Soldadura de ponto de fricção : • Feita por fricção de um parafuso prisoneiro, no material base. • A rotação do parafuso e a força axial provocada, levam ao enchimento do furo.
Cabeça da máquina de soldar
• A soldadura contínua é conseguida sobrepondo uma série de furos, a que se dá o nome de “stiching”.
Vantagens deste tipo de soldadura: • Soldar sob a água
• Juntar dois materiais difícieis de soldar usando processos convencionais de solda
• Como é um processo de fase contínua, as impurezas são expelidas pelo topo da soldadura
• Dado que a solda tem gradientes de soldadura menos severos, pode ser usado para soldadura molhada
Aplicações: • Reparações de estruturas offshore
• Junções e reparações de tubagens
Usando para isso um processo de soldadura de fricção radial
• Hot-Tapping em encanamentos de alta pressão
• Reparações de navios de Guerra
Estas podem ser feitas em alto mar, ou num porto de abrigo, tendo o navio que recorrer apenas a mergulhadores ou robots, não necessitando de voltar ao porto de origem!
Em conclusão, o desenvolvimento de uma cabeça de soldadura de ponto de fricção, compacta, permite que as vantagens deste tipo de soldadura, já antes descritas, possam ser aproveitadas tanto em condições extremamente agrestes, como numa linha de produção.