Tecnologa de la Fabricacin Ajustes y Tolerancias Tolerancia

Tecnología de la Fabricación. Ajustes y Tolerancias

Tolerancia de Fabricación. o La industria moderna está basada en la producción en serie. o La producción en serie de grandes cantidades de piezas se apoya en el concepto de intercambiabilidad. o o La producción de piezas intercambiables idénticas es imposible y aparece necesariamente el concepto de tolerancia. Deberán admitirse entonces: n Tolerancias dimensionales. n Tolerancias geométricas o de forma.

Tolerancia de Fabricación. Definiciones. o o Eje: Término usado para describir la cota externa de la pieza, no necesariamente cilíndrica. Agujero: Término usado para describir la cota externa de la pieza, no necesariamente cilíndrica.

Tolerancia de Fabricación. Definiciones. TA TE DSE DIA DN Dmin. A Dmin. E Dmax. E DIE Dmax. A Línea de cero Medida nominal: Valor numérico de la cota asignada en el plano. Diferencia Superior: Diferencia Inferior: Tolerancia: DS = Dmáx - DN DI = Dmin - DN T = Dmáx - Dmin DSA

Ajuste o Asiento. Define la relación entre las superficies que encajan: o Ajuste móvil. o Ajuste prensado. o Ajuste indeterminado.

Ajuste móvil. Jmin J Jmáx

Ajuste prensado. A Amin Amáx

Ajuste indeterminado. Jmáx Amáx > Jmáx Amáx < Jmáx

Calidad del trabajo. Tolerancias fundamentales. Diferentes construcciones mecánicas requieren diversos grados de precisión. La norma ISO establece 19 grados de precisión (IT 01 a IT 17) llamados “calidades”. A cada una de ellas asigna una cantidad Ut de unidades de tolerancia, de forma tal que: T= Ut. i la unidad de tolerancia se define : Calidad IT 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Tolerancia 7 i 10 i 16 i 25 i 40 i 64 i 100 i 160 i 250 i 400 i 640 i 1000 i 1600 i Zona de Tolerancia: Se define por la magnitud de T y su posición respecto de la línea de cero. La Posición de Tolerancia respecto de la medida nominal debe definirse para cada rango de D y para cada calidad.