Sistemas de alto riesgo con respecto a aspectos

Sistemas de alto riesgo con respecto a aspectos de seguridad y ambiente. En su definición más amplia, un Sistema de Manejo de Riesgo Ambiental (SMA) o de Gestión Ambiental es una herramienta que provee un enfoque sistemático para asegurar que las actividades ambientales de una organización sean bien manejadas, este concepto incluye tanto la gestión de riesgo ambiental y social –derivado de su impacto directo o indirecto– como el manejo de las oportunidades provenientes de un enfoque sostenible en las operaciones. La Gestión Ambiental en Venezuela procura coadyuvar al desarrollo integral y sustentable, a través de la ejecución de proyectos de investigación y acción que modifiquen y mejoren la calidad de vida dando respuesta a los artículos 127, 128 y 129 de la Constitución Nacional correspondientes a los derechos ambientales, en pro de un ambiente “seguro, sano y ecológicamente equilibrado”, protegiendo “la diversidad biológica, los recursos genéticos, los procesos ecológicos, los parques nacionales y monumentos naturales y demás áreas de especial importancia ecológica”, estableciendo la obligación del Estado en fomentar la participación comunitaria. En este orden de ideas, la Ley Penal del Ambiente tipifica como delitos los hechos que atentan contra los recursos naturales y el ambiente e impone las respectivas sanciones penales, que oscilan desde arresto a prisión. También establece sanciones accesorias y medidas precautelativas que pueden ser dictadas por el juez competente, en cualquier estado o fase del proceso, para eliminar el peligro o evitar las consecuencias degradantes del hecho que se investiga, que van desde multas en unidades tributarias, desmantelamiento de la instalación, establecimiento o construcción, disolución de la persona jurídica

La seguridad y la prevención de los riesgos en el contexto organizacional, es un tema relevante hoy, no significa que antes no haya tenido importancia pero, analizando algunas teorías respecto a las organizaciones, los cambios de época han llevado a que se fijen mejores prácticas y se incluya al ser humano en conjunto con equipos y procesos, lo que equivale a desarrollo de sistemas integrados de prevención de daños. Por ello, la mejora continua y la optimización de procesos nos lleva a que tomemos en cuenta la prevención. Establecer sistemas para dar un reconocimiento previo de procesos que pudieran derivar en un accidente y no solo eso, también considerar como afecta el proceso productivo al entorno donde está localizada la empresa. Es así, como debemos aprender los principios complejos que rigen los procesos de la industrialización e identificar los riesgos inherentes a sus actividades, para planificar programas de gestión de los riesgos altos y prevenirlos o hasta evitar las posibles consecuencias. Pudiera ser identificar causas históricas de accidentes para eliminarlos. Por otra parte, no es tarea sencilla el evaluar una situación de riesgo, verdaderamente, es compleja la tarea, pero no imposible. Para ello se hacen revisiones continuas de los procesos, dependiendo de las actividades de la empresa, asumiendo que una empresa, por ejemplo petroquímica, exigirá evaluaciones más complejas, requerirá más movilización de profesionales, de personal, se elaboran normas más estrictas hasta inflexibles, quizás. En el año 2011, el Organismo Ejecutivo de Salud y Seguridad del Reino Unido estableció un método de evaluación con pasos sencillos de implementar pero que permiten revisar los procesos para hacer un diagnóstico de la situación y prevenir los daños y las fallas en los mismos. Partiendo de elementos sencillos se puede construir un método de evaluación que permite medir la complejidad de los procesos inherentes a su actividad productiva, logrando así prevenir con seguridad actos nocivos o que puedan paralizar totalmente las actividades. De la misma manera, organismos mundiales como la Organización Internacional del Trabajo (OIT), continuamente han orientado a sus miembros participantes en referencia al diseño de estructuras para la atención de la seguridad y la salud en el trabajo. Método de Evaluación del Organismo Ejecutivo de Salud y Seguridad del Reino Unido El método está configurado en cinco (5) pasos que se presentan como sigue: Paso 1: Identificar los peligros. Paso 2: Determinar quién podría resultar perjudicado y cómo. Paso 3: Evaluar los riesgos y determinar las precauciones. Paso 4: Registrar sus conclusiones y ponerlas en práctica. Paso 5: Examinar su evaluación y actualizar si es necesario. El método descrito contiene elementos que son fáciles de determinar en cualquier organización por ello, se podría considerar como una herramienta práctica para el análisis de los riesgos inherentes a actividades productivas y como implementar un sistema para prevenirlos. Sistemas que afectan la producción El sistema productivo estáatado a una cadena de valor que enmarca una estructura organizacional que dirige los distintos esquemas que orientan la efectiva producción, dirigido por leyes publicas y orientadas por unas políticas de estado. Estas estructuras que confieren valor a los sistemas se orientan de la siguiente forma: · Capital humano · Control de calidad · Comercialización · Distribución de productos terminados. Además, de los nombrados, coexisten actividades de apoyo o de soporte medulares en la garantía de productiva de nuestras organizaciones, son las siguientes: · Procura · Contratación · Mantenimiento