Sistemas construtivos rpidos de modelos moldes e gabaritos
Sistemas construtivos rápidos de modelos, moldes e gabaritos de controle com contração Zero. Fábio Gallani Pinto – Assist. Técnico de Aplicação 08/11/2010
Sobre a Elekeiroz • 116 anos; • 2 Sites - Várzea Paulista/SP e Camaçari/BA; • Produz: Álcoois, Plastificantes, Anidridos, Ácido Fumárico, Ácido Sulfúrico, Formol, CUF e RESINAS; • Possui Acordo de Transferência de Tecnologia com a DSM Europa; • Distribuidor Nord (França), produtos para construção de moldes de alto desempenho; • Distribuidor BASF (Chile) Resina Estervinílica - Palatal; • Possui Certificação ISO 9001: 2008; • Signatária do Programa de Atuação Responsável ABIQUIM. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Sistemas construtivos rápidos de modelos, moldes e gabaritos de controle com contração Zero • Com advento de tecnologias de redução de contração de resinas poliéster tornou-se possível a utilização de compostos de moldagem com mínima sedimentação e de fácil aplicação graças a baixa viscosidade, excelente umectação das fibras de reforço, cura rápida, elevada rigidez conferindo ótima estabilidade dimensional, elevado HDT e Zero de contração linear ou volumétrica. • Compostos de moldagem lideres de mercado desenvolvidos e produzidos pela Nord Composite da França são distribuidos com exclusividade pela Elekeiroz S. A. no território brasileiro. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
RM 2000/50 • Propriedades e Vantagens RM 2000/50; • Técnicas de utilização; • Técnicas para fabricação de moldes grandes; • Casos de aplicações; • Outros produtos Nord Composite para ferramental. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Propriedades e Vantagens RM 2000/50 • Fácil utilização, funciona como uma resina de laminação normal; • Reação rápida, oferece tempo curto de fabricação dos moldes; • Altera a cor indicando quando o laminado está curado; • Estabilidade dimensional garantida; • Elimina as marcas de impressão; • Molde durável e resistente; Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Propriedades e Vantagens RM 2000/50 • RM 2000/50 é uma resina pré acelerada de contração Zero projetada para a produção de moldes de alto desempenho. Propriedades Resina Líquida Propriedades Resina Curada (25% Fibra Vidro) Viscosidade – 1500 c. Ps Resistência a Tração – 84 MPa Gel Time – 30’ Elongação – 2, 0% Densidade – 1, 45 g/cm 3 Resistência a Flexão – 155 MPa HDT – 80°C Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Dureza Barcol Tempo 2 horas 3 horas 4 horas 24 horas Dureza Barcol 20 25 30 45 • Evolução de Dureza Barcol com um laminado de 4 camadas, 450 g/m 2 e RM 2000/50 catalisada com 1% de Butanox M 50. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Construção do Molde • Construção do modelo (plug); • Aplicação do agente desmoldante; • Aplicação de Gel Coat, GC 207; • Aplicação de barreira de proteção - Palatal A 430; • Aplicação das camadas com RM 2000/50; • Colocação dos reforços; • Desmoldagem da ferramenta. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Aplicação Gel Coat – GC 207 • Aplicar uma camada de GC 207 com espessura de 600µ a 800µ (0, 6 a 0, 8 mm). • Catálise: 1, 5 a 2, 0% Butanox M 50; • A temperatura ideal de aplicação é entre 18 e 25°C; Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Aplicação Barreira de Proteção • Assegure-se que a camada do Gel Coat esteja totalmente curada; • A primeira camada pode ser feita utilizando-se uma manta de 150, 225 ou 300 g/m 2 ou até mesmo um véu de superfície; • Recomendamos o uso de uma resina Estervinílica - Palatal A 430 para esta camada de proteção; • Certifique-se que todas as bolhas de ar foram eliminadas e que os reforços estejam em conformidade com todos os ângulos agudos do molde. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Laminação Manual com RM 2000/50 • Agite a resina RM 2000/50 antes de utilizá-la; • Certifique-se que a temperatura da oficina esteja entre 18 e 25°C; • Catalise com 1, 0 – 1, 5% Butanox M 50; • A proporção ideal de resina/vidro é 4: 1; • Aplique 4 camadas seguidas de manta 450 g/m 2; • Quando o laminado iniciar a cura e exotermia, a temperatura subirá para aproximadamente 60°C e a cor do laminado mudará de marrom para um amarelo bem claro. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Laminação Spray-up com RM 2000/50 • Agite a resina RM 2000/50 antes de utilizá-la; • Certifique-se que a temperatura da oficina esteja entre 18 e 25°C; • Catalise com 1, 0 – 1, 5% Butanox M 50; • A proporção ideal de resina/vidro é 4: 1; • Passe diversas camadas finas para se obter a espessura necessária de 5 -6 mm; • Os filtros da pistola devem ser removidos para evitar a obstrução com a carga. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Tempo de Gel; Temperatura e % de Iniciador Temperatura (°C) Gel Time (Minutos) 16 68 17 64 18 53 19 49 20 45 21 41 22 38 23 36 24 33 25 30 26 28 27 26 28 24 29 22 30 20 RM 2000/50 – 1% Butanox M 50 Faixa ideal de Temperatura Muito Frio – Cura Lenta Muito Quente – Cura Rápida 20 a 30°C – 1, 00% Butanox M 50 Abaixo de 20°C – 1, 30% Butanox M 50 Acima de 30°C – 0, 80% Butanox M 50 Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Colocação de reforços do molde • Os reforços podem ser colocados assim que o molde esteja curado e a temperatura ambiente; • Os reforços não provocarão marcas à superfície do molde. