TUBERAS ING ROLANDO AGERO MAURICIO CONTENIDO 1 Caractersticas

TUBERÍAS ING. ROLANDO AGÜERO MAURICIO

CONTENIDO 1. Características Generales 2. Materiales de las tuberias 3. Elementos del Sistema de Tuberías 4. Datos Técnicos y Dibujo de Tuberías 5. Tecnologias de tuberias 6. 2

CAPÍTULO I “CARACTERÍSTICAS GENERALES”

DEFINICIÓN Ú Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes materiales, que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases o sólidos en suspensión (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas estandarizadas y cuya selección se realiza de acuerdo a las necesidades de trabajo que se va ha realizar. 4

Diferencia entre tubos y tuberías Ú Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los términos “tubería” y “tubo”, pues comúnmente son confundidos. Ú Las Tuberías corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados, los accesorios, las válvulas, etc; encargados de transportar los gases o líquidos que así lo necesitan. Ú Mientras que Tubo es aquel producto tubular de sección transversal constante y de material de uso común. 5

Tuberías Industriales Ú Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues es por medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc) para optimizar y no limitar los procesos industriales. Ú Tienen como principal destino la industria de la construcción, la industria eléctrica y la metalmecánica. Dentro de la industria de la construcción, las tuberías son demandadas para la elaboración de estructuras firmes así como para cableado, ventilación, alcantarillado y conducción de aguas blancas y negras. 6

Datos Característicos Presión Nominal Ú La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas de presión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en operación normal. Ú La condición más severa de presión y temperatura coincidente, es aquella condición que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificación (“rating”) más alta de los componentes del sistema de tuberías. 7

Datos Característicos Temperatura Nominal Ú Es la temperatura del metal que representa la condición más severa de presión y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la temperatura del material de diseño para tuberías son como sigue: Ú Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido contenido. Ú Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32ºF (0ºC) y mayores, la temperatura del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido reducida, según los porcentajes de la tabla. Ú Para temperaturas de fluidos menores de 32ºF (0ºC), la temperatura del material para el diseño, será la temperatura de diseño del fluido contenido. 8

Datos Característicos Espesor nominal Ú Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna o externa es una función de: Ú El esfuerzo permisible para el material del tubo Ú Presión de diseño Ú Diámetro de diseño del tubo Ú Diámetro de la corrosión y/o erosión 9

Datos Característicos Diámetro Nominal Ú Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas. Resistencia Ú Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un determinado accesorio en plena operatividad. Aleación Ú Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubería. 10

Procedimiento del diseño de un sistema de tuberías Ú a) El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías, brida, empaquetaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de expansión. Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión, temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos sísmicos, choques de fluido, gradientes térmicos y número de ciclos de varias cargas. b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presión del fluido. c) Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión, fragilización y resistencia. d) Selección de las clases de “rating” de bridas y válvulas. 11

Procedimiento del diseño de un sistema de tuberías e) f) Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule) para las temperaturas y presiones de diseño, de manera que la tubería sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales producidos por la presión del fluido. Establecimiento de una configuración aceptable de soportes para el sistema de tuberías. g) Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la tubería por los distintos tipos de carga estén dentro de los valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores límites, satisfaciendo así los criterios del código a emplear. 12

CAPITULO II “MATERIALES DE TUBERIAS”

TUBERIAS METALICAS TENEMOS: Ú Tubos de hierro fundido Ú Tuberías de acero. Ú Tuberías de cobre. Ú Tuberías de bronce. 14

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO Ú Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desagüe, sobretodo cuando la tubería debe estar en contacto directo con la tierra. Ú Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizados para aguas residuales. 15

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear: a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con b) c) d) e) f) un recubrimiento mínimo (tapada). Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los límites de resistencia de otros materiales. Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden producirse deformaciones importantes. Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos. Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la vibración afectaría a otro tipo de materiales. Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %. 16

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO Ú La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro fundido es la abrasión, principalmente en tuberías de impulsión. Ú Para la utilización en redes de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos contra la corrosión interna y externa mediante por lo menos, un revestimiento de cemento. Modernamente, tales revestimientos son ejecutados empleando materiales vinílicos, resinas epóxicas y ceras micro cristalizadas. 17

