UNIVERSIDAD AUTONOMA SAN FRANCISCO ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

UNIVERSIDAD AUTONOMA SAN FRANCISCO ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA

SEGURIDAD EN LA SOLDADURA EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Siempre utilice todo el equipo de protección necesario para el tipo de soldadura a realizar. El equipo consiste en: • 1. Máscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas. • 2. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas. • 3. Coleto o delantal de cuero, para proteger se de salpicaduras y exposición a rayos ultra vio le tas del arco. • 4. Polainas y casaca de cuero, cuan do es necesario hacer soldadura en posiciones vertical y sobre cabeza, de ben usar se estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que pue dan ocasionarlas salpicaduras del metal fundido. • 5. Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de sal pica du ras. • 6. Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.

SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Seguridad al usar una máquina soldadora Antes de usar la máquina de soldar al arco debe guardar se ciertas precauciones, conocer su operación y manejo, como también los accesorios y herramientas adecuadas. Para ejecutar el trabajo con facilidad y seguridad, deben observarse ciertas reglas muy simples: MÁQUINA SOLDADORA (Fuente de poder) • Siga las siguientes recomendaciones para la instalación de su equipo: • Sólo personal calificado debe realizar la instalación eléctrica del equipo. • No instale o ponga el equipo cerca o sobre superficies combustibles o atmósferas inflamables. • No sobrecargue el cableado de su instalación eléctrica. • Respete el ciclo de trabajo que requiere su equipo para permitir su periodo de enfriamiento. • Recuerde que el periodo de trabajo continuo de su equipo depende del amperaje utilizado. • Revise cuidadosamente el automático y el circuito de alimentación. • Cubra los bornes de la máquina de soldar. • Asegúrese que el cable de soldadura posea la sección y las características necesarias para conducir la corriente que se requiere, no utilice cables en mal estado o inadecuados. • Desconecte la energía eléctrica cuando realice la conexión del enchufe del equipo a la fuente de energía.

SOLDADURA • Soldar es la acción de unir piezas de igual o distinta naturaleza, en la que su adherencia se produce por aporte de calor a una temperatura adecuada, con aplicación de presión o sin ella y con adición de metal de aportación o sin ella.

• Soldadura es el procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que han de soldarse.

CLASIFICACION DE LOSPROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO • Es un proceso de soldadura, donde la unión es producida por el calor generado por un arco eléctrico, con o sin aplicación de presión y con o sin metal de aporte. • La energía eléctrica se transforma en energía térmica, pudiendo llegar esta energía hasta una temperatura de aprox. 4 000°C. La energía eléctrica es el flujo de electrones a través de un circuito cerrado. Cuando ocurre una pequeña ruptura dentro de cualquier parte, o apertura del circuito, los electrones se mueven a gran velocidad y saltan a través del espacio libre entre los dos terminales, 1, 5 - 3 mm produciendo una chispa eléctrica, con la suficiente presión o voltaje para hacer fluir los electrones continuamente. A través de esta apertura, se forma el arco eléctrico, fundiéndose el metal a medida que se avanza. • El arco eléctrico es, por lo tanto, un flujo continuo de electrones a través de un medio gaseoso, que genera luz y calor.

SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO • El circuito se cierra momentáneamente, tocando con la punta del electrodo a la pieza de trabajo, y retirándola inmediatamente a una altura preestablecida, 1, 5 - 3 mm formándose de esta manera un arco. El calor funde un área restringida del material base y la punta del electrodo, formando pequeños glóbulos metálicos, cubiertos de escoria líquida, los cuales son transferidos al metal base por fuerzas electromagnéticas, con el resultado de la fusión de dos metales y su solidificación a medida que el arco avanza, según puede verse en la Fig.

CIRCUITO DE LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO • La corriente fluye a partir del borne de la máquina de soldar, donde se fija el cable del electrodo (1), y termina en el borne de la máquina, donde se fija el cable de tierra o de trabajo (2). Como puede observarse en la Fig. , a partir del punto (1) la corriente fluye al portaelectrodo y por éste al electrodo; por el extremo del electrodo salta la electricidad a la pieza formando el arco eléctrico; sigue fluyendo la electricidad por el metal base al cable de tierra (2) y vuelve a la máquina. El circuito está establecido sólo cuando el arco se encuentra encendido.

