo fabricante inadequada; h) Falta de Qualidade dos sub-fornecedores; i) Falta de controle interno no ciclo fabril dos fornecedores pelos seus controles de qualidade; j) Fornecimento de produtos com qualidade inadequada;

WORKSHOP INTERNO DE VÁLVULAS Principais problemas abordados l) Critérios diferenciados entre as inspeções de fábrica e de campo; m) Previsão de alta demanda de válvulas para os próximos anos; n) Requisitos de cadastramento (certificação ISO 9001 e tradição) não garantem a qualidade dos fornecimentos; o) Histórico de COD Técnicos corporativos e RNC das Unidades mostram qualidade inadequada do mercado;

WORKSHOP INTERNO DE VÁLVULAS Principais problemas abordados p) Prazos e logística incompatíveis com o mercado; q) Falta de planejamento da demanda;

WORKSHOP INTERNO DE VÁLVULAS Principais ações tomadas pela PETROBRAS a) Implantação da norma PETROBRAS N-2668, de padronização de válvulas (2003); b) Criação do Programa de Padronização de Materiais (módulo de válvulas) gerando a revisão das normas N-76 e N-2668 (2004); c) Revisão das Normas N-2232, N-2247 e N-2296 (2006).

WORKSHOP INTERNO DE VÁLVULAS Principais ações tomadas pela PETROBRAS d) Implantação do Programa Emergencial de Inspeção de Válvulas (2003); e) Priorização do mercado de válvulas dentro do Programa de Garantia da Qualidade de Materiais e Serviços Associados – PGQMSA (2003); f) Estabelecimento de projeto de Sourcing para a área de válvulas (2004);

GT SOBRE HOMOLOGAÇÃO / PROJETO DE VÁLVULAS Objetivos a) Definir critérios de homologação ou validação de projeto a serem considerados como requisito de qualificação técnica; b) Definir responsabilidade pela "acreditação" da homologação ou validação do projeto (se pela PETROBRAS ou por certificação de terceira parte); c) Definir critérios de priorização para atendimento pelo mercado fornecedor (prazo de carência, tipos de válvulas, diâmetros e classes de pressão, etc) → foco em válvulas para sistemas críticos;

GT SOBRE HOMOLOGAÇÃO / PROJETO DE VÁLVULAS Objetivos d) Confirmação ou redefinição do requisito de qualificação técnica e respectivos critérios, para as válvulas esfera testadas a fogo; e) Definir dos mecanismos de monitoração permanente, pela PETROBRAS, quanto a manutenção dos critérios de homologação ou de validação de projeto, pelo mercado fornecedor Premissa: Processo em intensa articulação com o mercado de válvulas através da ABIMAQ

N-2827 -HOMOLOGAÇÃO / PROJETO DE VÁLVULAS Fases de Homologação: • (1) Documentação de projeto (incluindo projeto de fabricação, memória de cálculo e análise por elementos finitos). • (2) Testes de validação de protótipo (testes cíclicos para avaliação de defeitos e desgaste com o uso); • (3) Testes de produção para confirmação da “assinatura da válvula” (curva de desempenho esperada durante a vida útil da válvula).

PARCERIA PETROBRAS - INMETRO Objetivos: • Certificação do produto ficará sob a responsabilidade do INMETRO, através instituição do selo de conformidade à NBR-15827; • INMETRO acreditará e monitorará o desempenho das Organismos de Certificação do Produto OCP; • PETROBRAS será a principal parceira do INMETRO nesse processo.

O QUE SE ESPERA PARA 2010? Do mercado: • Empresas certificadas nas fases 1 e 2; • Aumento de empresas que iniciem ou dêem andamento aos seus processos de homologação; • Envolvimento de fabricantes estrangeiros.

O QUE SE ESPERA PARA 2010? Do INMETRO: • Aumento dos números de OCP; • Manutenção da parceria com a PETROBRAS, visando, avaliações conjuntas das OCP melhoria contínua do processo; • Sistematização das certificações no exterior. e

O QUE SE ESPERA PARA 2010? Da PETROBRAS: • Criação no Cadastro, de famílias de materiais específicas para a NBR 15827 (fase 1 – julho/ 2010; fase 2 – janeiro/2011 e fase 3 – junho de 2011; • Disseminação internamente para utilização dessas famílias nas especificações técnicas e nos processos de aquisição de válvulas, com aplicação em sistemas críticos; • Isonomia do processo para os fornecedores estrangeiros

OBRIGADO! Fabiano Gonçalves Martins – Gerente do MATERIAIS/CDBS/ATF Walter Nunes Câmara – Coordenador do Projeto da NBR 15827 (MATERIAIS/CDBS/IF)