TUBERIAS METALICAS TENEMOS: Ú Tubos de hierro fundido Ú Tuberías de acero. Ú Tuberías de cobre. Ú Tuberías de bronce. 18

TUBERIAS DE ACERO Ú Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y gases. Ú Se utiliza para altas temperaturas y presiones. Ú Las tuberías con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un mayor límite de fluencia. 19

TUBERIAS DE ACERO Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida. Ú El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la corrosión. Ú 20

TUBERIAS METALICAS TENEMOS: Ú Tubos de hierro fundido Ú Tuberías de acero. Ú Tuberías de cobre. Ú Tuberías de bronce. 21

TUBERÍAS DE COBRE Ú La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de cobre, ya que es un material ligero, fácil de manipular y que suelda con facilidad. Ú Además, sirve para las conducciones tanto de agua fría como de agua caliente. 22

TUBERÍAS DE COBRE Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre: Ú Tubos de cobre rígido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros. Ú Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un material mucho más moldeable. 23

TUBERÍAS DE COBRE Ú Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería se introduce en el interior de un muelle y con una simple presión sobre él, el tubo de cobre se curvará sin deformarse ni aplastarse. 24

TUBERÍAS DE COBRE Ú El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar una sierra para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el corte sea recto y limpio, es preferible usar un corta tubos. Esta herramienta posee unas ruedecillas que, una vez adaptadas al diámetro del tubo, permiten cortarlo sin esfuerzo y sin temor a hundirlo por la presión. 25

TUBERIAS METALICAS TENEMOS: Ú Tubos de hierro fundido Ú Tuberías de acero. Ú Tuberías de cobre. Ú Tuberías de bronce. 26

TUBERIAS DE BRONCE Son apropiadas para el suministro de agua. Ú Se debe unir con accesorios de cobre para evitar corrosión galvánica. Ú Su costo es elevado comparado con los demás Ú 27

TUBERIAS NO METALICAS TENEMOS: Ú Tuberías cerámicas Ú Tuberías de hormigón y de hormigón armado Ú Tuberías de poliéster Ú Tuberías de PVC Ú Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP) 28

TUBERIAS CERAMICAS Ú Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos corrosivos de las aguas domésticas e industriales. Ú Poseen una buena resistencia a la abrasión. 29

TUBERIAS CERAMICAS Ú Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco atacables por ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y comprobar debido a su fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas. 30

TUBERIAS NO METALICAS TENEMOS: Ú Tuberías cerámicas Ú Tuberías de hormigón y de hormigón armado Ú Tuberías de poliéster Ú Tuberías de PVC Ú Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP) 31

TUBERIAS DE HORMIGON Ú Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos, empleando hormigones ricos en dosificación de cemento. Ú Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado. 32

TUBERIAS DE HORMIGON Ú Las tuberías de hormigón armado deben llevar armaduras de refuerzo solamente cuando se trata de grandes diámetros. Ú Este tipo de pueden alcanzar un tamaño de diámetro inmenso. 33

TUBERIAS NO METALICAS TENEMOS: Ú Tuberías cerámicas Ú Tuberías de hormigón y de hormigón armado Ú Tuberías de poliéster Ú Tuberías de PVC Ú Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP) 34

TUBERIAS DE POLIESTER Ú Se fabrican con resinas de poliéster, refuerzos de fibra de vidrio y cargas inertes (arenas, carbonato cálcico, etc. ) con secciones de 400 a 1500 mm. 35

TUBERIAS DE POLIESTER Ú Ú Ú Ú Características: Tienen una gran solidez y son muy flexibles. Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de salmuera). Tienen una gran capacidad hidráulica. Se fabrican con 6 metros de longitud. Resistentes a la corrosión electrolítica. No requieren protección catódica o de otro tipo. Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo. Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición. Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto. Permite conducir aguas con una amplia gamas de p. H. Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasión (ensayos con lodos abrasivos). Garantizados hasta temperaturas de 35º C para p. H entre 1 y 10. Resistente a los ataques químicos. Se pueden almacenar al aire libre sin problemas. Son muy caros. 36

TUBERIAS NO METALICAS TENEMOS: Ú Tuberías cerámicas Ú Tuberías de hormigón y de hormigón armado Ú Tuberías de poliéster Ú Tuberías de PVC Ú Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP) 37

