Tven kov test 1 Tven kov 1 Tvenm

  • Slides: 16
Download presentation
Tváření kovů – test č. 1

Tváření kovů – test č. 1

Tváření kovů 1. Tvářením kovů rozumíme : A technologický proces, při kterém dochází ke

Tváření kovů 1. Tvářením kovů rozumíme : A technologický proces, při kterém dochází ke změně technologických vlastností D C technologický proces, při kterém dochází k požadované změně mechanických vlastností B technologický proces, při kterém dochází k požadované změně fyzikálních vlastností D technologický proces, při kterém dochází k požadované změně tvaru

Tváření kovů 2. Tváření dělíme: B A za tepla - za vysokých teplot za

Tváření kovů 2. Tváření dělíme: B A za tepla - za vysokých teplot za tepla - za nízkých teplot C pouze za tepla, kdy materiál je zahřán na teplotu tavení B za tepla, za studena D pouze za studena

Tváření kovů 3. Tváření za studena A probíhá pod rekrystalizační teplotou, nedochází ke zpevňování

Tváření kovů 3. Tváření za studena A probíhá pod rekrystalizační teplotou, nedochází ke zpevňování materiálu C B probíhá nad rekrystalizační teplotou, dochází ke zpevňování materiálu C probíhá pod D probíhá nad rekrystalizační teplotou, rekrystalizační dochází ke zpevňování teplotou, nedochází ke materiálu zpevňování materiálu

Tváření kovů 4. Při tváření za studena: A se zrna deformují proti směru tváření,

Tváření kovů 4. Při tváření za studena: A se zrna deformují proti směru tváření, zpevněním se zvyšují mechanické hodnoty a klesá tažnost B se zrna deformují ve směru tváření, zpevněním se zvyšují mechanické hodnoty a klesá tažnost C se zrna nedeformují, zpevněním se zvyšují mechanické hodnoty a klesá tažnost D se zrna deformují ve směru tváření, zpevněním se snižují mechanické hodnoty a roste tažnost B

Tváření kovů 5. Pro tváření za studena je charakteristické: A malá přesnost rozměrů, kvalitní

Tváření kovů 5. Pro tváření za studena je charakteristické: A malá přesnost rozměrů, kvalitní povrch B vysoká přesnost rozměrů, (nenastává okujení) a nekvalitní povrch a zlepšování vlastností zpevněním D C malá přesnost rozměrů, D vysoká přesnost rozměrů, nekvalitní povrch a kvalitní povrch (nenastává zhoršení vlastností okujení) a zlepšování zpevněním vlastností zpevněním

Tváření kovů 6. Tváření za tepla : A probíhá nad rekrystalizační teplotou, B probíhá

Tváření kovů 6. Tváření za tepla : A probíhá nad rekrystalizační teplotou, B probíhá nad rekrystalizační materiál se nezpevňuje, teplotou, materiál se povrch je kvalitní nezpevňuje, povrch je nekvalitní B C probíhá pod D probíhá pod rekrystalizační teplotou, materiál se zpevňuje, povrch je kvalitní nekvalitní

Tváření kovů 7. Při tváření za tepla: A A vzniká vláknitá struktura, B která

Tváření kovů 7. Při tváření za tepla: A A vzniká vláknitá struktura, B která ovlivňuje mechanické vlastnosti C vzniká korozivzdorná struktura, která ovlivňuje fyzikální a chemické vlastnosti vzniká narušená struktura, která však neovlivňuje mechanické vlastnosti D vzniká strupovitá struktura, která neovlivňuje mechanické vlastnosti, pouze vlastnosti chemické

Tváření kovů 8. Základní zákon tváření: B zákon nestejných průměrů – průměr polotvaru před

Tváření kovů 8. Základní zákon tváření: B zákon nestejných průměrů – průměr polotvaru před A zákon stejných průměrů – tvářením je menší než průměr polotvaru před tvářením se rovná průměru průměr po tváření C C zákon stejných objemů – D zákon nestejných průměrů objem polotvaru před – průměr polotvaru před tvářením se rovná objemu tvářením je větší než po tváření průměr po tváření

