Vysok uen technick v Brn Fakulta Stavebn stavebnho

Vysoké učení technické v Brně Fakulta Stavební Ústavebního zkušebnictví Výzkum a vývoj Vliv vstupních surovin na výsledné vlastnosti umělého kameniva ze spékaných popílků Ing. Michal Batelka Ing. Pavel Kovács Týden výzkumu a inovací pro praxi

Osnova 1. 2. 3. 4. 5. 6. ÚVOD = PROBLEMATIKA NÁVRH ŘEŠENÍ VÝROBNÍ POSTUP SUROVINOVÁ ZÁKLADNA VLASTNOSTI VÝROBKU SHRNUTÍ

1. ÚVOD=PROBLEMATIKA • Produkce popílků • Druhy popílků (hnědouhelné, černouhlené, antracitické) • Využití (15 -40%) – zbytek odkaliště, laguny • Problematika ukládání – kontaminace • Využití popílků s VOSL – výroba umělého kameniva spékáním

2. NÁVRH ŘEŠENÍ • Výroba lehkého spékaného kameniva • Samovýpal • Výrobek - lehké umělé kamenivo (Agloporit/Pollytag)

3. VÝROBNÍ POSTUP • • Homogenizace popílků cca. 8% nedopalu Vytvoření optimálně vlhčené směsi Granulace Uložení na spékací rošt Zapálení + prosávání vzduchu Rozdružení Třídění

3. VÝROVNÍ POSTUP popílek vlhká vsázka vypálená vsázka zapalování granulovaná vsázka umělé kamenivo

4. SUROVINOVÁ ZÁKLADNA Základní surovina: - popílek s vysokým obsahem nedopalu (12 -35%) – Východní Slovensko – antracit Korekční surovina: - popílek s nízkým obsahem nedopalu (0 -2%) Záměsová voda – optimálně vlhčená směs pro granulaci Sypná hmotnost Obsah nedopalu (ztráta žíháním) Volně sypaná Setřesená [%] [kg/m 3] [%] Popílek A 14, 54 820 1050 0, 2 Popílek B 19, 66 720 860 0, 3 Popílek C 30, 50 500 590 0, 6 Popílek D 1, 96 650 730 0, 3 Označení vzorku Tabulka 1 – základní vlastnosti surovin Vlhkost

5. VLASTNOSTI PRODUKTU Nasákavost Označení kameniva C+D Sypná hmotnost Frakce A+D B+D Pevnost Objemová hmotnost 8 -16 Volně syp. Setřesená [%] [Mpa] [kg/m 3] 24, 4 4, 9 1230 640 700 24, 0 7, 7 1190 620 690 31, 7 6, 1 1040 550 620 Čím nižší OSL – vyšší OH, nižší pevnosti, nižší nasákavost Čím vyšší OSL – nižší OH, vyšší pevnosti, vyšší nasákavost

6. SHRNUTÍ • NEBEZPEČNÝ ODPAD • VYSOKÁ PRODUKCE POPÍLKŮ– MALÉ VYUŽITÍ • LEHKÉ KAMENIVO – LEHKÉ KONSTRUKCE – VELKÝ ZÁJEM • VYUŽITÍ ODPADNÍ ENERGIE • KAMENIVO – AŽ 8 MPa, 1200 Kg/m 3

DĚKUJI ZA POZORNOST Poděkování: TAČR projekt TA 01011706 FAST-J-13 -1959 a Ústavu stavebního zkušebnictví VUT FAST v Brně Ing. Michal Batelka, Ing. Pavel Kovács