Tema 10 GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Tema 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Podemos denominar cadena de suministro a la forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta la entrega de los productos terminados al cliente. Integra todas las empresas que participan en la producción, distribución, manipulación, almacenamiento y comercialización de un producto y sus componentes EMPRESA HARINERA AGRICULTOR ALMACÉN DE TRIGO TRANSFORMACIÓN ALMACÉN DE HARINA PANADERÍA INDUSTRIAL MINORISTAS: PANADERÍAS Y GRANDES SUPERFICIES CLIENTES Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007 ALMACÉN DE PAN TRANSFORMACIÓN ALMACÉN DE HARINA

GESTIÓN LOGÍSTICA INFORMACIÓN OTRAS CADENAS DE SUMINISTRO REFABRICACIÓN RECICLAJE MATERIAS PRIMAS FABRICACIÓN DE PARTES Y/O COMPONENTES Flujo directo REUTILIZACIÓN FABRICACIÓN DEL PRODUCTO INFORMACIÓN Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007 DISTRIBUCIÓN ELIMINACIÓN Flujo inverso DEVOLUCIONES CONSUMO

GESTIÓN LOGÍSTICA INTEGRAL CADENA DE SUMINISTRO INTEGRADAS Departamento de logística: integra compras, producción y distribución Mejoras competitivas basadas en la logística: Bajo coste Mejor servicio al consumidor: ciclos de pedido cortos y disponibilidad de stock Servicios de valor agregado Flexibilidad: personalizar el servicio y el coste ofrecidos Innovación: reinventarse el sistema a sí mismo Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

EL PROCESO DE COMPRA 1. - Reconocimiento de la necesidad: el dpto. compras recibe la solicitud del de producción 2. - Selección del proveedor Precio Criterios Calidad Certificación de proveedores Tiempo 3. - Realización del pedido: sistemas de intercambio electrónico de datos cliente-proveedor EDI, ECR, QR, … 5. - Seguimiento del pedido 6. - Recepción del pedido: inspección: plazo, cantidad y calidad Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD ¿Es la primera vez que se realiza un pedido similar? Si SELECCIÓN DEL PROVEEDOR No REALIZACIÓN DEL PEDIDO SEGUIMIENTO DEL PEDIDO Tener en cuenta el incumplimiento del proveedor para futuros pedidos RECEPCIÓN DEL PEDIDO PAGO AL PROVEEDOR Si Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007 ¿El pedido cumple las condiciones establecidas? No DEVOLUCIÓN DEL PEDIDO

RELACIONES CON EL PROVEEDOR ORIENTACIÓN COMPETITIVA Maximizar el beneficio de la empresa, sin tener en cuenta lo que ello suponga al proveedor. Precio. Desconfianza. Poder de compra. ORIENTACIÓN COOPERATIVA Relación de cooperación a largo plazo. Lleva asociado un reducción del número de proveedores. Alianzas Logísticas o Comakership: grupo de empresas independientes que trabajan conjunta y estrechamente para dirigir un conjunto de productos a lo largo de toda la cadena de valor Fabricación modular Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

Aprovisionamiento Tradicional (relaciones competitivas) Aprovisionamiento Asociado (relaciones cooperativas) Contactos aislados, contratos a corto plazo. Relaciones y contratos a largo plazo. La otra parte es vista como un oportunista potencial. La confianza es un pilar fundamental de la relación. Comunicaciones esporádicas. Comunicaciones frecuentes. Se comparte muy poca información. Se comparte abundante información acerca de costes, diseño, procesos, objetivos, etc. Comunicaciones formales e informales. Muchos proveedores por componente. Un número reducido de proveedores por componente. Selección de proveedores basada en precios, calidad y fiabilidad. Inspección de la calidad. Prevención de la calidad. Los proveedores no participan en el diseño. Los proveedores participan en el diseño y desarrollo de los productos/servicios. No existe apoyo técnico o formación conjunta entre comprador y proveedor. Es frecuente el intercambio de ayuda técnica y formación entre las partes. Contactos entre los departamentos de ventas y compras del proveedor y comprador. Contactos entre diferentes departamentos y diferentes niveles jerárquicos de la organización. La función de compras tiene todas las responsabilidades para el aprovisionamiento. Equipos multidepartamentales están frecuentemente al cargo del aprovisionamiento o las ventas Relaciones basadas en el producto Relaciones basadas en el cliente Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES Maximizar el espacio disponible y minimizar las operaciones de manipulación y transporte interno. Tomaremos decisiones relativas a: 1. - Organización física del almacén Sistemas de posición fija: cada artículo ocupa una posición permanente Sistemas de posición aleatoria: los artículos se ubican en cualquier hueco disponible 2. - Sistemas de manutención Transpaletas manuales Transpaletas eléctricas Medios de transporte horizontal Carretillas autodirigidas Caminos de rodillos Cintas transportadoras Elevadoras convencionales Elevadoras retráctiles Medios de transporte vertical Máquinas trilaterales Transelevadores robotizados Puentes grúas Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES MEDIOS DE MANUTENCIÓN Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES 3. - Sistemas de almacenamiento Almacenamiento en bloque Estanterías fijas Estanterías dinámicas Estanterías móviles Almacenes robotizados 4. - Control de almacenes Control selectivo de inventarios (ABC) Administración de almacenes (II) Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES Sistema ABC Valor 5% C B 20% 75% 65% A 25% 10% Cantidad Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

DISTRIBUCIÓN FÍSICA Actividades de control y administración de inventarios, envasado, almacenamiento en el lugar de producción, transporte, almacenamiento en el lugar de envío y entrega del producto al cliente final. Decisiones relativas a: 1. - Selección de la modalidad de transporte Transporte por carretera Transporte ferroviario Transporte acuático Transporte aéreo Transporte por tubería Transporte electrónico Transporte de mercancía en España, fuente INE (2000) Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

DISTRIBUCIÓN FÍSICA 2. - Propiedad de los medios de transporte CLIENTE 4 PL CLIENTE 3 PL: Third Party Logistics, Proveedores logísticos. 4 PL: Fourth Party Logistics, Integrador de la cadena de suministro. 3 PL 4 PL 3 PL CLIENTE OUTSOURCING CLIENTE INSOURCING CLIENTE Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007 OPERADOR LOGÍSTICO 3 PL OPERACIONES LOGÍSTICAS INTERNAS

DISTRIBUCIÓN FÍSICA 3. - Programación y selección de rutas Planificación de las Necesidades de Distribución (DRP) Programación lineal: métodos de transporte Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007

LA DECISIÓN DE PRODUCCIÓN O COMPRAR Outsourcing o subcontratación: adquisición externa de artículos o servicios que inicialmente se realizaban dentro de la organización. VENTAJAS Reducción de los costes de producción o de gestión Transformación de costes fijos en variables y predecibles Mejora de la calidad Mayor flexibilidad Acceso a la última tecnología disponible Reducción de la incertidumbre y el riesgo Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007 inconvenientes Pérdida de control Posible reducción en la intensidad innovadora Posible pérdida de confidencialidad Disminución del poder de negociación con los proveedores Aumento de la complejidad en la gestión Decisión difícilmente reversible Pérdida visión global

LOGÍSTICA INVERSA Dirección de la Producción. Curso 2006 -2007