Tváření kovů 9. Rozdělení tváření působení vnějších sil: A tváření objemové - B tváření

Tváření kovů 9. Rozdělení tváření působení vnějších sil: A tváření objemové - B tváření plošné - válcování, kování, protlačování, tažení drátů tváření plošné - tažení, tváření objemové - tažení, ohýbání, stříhání A C tváření plošné - válcování, D tváření rovinné - válcování, kování, protlačování, tažení drátů tváření rovinné - tažení, tváření plošné - tažení, ohýbání, stříhání

Tváření kovů 10. Z hlediska tváření kovů má největší význam : A plastická deformace

Tváření kovů 10. Z hlediska tváření kovů má největší význam : A plastická deformace C pružná deformace A B elastická deformace D diagonální deformace

Tváření kovů 11. Velikost deformace závisí: D A na tvrdosti, rychlosti zatěžování, napjatosti, B

Tváření kovů 11. Velikost deformace závisí: D A na tvrdosti, rychlosti zatěžování, napjatosti, B na teplotě, napjatosti, fyzikálním složení, zpevnění chemickém složení a a tření zpevnění C na rychlosti zatěžování, chemickém složení a zpevnění D na teplotě, rychlosti zatěžování, napjatosti, chemickém složení, zpevnění a tření

Tváření kovů 12. Pro volné kování jsou: C A teploty vyšší, než pro zápustkové

Tváření kovů 12. Pro volné kování jsou: C A teploty vyšší, než pro zápustkové kování B teploty stejné, jako pro zápustkové kování C teploty nižší, než pro zápustkové kování D teploty stejné, jako pro zápustkové kování, zároveň jsou stejné, jako pro ostatní tvářecí technologie

Tváření kovů 13. Mezi základní způsoby plošného tváření patří: A a) stříhání B a)

Tváření kovů 13. Mezi základní způsoby plošného tváření patří: A a) stříhání B a) stříhání b) prostřihování c) vystřihování d) ohýbání e) kovotlačení C a) stříhání b) kování c) vystřihování d) ohýbání b) prostřihování c) vystřihování d) ohýbání e) válcování A D a) stříhání b) protlačování c) vystřihování d) ohýbání e) kovotlačení

Tváření kovů 14. Mezi základní způsoby plošného tváření nepatří: A stříhání C ohýbání B

Tváření kovů 14. Mezi základní způsoby plošného tváření nepatří: A stříhání C ohýbání B B válcování D kovotlačení

Použité zdroje: FISCHER, Ulrich. Základy strojnictví. 1. vyd. Praha: Europa-Sobotáles, 2004, 290 s. ISBN

Použité zdroje: FISCHER, Ulrich. Základy strojnictví. 1. vyd. Praha: Europa-Sobotáles, 2004, 290 s. ISBN 80 -867 -06095 FOREJT, Milan. Teorie tváření a nástroje. 1. vyd. Brno: VUT Brno, 1991, 187 s. ISBN 80 -214 -0294 -6. HLUCHÝ, Miroslav, Jan KOLOUCH a Rudolf PAŇÁK. Strojírenská technologie 2. 2. , upr. vyd. Praha: Scientia, 2001, 316 s. ISBN 80 -718 -3244 -8. LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5. , upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN 978 -80 -7361 -081 -4. ŠVAGR, Jiří a Jan VOJTÍK. Technologie ručního zpracování kovů: pro 1. ročník středních odborných učilišť. 3. vyd. , v Institutu 2. Praha: Institut výchovy a vzdělávání Ministerstva zemědělství ČR, 2000, 91 s. ISBN 80710 -5214 -0. TMĚJ, Jaroslav. Progresivní metody při zpracování plechů. Dům techniky ČSVTS.