CIRCUITO DE LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

CLASES DE MAQUINAS DE SOLDAR

MATERIALES DE APORTE PARA LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO ELECTRODO • El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada por la corriente de soldadura.

SELECCIÓN DEL ELECTRODO ADECUADO A. Naturaleza del metal base: La mayor parte de los metales base pueden identificarse por medio de pruebas basadas en apariencia, reacción al magnetismo, rotura, cincel, llama, prueba de la chispa, etc. B. Dimensiones de la sección a soldar C. Tipo de corriente que entrega su máquina soldadora AC (Corriente Alterna) o (Corriente Directa) D. Posición a soldar. E. Tipo de unión y fijación de la pieza. Cuando los bordes no estén biselados y se encuentren muy juntos, es necesario utilizar electrodos de mucha penetración (6010) de raíz y electrodo (7018) para los pases posteriores. Cuando la distancia entre los bordes sea amplia utilice electrodos de mediana penetración. F. Características especiales que requiere la soldadura como: Resistencia a la corrosión, resistencia a la tracción, etc. G. Especificación de algunas normas que se debe cumplir la soldadura: el organismo que dicta las especificaciones o requerimientos que debe cumplir las uniones soldadas, por lo general se usan las normas de A. W. S. (American Welding Society), Sociedad Americana de Soldadura.

SELECCIÓN DEL DIAMETRO DEL ELECTRODO

POSICIONES DE SOLDADURA

TIPOS DE JUNTAS PARA LA SOLDADURA

INICIO DE LA SOLDADURA • COMO ENCENDER EL ARCO ELECTRICO

COMO EJECUTAR EL CORDON DE SOLDADURA El procedimiento para la ejecución de un cordón es el siguiente: • Regular la corriente eléctrica de acuerdo al diámetro del electrodo seleccionado. • Encender el arco eléctrico. • Mantener el electrodo perpendicular al metal base, con un ángulo de inclinación acorde con la posición de soldeo en dirección de avance. • Mantener un arco de una longitud de 1, 5 a 3 mm y mover el electrodo sobre la plancha a una velocidad uniforme para formar el cordón.

COMO RELLENAR UN CRATER DE SOLDADURA

MOVIMIENTOS OSCILITARIOS

PRACTICA 1: ENCENDIDO DEL ARCO ELECTRICO • OBJETIVO: Encender, mantener y controlar el arco eléctrico en una pieza metálica. • PROCEDIMIENTO üColocarse los elementos de protección personal. üLimpiar las superficies. üEncender la máquina y regular el amperaje. üEncender el arco aplicando la técnica de rayado. üControlar el arco encendido según el tiempo estipulado por el instructor.

PRACTICA 2: PUNTOS DE SOLDADURA SOBRE PLATINA UTILIZANDO PROCESO SMAW • OBJETIVOS Realizar puntos de soldadura simétricos en una platina utilizando proceso SMAW. • PROCEDIMIENTO üColocarse los elementos de protección personal. üLimpiar las superficies. üEncender la máquina y regular el amperaje. üEncender el arco. üRealizar los puntos simétricamente sobre la platina utilizando proceso SMAW.

• METODOLOGIA üTomarse una platina de acero al carbono de 100 x 100 mm. üDebe cuadricularse debidamente con un trazador metálico según la recomendación del docente. üUtilizando un granete y un martillo debe marcarse los puntos de intersección donde se realizara los puntos de soldadura. La siguiente figura muestra la cuadricula.

PRÁCTICA 3: CORDONES DE SOLDADURA SOBRE PLATINA DE ACERO UTILIZANDO PROCESO SMAW. • OBJETIVOS Realizar cordones de soldadura sobre platina de acero al carbono utilizando proceso SMAW. • PROCEDIMIENTO üColocarse los elementos de protección personal. üLimpiar las superficies. üEncender la máquina y regular el amperaje. üEncender el arco. üRealizar los cordones de soldadura simétricamente sobre la platina utilizando proceso SMAW.