UNIVERSITAT POLITCNICA DE VALNCIA ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE

UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA DEL DISEÑO GRADO EN INGENIERÍA ELÉCTRICA DIRECTORES: AUTOR: RUBÉN PUCHE PANADERO ÁNGEL SAPENA BAÑÓ SANTIAGO DÍAZ LLORCA JULIO 2017

CONTROL Y VISUALIZACIÓN DE UN PROCESO DE FABRICACIÓN DE PLATOS DE DUCHA TRABAJO DE FIN DE GRADO

ÓN RI AB AD ILID VA CI UC OD PR ES ST CO TI PR EMP OD OS UC DE CI ÓN Objetivos

Objetivos Programa de control • Autómata programable → Modos de trabajo Visualización • Pantalla HMI → Entorno fácil e intuitivo Programación de accionamientos • Fijar parámetros de variadores Redes de comunicación • Red USS y Profinet

Descripción del proceso ETAPA PINTADO ETAPA LLENADO ETAPA CALENTAMIENT O ETAPA DESMOLDADO

Vídeo

Solución de control adoptada Proceso Accionamientos Sensores • Variadores, electroválvulas Módulos interfaz • Inductivos, fotocélulas, presostatos PLC Pantalla Módulos interfaz

Solución de control adoptada: Configuración PLC CPU (1214 C) Módulos Salidas Digitales Periferia descentralizada 4 x 16 DQ 2 x Módulos Interfaz 14 x. DI + 10 x. DQ Módulos Comunicación USS Módulo Entradas Digitales Módulos Entradas 8 x 8 DI 3 x 16 Variadores 1 x 16 DI Módulos Salidas 3 x 8 DI

Solución de control adoptada: Vista de red AUTÓMATA SWITCH MÓDULOS INTERFAZ PANEL HMI

Solución de control adoptada Alarma Automático Main Accionamientos Manual Cyclic Interrupt Comunicaciones • Programa de control incluido en el Anexo II

Automático Solución de control adoptada Comprobación avance Optimización Auto rodilleras Bancalino entrada Traspaso Girador Volteador Bancalino salida

Solución de control adoptada: Optimización Comprobación de avance Auto rodillera Motor rodillera

Solución de control adoptada: Traslado Paso 0 INICIO CICLO TRASLADO Paso 3 • Avance bancalino y rodillera Paso 8 • Bajar bancalino salida • Reserva Paso 4 • Reserva 2 Paso 9 • Retroceder girador a entrada • Pasos explicados con detalle en la Memoria Paso 1 • Subir bancalino entrada Paso 5 • Giro a salida FIN DE CICLO Paso 2 • Rodillera en entrada Paso 6 • Subir bancalino salida Paso 20 • Girador a entrada Paso 7 • Avance bancalino salida y rodillera

Solución de control adoptada: Volteador INICIO CICLO TRASLADO Paso 2 • Sujeción del molde Paso 5 • Rodillera salida libre Paso 8 • Reserva Paso 0 • Maniobra volteo molde Paso 1 • Centrado pieza Paso 3 Paso 4 • Giro a salida • Desmoldado Paso 6 • Rodillera salida Paso 7 • Giro a entrada Paso 9 • Retroceder centrador FIN DE CICLO • Pasos explicados con detalle en la Memoria

Solución de visualización adoptada Alarma Térmico Menú Principal Alarma Emergencia Manuales Automático Configuración

Solución de visualización adoptada

Solución de visualización adoptada: Automático

Solución de visualización adoptada: Manual

Solución de visualización adoptada: Manual

Solución de visualización adoptada: Manual

Solución de visualización adoptada: Configuración

Solución de visualización adoptada: Configuración

Presupuesto PARTIDA TOTAL MATERIALES TOTAL SOFTWARE COSTE 4. 607, 98 € 271, 44 € TOTAL RECURSOS HUMANOS 6. 185, 93 € TOTAL GENERALES 1. 369, 66 € BENEFICIO 3. 730, 50 € Coste total sin I. V. A. COSTE TOTAL 16. 165, 52 € 19. 560, 28 €

Conclusiones AUTOMATIZACIÓN INNOVACIÓN AHORRO REDUCCIÓN MENOR COSTES TIEMPOS PRODUCCIÓN INTERVENCIÓN HUMANA MENOR PERSONAL PRODUCCIÓN 12 H→ 3 H DISMINUYE RIESGO MEJORA DEL REDUCCIÓN PROCESO MENOR DESPERDICIO MATERIALES SEGURIDAD DE ACCIDENTES

GRACIAS POR SU ATENCIÓN DIRECTORES: RUBÉN PUCHE PANADERO ÁNGEL SAPENA BAÑÓ AUTOR: SANTIAGO DÍAZ LLORCA JULIO 2017