TUBERIAS DE PVC Ú Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos fabricados con éste material, hacen que en la actualidad tengan gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños de 6" y 8" ya que para diámetros mayores el costo es muy alto. 38

TUBERIAS DE PVC Ú Son de poco peso (Peso específico 1. 4 g/cm 3). Son inertes a la corrosión por aguas y suelos agresivos. Ú La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidráulicamente lisa". Ú Baja probabilidad de obstrucciones. Ú No favorecen el desarrollo de algas ni hongos. 39

TUBERIAS NO METALICAS TENEMOS: Ú Tuberías cerámicas Ú Tuberías de hormigón y de hormigón armado Ú Tuberías de poliéster Ú Tuberías de PVC Ú Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP) 40

TUBERÍAS DE POLIETILENO (PE) Y DE POLIPROPILENO (PP) Ú Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P. V. C. , es decir, por extrusión, aunque la configuración molecular de ambas es bastante diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0, 93 g/cm 3) o de alta densidad (> 0, 94 g/cm 3). Durante la instalación, en los tendidos de las tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por dilataciones y retracciones. 41

TUBERÍAS DE POLIETILENO (PE) Y DE POLIPROPILENO (PP) Ú Su utilización es recomendada en especial para lanzamientos submarinos ya que resisten el ataque de microorganismos que pueden producir perforaciones en la tubería. 42

CAPÍTULO III “ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS ”

Accesorios Ú Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de proceso. BRIDAS Ú Son accesorios para conectar tuberías con equipos (bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc. ) o Ú Las ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento. accesorios (codos, válvulas, etc. ). 44

Accesorios Ú Tipos Y Características de Bridas Ú Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas térmicas. Ú Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y se une a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia. 45

Accesorios CODOS Ú Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías. Tipos de Codos Ú Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la prefabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza (45º, 90º, 180º). 46

Accesorios Características Ú Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales existen desde ¼’’ hasta 120’’. Ú Angulo. Es la existente entre Ú Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con otro accesorio (soldable, roscable, embutible). ambos extremos del codo. Ú Espesores. una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor de la pared del codo. Ú Aleación. Acero al carbono, acero al cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc. 47

Accesorios “ T ” Ú Son accesorios que se utilizan Ú Ú Ú para efectuar fabricación en líneas de tubería. Tipos Diámetros iguales o te de recta Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual. Características Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼’’ hasta 72’’ Ú Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada. Ú Aleación. Acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc. 48

Accesorios REDUCCIÓN Ú Son accesorios de forma cónica que se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías. Ú Tipos Ú Estándar concéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje. Ú Estándar excéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje. Ú Características Ú Diámetro. Varia desde ¼’’ x 3/8’’. Ú Aleación. Acero al carbono, acero al cromo, acero inoxidable, etc. 49

Accesorios Empaquetaduras Ú Accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en líneas de servicio o plantas en proceso. Ú Tipos Ú Empaquetadura flexitalica. Este tipo de Empaquetadura es de metal. Ú Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el empalme con el anillo de acero Ú Empaquetadura de asbesto. Ú Empaquetaduras de goma. Ú Empaquetaduras grafitadas 50

Accesorios TAPONES Ú Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores. Ú Tipos Ú Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra. Ú Características Ú Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras Ú Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse. 51

Válvulas Ú Son accesorios que se utilizan para regular y controlar el fluido de una tubería. Ú Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Ú Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son: – Cuerpo de la válvula: esta provisto de un obturador o tapón, los asientos del mismo y una serie de accesorios. La unión entre la válvula y la tubería puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. – Actuador: llamado accionador o motor, puede ser neumático, eléctrico o hidráulico 52

Válvulas VÁLVULAS DE COMPUERTA Ú Esta válvula efectúa su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Ú Ventajas: Ú Presenta muy poca resistencia al flujo de fluido cuando esta en posición de apertura total. Ú Cierre hermético. Ú Bajo costo. Ú Desventajas: Ú Es adecuada generalmente para control todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Ú Se requiere mucha fuerza para accionarla. Ú Aplicaciones: Ú Servicio general, aceites y petróleo, gas, aire 53

Válvulas VÁLVULAS DE GLOBO Ú Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería. Ú Ventajas Ú Estrangulación eficiente, con Ú Ú Ú mínima erosión. Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas. Control preciso de la circulación. Desventajas: Gran caída de presión. Costo relativo elevado 54

