truktra refertov Obsahom vypracovanho refertu je nzov refertu

Štruktúra referátov Obsahom vypracovaného referátu je: názov referátu a zadanie, teoretický úvod, ktorý objasňuje cieľ a metódy riešenia najdôležitejších etáp práce, opis (schéma) používanej výrobnej techniky a metodiky skúšok v rozsahu podľa pokynov vedúceho cvičenia, záznam nameraných údajov v predpísanej tabuľke, prípadne grafické spracovanie nameraných údajov, vyhodnotenie a záver, ktorý má vystihnúť praktický význam výsledkov skúšok.

REFERÁT max. poč et bod ov 5 1. Nástrojová geometria, meranie nástrojových uhlov. Pracovná geometria. 2. Sústruženie, meranie rezných síl, klasifikácia rezných 3 nástrojov. 3. Frézovanie, vŕtanie, hobľovanie, obrážanie, 3 preťahovanie. 4. Brúsenie a DMO. 3 5. Technologický postup výroby súčiastky 6 Počet bodov spolu: 20

geometria. 1. Nakreslite sústružnícky nôž a pomenujte jeho jednotlivé časti. 2. Odmerajte všetky uhly daného sústružníckeho noža: a) Ak je dané r , o, s (namerané ), zostrojte chýbajúce uhly p, f pomocou skráteného diagramu čela. b) Ak je dané r , o , s (namerané ), zostrojte chýbajúce uhly p , f pomocou skráteného diagramu chrbta. 3. Porovnajte namerané a grafickou metódou zistené hodnoty – príslušné odchýlky zdôvodnite. Po s namerané Pf zostrojené namerané zostrojené Pp namerané zostrojené Ps name- zostrorané jené X X X Pomôcky: univerzálny uhlomer, stojančekový uhlomer, sústružnícky nôž

Pracovná geometria 4. Upichovacím nožom rozpichujeme rúrku vonkajšieho priemeru 40 mm a vnútorného priemeru 20 mm. Zistite zmenu uhlov čela a chrbta od zmenšujúceho sa priemeru obrobku, ak r = 90 o, f = 0, 3 mm. Nôž je v osi obrobku (obrázok nakreslite). 5. Zistite závislosti a vyjadrite ich graficky. 6. Dané hodnoty: o = ; o = ; D (mm) 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 oe

Referát č. 2: Sústruženie, meranie rezných síl, klasifikácia rezných nástrojov. 1. Nakreslite hrotový sústruh (schematicky), popíšte jednotlivé časti a šípkami vyznačte smer ich pohybu. Nakreslite niekoľko spôsobov upínania nástrojov a obrobkov pri sústružení. 2. Experimentálnym meraním zistite závislosť zložiek reznej sily od posuvu a hĺbky rezu. Klasifikujte tvary triesok. Podmienky práce: stroj : sústruh SUI 40 s plynulou zmenou otáčok nástroj : platnička P 20, SNMG 120408, s=-6 o, o=6 o , o=7 o , r=70 o, er=90 o obrobok : 14 209. 3 (100 Cr. Mn 6) rezná rýchlosť: vc = 100 m. min-1 trojzložkový dynamometer Kistler s piezoelektrickým snímačom, A/D prevodník, zosilňovač náboja, počítač. f = konšt. = 0, 09 mm; vc = konšt. = 100 m. min-1 ap (mm) 0, 5 1, 0 1, 5 2, 0 Fc(N) Fp(N) Ff(N) tvar triesky

f = konšt. = ap (mm) 0, 09 mm; Fc(N) Fp(N) vc = konšt. = 100 m. min-1 Ff(N) tvar triesky 0, 5 1, 0 1, 5 2, 0 ap = konšt. = 0, 5 mm; f (mm) 0, 09 0, 135 0, 180 0, 271 Fc(N) vc = konšt. = 100 m. min-1 Fp(N) Ff(N) tvar triesky 3. Klasifikujte a nakreslite dané sústružnícke rezné platničky podľa katalógov.

Referát č. 3: Frézovanie, vŕtanie, hobľovanie, obrážanie a preťahovanie 1. Nakreslite a vysvetlite princíp: frézovania, vŕtania, hobľovania, obrážania a preťahovania, spôsoby upínania nástrojov a obrobkov. 2. Charakterizujte a nakreslite podsústružené a frézované zuby fréz. 3. Nakreslite skrutkovitý vrták, zakótujte uhly v základnej rovine a pôsobenie rezných síl pri vŕtaní.

Referát č. 4: Brúsenie a dokončovacie metódy obrábania 1. 2. 3. 4. 5. Vysvetlite a nakreslite princíp brúsenia. Vymenujte spôsoby brúsenia rovinnej plochy, vonkajšej a vnútornej valcovej plochy (jeden spôsob brúsenia nakreslite). Spôsoby označovania brúsnych kotúčov. Nakreslite niektoré tvary brúsnych kotúčov. Nakreslite princíp lapovania, superfinišovania a honovania.

Referát č. 5: Technologický postup výroby súčiastky Pre zadaný výrobný výkres vypracujte technologický postup výroby súčiastky. Predpokladaný počet kusov vo výrobnej dávke: . . . ks. 1. Navrhnite druh polotovaru a jeho rozmery. 2. Určte: • poradie operácií, vrátane východiskovej základne pre opracovanie • rozsah prác v jednotlivých operáciách, presný popis práce v operácií a zhotovte operačný náčrtok, • výrobný stroj a pracovisko (vrátane pomocných pracovísk - kontrola a tepelné spracovanie), • nástroje a pomôcky na výrobu, • rezné podmienky (vc , f, ap) počet záberov nástroja i.