Teknik Mengelas Menggunakan Las Oxyacetylene Halhal yang perlu

Teknik Mengelas Menggunakan Las Oxy-acetylene

Hal-hal yang perlu diperhatikan pada saat melakukan pengelasan Oxy-acetylene : 1. Pemanasan benda kerja menggunakan nyala api las harus terbagi rata pada kedua bagian benda kerja yang hendak disambung. 2. Pemanasan benda kerja dilakukan secara berangsur-angsur hingga mencapai titik lebur 3. Ujung kawat pengisi dicairkan pada saat kampuh las sudah melebur. 4. Ketika melakukan pengelasan posisi vertikal, kawah lasan tidak boleh terlalu besar agar benda kerja yang sedang berada dalam kondisi cair tidak tumpah

Teknik Ayunan Nozzle Beberapa pola ayunan nozzle yang sering digunakan pada las Oxy-acetylene adalah : 1. Ayunan melingkar 2. Ayunan segitiga/zig-zag 3. Ayunan trapesium 4. Ayunan “l” 5. Ayunan “e” 6. Ayunan “i”

Teknik Ayunan Nozzle Gambar Teknik Ayunan Nozzle

Mengelas tanpa bahan tambah 1. Kampuh sudut luar dapat dilas tanpa menggunakan bahan tambah, bahan tambah diambil dari benda kerja itu sendiri. 2. Benda kerja yang berada posisi vertikal ditonjolkan sedikit keatas untuk dijadikan sebagai bahan pengisi kampuh. 3. Kedudukan nozzle 30 o – 45 o terhadap bidang kerja. 4. Kecepatan gerakan brander agak lambat.

Gambar Mengelas Tanpa Bahan Tambah pada Kampuh Sudut Luar

Mengelas Posisi Mendatar (Flat ) 1. Kampuh I • Kemiringan nozzle antara 60 o– 70 o. • Kemiringan bahan tambah antara 30 o– 40 o. • Bahan tambah dipanasi hingga mencair, dan digerakkan mengayunke samping (kiri-kanan) untuk mengaduk kawah lasan.

Gambar Mengelas Kampuh I Pada Posisi Flat

2. Kampuh V • Pada saat mengelas kampuh V, harus diperhatikan agar cairan las tidak menetes di muka nyala api las. • Kemiringan nozzle 70 o, sedangkan bahan tambah dimiringkan 60 o terhadap jalur lasan. • Pada saat mengisi jalur lasan, nozzle dan bahan tambah dijauhkan –didekatkan ke kampuh secara bersamaan dengan arah gerakan yang berlawanan. • Saat nozzle dijauhkan, bahan tambah didekatkan ke kampuh, dan sebaliknya; dilakukan secara kontinyu hingga alur lasan selesai.

Gambar Mengelas Kampuh V Posisi Flat

3. Kampuh Berimpit • Nyala api las diarahkan ke sudut kampuh agar pencairan terjadi pada kedua benda kerja. • Nozzle dimiringkan membentuk sudut 80 o terhadap permukaan benda kerja dan 60 o – 70 o terhadap jalur lasan. • Bahan tambah dimiringkan 30 o– terhadap jalur lasan. 40 o

Gambar Mengelas Sambungan Berimpit Pada Posisi Flat

4. Kampuh T • Posisi benda kerja diatur sedemikian rupa agar kampuh membuat sudut 45 o terhadap bidang horisontal. • Sebelum melakukan pengelasan, buat titik las pengikat (tack weld ) beberapa tempat. • Sudut jalan bahan tambah berkisar antara 30 o– 40 o terhadap jalur lasan.

Gambar Mengelas Kampuh T Posisi Flat

5. Kampuh Sudut Luar • Nyala api las diarahkan ke tengah kampuh. • Nozzle digerakkan sambungan. sepanjang jalur • Kemiringan nozzle sekitar 70 o terhadap jalur lasan. • Kemiringan bahan tambah sekitar 60 o terhadap jalur lasan.

Gambar Mengelas Kampuh Sudut Luar Posisi Flat

Mengelas Posisi Horisontal • Pada pengelasan posisi horisontal, cairan las cenderung mengalir kebawah. Oleh karena itu posisi nozzle dimiringkan ke bawah 10 o dari garis horisontal seperti pada gambar. • Apabila cairan las terlihat akan meleleh, jauhkan nyala api las darikawah lasan. • Ayunan nozzle dilakukan sekecil mungkin. • Untuk pengelasan arah mundur (ke kanan), lakukan ayunan nozzle dengan kecepatan 2 atau 3 langkah per detik.

Gambar Mengelas Posisi Horisontal Arah Maju (Kiri)

Gambar Mengelas Posisi Horisontal Arah Mundur (Kanan)

Mengelas Posisi vertikal • Bahan tambah diposisikan di antara nyala api las dengan kawah cair. Sudut bahan tambah 45 o– 60 o dan sudut nozzle 80 o terhadap jalur lasan.

Gambar Posisi nozzle & bahan tambah pengelasan posisi vertikal

• Pengelasan dimulai dengan mencairkan las titik pengikat bawah untuk membentuk rigi-rigi las, kemudian dilakukan pengelasan ke arah atas Gambar Memulai Pengelasan Posisi Vertikal

• Nozzle dan bahan tambah diayun ke samping (kiri-kanan) denganarah gerakan berlawanan. Gambar Gerakan ayunan nozzle & bahan tambah pengelasan posisi vertikal

• Pada akhir jalur lasan, bahan tambah diposisikan di sebelah atas nozzle. Gambar Mengakhiri jalur lasan pengelasan posisi vertikal

Pengelasan Posisi Atas Kepala ( Overhead ) 1. Pengelasan Arah Maju (Ke Kiri). • Posisi nozzle dan bahan tambah sebagaimana diperlihatkan padagambar. • Pengelasan arah maju dilakukan untuk menyambung benda kerjadengan ketebalan mencapai 6 mm.

Gambar Pengelasan Arah Maju Posisi Overhead

2. Pengelasan Arah Mundur (Ke Kanan) • Pengelasan arah mundur dilakukan untuk benda kerja denganketebalan lebih dari 6 mm. • Nozzle tegak lurus dengan benda kerja, dengan kemiringan 10 o terhadap jalur lasan. • Bahan tambah berada di belakang nyala api las, dengan kemiringanantara 45 o– 60 o terhadap jalur lasan. • Ayunkan bahan tambah menyilang 2 sampai 3 kali, kemudian naikdan turun seperti pada gambar, kemudian tahan kawat di dalamkampuh.

Gambar Pengelasan Arah Mundur Posisi Overhead

• Nyala api las memberi gaya dorong cairan kawah lasan masuk kedalam kampuh. Gambar Dorongan Nyala Api Terhadap Kawah Lasan

Kualitas Hasil Las Keterangan Rigi-rigi las yang baik Penembusan kurang dalam Akibat pemanasan berlebih , rigi-rigi terlalu dangkal Dengan penggalian terlalu dalam Penempelan rigi-rigi (overlapping ) harusdihindarkan Penembusan yang terlaludalam Terjadi keropos