Válvulas VALVULÁS DE RETENCIÓN (CHECK) ÚLa válvula de retención esta destinada a impedir una inversión de la circulación. ÚLa circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula; al invertirse la circulación, se cierra ÚHay tres tipos básicos de válvulas de retención: 1) válvulas de retención de columpio, 2) de elevación y 3) de mariposa. Ventajas ÚPuede estar por completo a la vista. ÚLa turbulencia y las presiones dentro de la válvula son muy bajas. 55

Válvulas VÁLVULA DE BOLA Ú Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto. Ventajas Ú Bajo costo. Ú Alta capacidad. Ú Corte bidireccional. Ú Circulación en línea recta. Ú Pocas fugas. Ú Se limpia por si sola. Ú Poco mantenimiento. Ú No requiere lubricación. Ú Tamaño compacto. Ú Cierre hermético con baja torsión (par). 56

Válvulas VÁLVULAS DE DIAFRAGMA Ú Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulación. Ú Ventajas Ú Bajo costo. Ú No tienen empaquetaduras. Ú No hay posibilidad de fugas por el vástago. Desventajas Ú Diafragma susceptible de desgaste. Ú Elevada torsión al cerrar con la tubería llena 57

Juntas de Expansión Ú Disminuyen los esfuerzos debido a las expansiones y compresiones que suceden en distintos tipos de tuberías, disminuyendo así las vibraciones y ruido. Ú El aislamiento de vibraciones que estos conectores suministran evitan el peligro del “pandeo” que se provoca en las tuberías Ú Son fabricados según las especificaciones con elastómeros resistentes a la corrosión y la abrasión. 58

Soportes Ú Brindan apoyo adecuado al sistema de tuberías, ya sea fijo o móvil (por efecto de la dilatación). Ú Es muy importante evitar el rozamiento de la tubería con el soporte, así como que deben tener la suficiente fuerza para mantener la alineación en todo momento 59

Elementos de Control Ú Los elementos de control son equipos con los que se cuentan para poder medir y controlar el correcto funcionamiento de un sistema de tuberías, detectar una falla inmediatamente y poder corregirla a tiempo. REGULADOR DE PRESIÓN Ú Con estos reguladores podemos evitar sobrepresiones que pudieran romper tuberías, emisores etc. Normalmente regulan presiones entre 0, 2 y 8 kg/cm 2. 60

Elementos de Control Ú MEDIDORES DE CAUDAL O FLUJO Ú Medidores especiales. El medidor de flujo doble consta de dos manómetros que se montan en la parte posterior de un instrumento sencillo, siendo posible para ambos registrar sobre la misma grafica. Ú Consiste en un captador de caudal conectado a dos tubos de rango. Su propósito es contrarrestar la poca sensibilidad que presenta un captador de presión diferencial, en la parte baja de la escala de caudal. Ú Medidores de flujo de tipo reten . Miden la fuerza con que la corriente fluida choca contra una superficie interpuesta en su camino 61

CAPÍTULO IV “Datos Técnicos y Dibujo de Tuberías”

Códigos y normas aplicables a tuberías ü ASME – Normas más usados y publicados: ü ASME B 31 – Normas de Tuberías a Presión: Requerimientos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, construcción, pruebas, e inspección para los sistemas de tuberías (B 31. 1, B 31. 3, B 31. 4, B 31. 5, B 31. 8, B 31. 9 y B 31. 11) ü ASME – Código Internacional para Calderas y Recipientes a Presión: Reglas de seguridad que controlan el diseño, fabricación, y la inspección de calderas y recipientes a presión. ü ü API - American Pipe Institute NPS - National Pipe Standard ASA - American Standard Asociation ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS 63

Elementos de un Sistema de Tuberías y su Simbología 64

Elementos de un Sistema de Tuberías y su Simbología 65

Elementos de un Sistema de Tuberías y su Simbología 66

Elementos de un Sistema de Tuberías y su Simbología 67

Elementos de un Sistema de Tuberías y su Simbología 68

Dibujo de Tuberías 3. 3. 1 Representación Gráfica: 3 tipos básicos: 1. Esquemática: Ú Finalidad: Indicar el proceso de flujo del servicio. Ú Muestran todos los equipos, máquinas y controles (válvulas, manómetros, termómetros, etc. ) que intervienen en el proceso; pero sin indicar los accesorios de montaje (codos, tees, bridas, etc. ). Ú Se dibujan sin escala. 69