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Moldes Grandes • Moldes grandes são quase sempre grandes demais para completar a laminação das 4 camadas necessárias; • Portanto, o molde precisa ser produzido em partes por meio de laminação contínua; • Inicie de uma extremidade do modelo e trabalhe progressivamente sempre aplicando as camadas necessárias com manta molhada sobre manta molhada; • Misture a resina em pequenas quantidades (5 – 10 Kg) evitando da resina curar antes da aplicação. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Laminação Contínua Primeira camada (a) é ¼ da largura da manta. Segunda camada (b) é ½ da largura da manta. Terceira camada (c) é ¾ da largura da manta. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Laminação Contínua Quarta camada (d) é da largura da manta. Quinta camada (e) é da largura da manta, aplicada onde (a) termina. Sexta camada é da largura da manta, aplicada onde (b) termina. CONTINUE O TRABALHO COLOCANDO CADA MANTA COM ESPAÇAMENTO DE ¼ DA LARGURA. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Laminação Contínua AO TRABALHAR NO MOLDE, SEMPRE SOBREPONHA MANTAS COM RESINA ÚMIDA. O LAMINADO CURARÁ PROGRESSIVAMENTE PELO MOLDE. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Moldes Grandes Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Resinas Estervinílicas em Ambientes Agressivos CASOS DE APLICAÇÃO Fábio Gallani Pinto – Assist. Técnico de Aplicação 10/11/2010 Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
STORMKING Ltd no Reino Unido • Utiliza RM 2000 há muitos anos, apreciam sua facilidade de uso e propriedade de contração Zero. • Produz peças arquitetônicas, portas e adereços diversos, utiliza a RM 2000 para confecção dos moldes para RTM, Laminação Manual e Spray-up. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
MORAVSKA MODELARNA na República Tcheca Molde de 90 m 2 para moldagem de areia de fundição para moldes utilizados na fundição de metais de precisão. Espessura total 14 mm, a propriedade de contração Zero da RM 2000 combinada com a facilidade de aplicação e produção rápida tornou o sistema a escolha perfeita para esta aplicação. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
KLN KLENOR na República Tcheca KLN Klenor utiliza a RM 2000 para fazer moldes de RTM, para produção de peças para ônibus, sedans e outras aplicações em transporte. As propriedades de contração Zero da RM 2000 são muito importantes para a combinação de moldes de RTM machos e fêmeas, em que a precisão de ajuste é crucial para produzir componenetes finais precisos. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
PAPP KETTEN Kft na Hungria • Pias de concreto polimérico requerem precisão, não apenas para garantir a estabilidade dimensional mas também para ser robusto e rígido o suficiente para suportar a utilização na produção diariamente no processo de fundição. Os moldes feitos com RM 2000 podem ser produzidos rapidamente, oferecendo uma economia de custo superior as resinas epóxi convencionais. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
SCHAFER YACHT Kft na Hungria As propriedades de contração Zero são importantes para a Schafer Yacht, juntamente com a facilidade de aplicação. Também oferece uma desmoldagem rápida e uma economia no tempo de produção ao ser comparado com outros sistemas. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Resinas Estervinílicas em Ambientes Agressivos Pré-Marketing Fábio Gallani Pinto – Assist. Técnico de Aplicação 10/11/2010 Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Novos Produtos • Desenvolvido para facilitar a construção de modelos o sistema é composto por um conjunto de produtos que oferecem alta qualidade associado a excelente desempenho. • Reduz o tempo de construção do modelo, além de reduzir o desgaste das ferramentas de usinagem. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Do Modelo ao Molde Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Do Modelo ao Molde Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Do Modelo ao Molde Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Do Modelo ao Molde Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Do Modelo ao Molde • Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Do Modelo ao Molde Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Conclusão Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Conclusão • Como vimos os produtos da Nord possuem excelente qualidade aliado a facilidade de aplicação tornando-se uma escolha ideal para construção de ferramentas de alto desempenho. • Destacando-se a rápida construção e excelente estabilidade dimensional das ferramentas. Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
Resinas Estervinílicas em Ambientes Agressivos Divisão Resinas - 0800 113663 assist. tecnica@elekeiroz. com. br fabio. gallani@elekeiroz. com. br www. elekeiroz. com. br Fábio Gallani Pinto – Assist. Técnico de Aplicação 10/11/2010 Feiplar 2010 – Painel Tecnologias para Moldes e Prototipagem
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