WIS 15 Rue Bergson 42000 Saint Etienne 33

WIS 15 Rue Bergson 42000 Saint Etienne + 33 (0) 6 05 75 95 12 N° RNA : W 423007959 www. wis-france. fr contact@wis-france. fr Association WIS « Un métier pour tous » Ensemble pour un avenir meilleur WIS développe et propose des formations spécifiques et adaptées aux besoins de ses clients. Spécialisée dans le domaine de la mécanique de précision et la construction de fraiseuses 3 axes, nous avons pour objectif de partager nos ambitions et savoir-faire avec les : • Porteurs de projets économiques souhaitant réaliser leurs objectifs, • Personnes en situation de décrochage scolaire souhaitant acquérir des connaissances afin d’intégrer le monde du travail, • Lycées et universités en leur offrant des formations complémentaires et ciblées. Nous œuvrons pour un transfert de technologie dans le domaine de l’industrie et sommes à votre disposition pour vous apporter notre soutien. Dans l’espoir d’une future collaboration, nous vous prions d’agréer, nos sincères salutations.

Programmes Technicien de production Technicien supérieur sur machines CNC • Dessin technique, • Programmation en G Code, • Conception assistée par ordinateur CAO, • Programmation en Siemens Shop. Mill, • Cotation, • Isostatisme, • Programmation en Siemens Shop. Turn, • Outils et générations de surfaces, • Fabrication Assistée par Ordinateur, FAO tournage, • Désignation des métaux, • Fabrication Assistée par Ordinateur, FAO fraisage, • Conditions de coupe, • Contrat de phase. • Fabrication Assistée par Ordinateur, FAO électroérosion à fil. • Conception et fabrication de fraiseuses CNC.

Dessin technique Programme : • Introduction, • Types de dessins, • Support du dessin technique, • Présentation orthogonale, • Eléments permanents, • Types de traits, • Sections et coupes, • Représentation du taraudage et filetage.

Conception Assistée par Ordinateur Programme : • Conception 3 D, • Assemblage, • Mise en plan.

Cotation Programme : • Tolérances et ajustement, • Cotation géométrique, Ø Tolérances de forme, Ø Tolérances d’orientation, Ø Tolérances de position, Ø Battement simple et total.

Isostatisme Programme : • Mise en position en tournages, • Mise en position en fraisage, • Maintien en position, • Etude des portes pièces , • Etude des montages d’usinage.

Outils et générations des surfaces Programme : • Etude des outils de fraisage, • Etude des outils de tournage, • Usinage de forme, • Usinage d’enveloppe, • Opérations de fraisage, • Opérations de tournage.

Désignation des métaux Programme : • Aciers ordinaires de construction, • Aciers ordinaires spéciaux TT, • Aciers faiblement allié, • Acier s fortement allié, • Fontes grises, • Fontes malléables, • Fontes à graphite sphéroïdal, • Alliages.

Conditions de coupe Programme : • Vitesse de coupe et d’avance : Ø Ø Ø Ø Tournage, Perçage, Taraudage, Alésage, Gorge, Tronçonnage, fraisage.

Contrat de phase Indiquer à l’opérateur tous les paramètres nécessaires à la réalisation des opérations : ØN° de phase, ØNom de l’ensemble, ØNom de la pièce, ØMatière, ØMachine utilisée, ØMise et maintien en position, ØOpérations et surfaces à usiner, ØOutils et conditions de coupe.

Programmation G code Programme : • Axes et origines machine, • Fonctions, • Structure d’un programme, • Cotation absolue et relative, • Types de trajectoires, • Correction du rayon d’outil, • Cycles de perçage, • Décalage angulaire ED, • Cycle de poche G 45, • Fonction miroir, • Fonction compteur, • Cycle d’ébauche paraxial G 64.

Programmation en Siemens Shop. Mill Programme : • Rappel des notions pour la programmation de pièces, • Axes d’outils, • Plan de travail, • Cotation absolue et relative, • Interpolation linéaire et circulaire, • Vitesse de coupe et de rotation, • Avance par dent et vitesse d’avance, • Définition de l’origine pièce et de l’origine programme, • Création de nouveaux répertoires pièces, • Elaboration de contours complexes selon un plan, • Utilisation des cycles de fraisage et perçage, • Manipulation et gestion de programme, • Simulation.

Programmation en Siemens Shop. Turn Programme : • Rappel des notions pour la programmation de pièces, • Axes machine, • Plan de travail, • Cotation absolue et relative, • Interpolation linéaire et circulaire, • Vitesse de coupe et de rotation, • Avance par tour et vitesse d’avance, • Définition de l’origine pièce et de l’origine programme, • Création de nouveaux répertoires pièces, • Elaboration de contours complexes selon un plan, • Utilisation des cycles de tournage et perçage, • Manipulation et gestion de programme, • Simulation.

Fabrication Assistée par Ordinateur FAO tournage Programme : I. La géométrie : • Organisation du logiciel, • Interface d’utilisateur, • Aide en ligne et le didactitiel, • Dessin : création de géométrie filaire, • Finition dessin : nettoyage et modification de la géométrie existante, • Création de trous lisses, taraudés, lamés, alésés, • Méthode de récupération des fichiers 2 D par interface. II. Opération de tournage : • Opération générales (dressage, chariotage…etc), • Opération de gorges, tronçonnages, • Opération de perçages, taraudages, • Opération de filetage.

Fabrication Assistée par Ordinateur FAO fraisage Programme : I. La géométrie : • Organisation du logiciel, • Interface d’utilisateur, • Aide en ligne et le didactitiel, • Dessin : création de géométrie filaire, • Finition dessin : nettoyage et modification de la géométrie existante, • Création de trous lisses, taraudés, lamés, alésés, • Méthode de récupération des fichiers 2 D par interface. II. Opération de fraisage : • Opération d’évidement : poche, reprise de poche et balayage, • Opération de contournage : contournage, reprise de contour, chanfreinage, • Opérations manuelles : surfaçage, • Opérations axiales : perçage, taraudage, lamage, alésage.

Fabrication Assistée par Ordinateur FAO électroérosion à fil Programme : I. La géométrie : • Organisation du logiciel, • Interface d’utilisateur, • Aide en ligne et le didactitiel, • Dessin : création de géométrie filaire, • Finition dessin : nettoyage et modification de la géométrie existante. II. Opération d’usinage : • Découpe droite, • Dépouille.

Conception et fabrication de fraiseuses CNC Programme : I. Partie mécanique : • Étude des systèmes de guidage, • Étude des systèmes d’accouplements, moteurs et vis à billes, • Conception d’une fraiseuse 3 axes. II. Partie électronique : • Choix des cartes de puissance, • Choix de la broche de fraisage, • Choix du système de control CNC. III. Partie commande CNC : • Paramétrage de la commande CNC, • Utilisation de la commande CNC.