Dibujo de Tuberías 1. Esquemática: 70

Dibujo de Tuberías 2. De montaje o Disposición: Ú Disposición real del sistema Número de vistas necesarias que definan el sistema por completo. Ú Válvulas y accesorios Símbolos a escala. Ú 2 métodos usados: a) Línea Simple: Dibuja la línea central de la tubería Línea gruesa y se van añadiendo componentes según su simbología. b) Doble Línea: En sistemas complicados donde hay gran cantidad de tuberías muy próximas unas a otras, y los espacios entre ellas son importantes 71

Dibujo de Tuberías Línea Simple Doble Línea 72

Dibujo de Tuberías Según la forma de proyección: a) Isométrico (Pictórico) b) Proyección Ortogonal c) Proyección Oblicua 73

Dibujo de Tuberías d) Dibujo Desarrollado: Girando algunos accesorios, las tuberías verticales se pueden rebatir sobre el plano horizontal, pudiéndose representar la instalación en un solo plano. 3. De Detalle: Son planos auxiliares de los de montaje y se usan básicamente para el prefabricado de tramos de tuberías. 74

Acotado Ú Se debe dar distancias de centro a centro, de extremo a extremo, o de centro a extremo de los accesorios o válvulas. Ú El diámetro nominal y el espesor de la pared de c/tubería pueden indicarse por una nota adyacente si es necesario. 75

Acotado Ú Por lo general se acostumbra crear una Lista de Materiales (BOM). 76

CAPÍTULO V “TECNOLOGIAS DE LAS TUBERIAS”

Tuberías Sumergibles Ú El 4510 se ha diseñado específicamente para las aplicaciones que demandan una alta relación calidad / precio 78

Tuberías Sumergibles Ú Estos sensores mantienen la misma calidad y prestaciones que los sumergibles pero miden la presión absoluta en una tubería llena de líquido o gases. Disponemos de un amplio margen de presiones, salidas eléctricas y de tipos de conexión 79

Presion Diferencial Ú Los sensores para presión diferencial están pensados para aplicaciones donde exista una relación de presiones para poder funcionar 80

Medidores de presion Ú El Accu. Gauge es un equipo de medida de presión en tubería cuyo objetivo es sustituir a los medidores de agujas 81

CAPÍTULO VI “ESTUDIO DE MERCADO DE LAS TUBERIAS”

Estudio de Mercado Ú La producción de los materiales de construcción ha presentado una evolución similar a la mostrada por el sector construcción. Ú La parcial reactivación que se viene dando en la economía desde fines de 2001, ha propiciado que el sector de construcción, y por ende la producción de insumos, presenten una mejora sustancial con respecto a lo observado en los últimos años, 83

Demanda Ú Lo referente a la demanda indica que el comportamiento de los consumidores está determinado principalmente por las expectativas políticas, económicas y sociales en el mediano y largo plazo, además del acceso a la financiación 84

Oferta Ú Con relación a la competencia, el 50% de la oferta del sector es abastecida por productos de carácter importado, siendo la principal competencia Estados Unidos y España principales proveedores de material de construcción del mercado peruano. 85

Oferta Ú Por otro lado, la comercialización de materiales de construcción en Perú se realiza por medio de diferentes canales; los más comunes son distribuidores, ferreterías, depósitos y tiendas especializadas como almacenes de cadena y almacenes de construcción. La distribución de las ventas de productos de consumo industrial, o del hogar según canal, depende principalmente del Nivel Socio Económico del consumidor 86

Perspectivas y oportunidades Ú El área con mejores perspectivas es la vivienda, por el éxito de los programas de gobierno en esta materia 87

Perspectivas y oportunidades Ú Sin embargo, también se consideran prometedores los sectores de minería e hidrocarburos y energía, principalmente por el Proyecto de gas de Camisea, el Plan de electrificación rural y las grandes unidades mineras que existen en Perú. 88

Perspectivas y oportunidades Ú Por otra parte, el interés del gobierno por promover la inversión privada a través de procesos de privatización y concesiones, permite prever oportunidades importantes en áreas como energía, transporte y saneamiento. 89