Session 5 MATERIAL HANDLING Learning Objective Memahami masalah

Session 5 MATERIAL HANDLING Learning Objective Memahami masalah penanganan material dalam sistem manufaktur Topics • Perancangan sistem material handling • Peralatan material handling

Pentingnya Material Handling 2

3

Definisi Material Handling • Material handling means providing the right amount of the right material, in the right condition, at the right place, at the right time, in the right position, in the right sequence, and for the right cost by using the right method. • American Material Handling Society mendefinisikan material handling sebagai seni dan ilmu yang meliputi penanganan (handling), pemindahan (moving), pembungkusan/pengepakan (packaging), penyimpanan (storing) sekaligus pengendalian dan pengawasan (controlling) 4

· Menambah kapasitas produksi · Mengurangi limbah buangan (waste) · Memperbaiki kondisi area (working condition) · Memperbaiki distribusi material · Mengurangi biaya Tujuan Pokok Kegiatan Material Handling 5

Prinsip-prinsip material handling 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Semua kegiatan pemindahan harus direncanakan Rencanakan sebuah sistem yang menyatukan sebanyak mungkin kegiatan dan mengkoordinasikan cakupan operasi penuh Rencanakan urutan operasi dan susunan peralatan untuk mengoptimumkan aliran barang Kurangi, gabung atau hilangkan pemindahan yang tidak perlu dan atau peralatan. Gunakan gravitasi untuk memindahkan barang jika mungkin Manfaatkan volume bangunan semaksimal mungkin Tingkatkan jumlah, ukuran, berat beban yang dipindah 6

Prinsip-prinsip material handling (cont. ) 8. Berikan metode dan peralatan pemindah yang aman 9. Gunakan peralatan pemindah mekanis atau otomatis jika mungkin 10. Dalam pemilihan peralatan pemindah pertimbangkan semua aspek barang yang dipindah, pemindahan yang dilakukan dan cara yang digunakan. 11. Bakukan cara juga jenis dan ukuran peralatan pemindah 12. Gunakan cara dan peralatan yang dapat melaksanakan berbagai pekerjaan dan berbagai penerapan. 13. Minimumkan perbandingan bobot mati peralatan yang bergerak terhadap beban muatan. 14. Peralatan dirancang ntuk mengangkut harus tetap bergerak. 7

Prinsip-prinsip material handling (cont. ) 15. Kurangi waktu kosong atau tidak produktif 16. Rencanakan perawatan pencegahan dan perbaikan terjadwal untuk peralatan pemindah 17. Ganti cara dan peralatan pemindahan yang kuno jika peralatan dan metode yang lebih efisien akan memperbaiki operasi. 18. Gunakan peralatan pemindah bahan untuk memperbaiki pengendalian produksi, pengendalian persediaan dan pemindahan lainnya. 19. Gunakan peralatan pemindah untuk membantu mencapai kapasitas produksi penuh 20. Tentukan efisiensi kinerja pemindahan dalam batasan biaya tiap satuan yang dipindah. 8

Material Handling Evaluation Chart Lembar Periksa Pemindahan Barang Umum Pabrik : Lokasi : Departement : Operasi : Pengamat : Tanggal : Indikator Peluang Perbaikan Periksa Ya Tidak Keterangan 1. Terlalu banyak barang setengah jadi 2. Gang yang kacau 3. Barang (bahan) yang rusak 4. Pola aliran rumit 5. Lantai tidak terawatt 6. Persilangan 7. Operasi yang berkaitan tepisah jauh 8. …………………. 9. …………………. n. …………………… 9

Material Handling Evaluation Chart Lembar Periksa Pemindahan Barang Cara Pemindahan Barang Pabrik : Lokasi : Departement : Operasi : Pengamat : Tanggal : Indikator Peluang Perbaikan Periksa Ya Tidak Keterangan 1. Aliran yang buruk antar tempat kerja 2. Cara pemindahan yang berbahaya 3. Peralatan pemindah kurang muatan 4. Cara pemindahan terlalu mekanis 5. Pengerahan tenaga fisik yang terlalu berat 6. ……………………. . 7. …………………… 10

Pertimbangan perancangan MH 1. Karakteristik material mutlak diketahui, seperti sifat fisik (cair, padat, gas) ukuran (tinggi, panjang, lebar), kondisi (panas, dingin, kering, basah), bentuk (plat, bulat, persegi dll), resiko keamanan (mudah pecah, mudah meledak, dll), berat (per buah, per kotak, per kemasan dll) 11

2. Tingkat aliran material, yang diperhatikan adalah: – jumlah material yang dipindahkan – jarak perpindahan Banyak Sedikit Conveyor, AGV train Hand Truck Powered truck Unit load AGV Dekat Jarak Perpindahan Jauh 12

3. Tipe tata letak – Tipe tata letak membutuhkan jenis peralatan MH yang berbeda karena karakteristik produk jadi dan proses produksi juga berbeda. – Fixed lay out, produk jadi umumnya berukuran besar dan berada di tempat yang tetap, dst. 13

Pengelompokan peralatan material handling 14

Kelompok Containers & Unitizing Equipment 15

Pallets box, hand pallet truck 16

Storage and Retrieval Automated Storage and Retrieval Systems 17

trailer trains automated guided vehicles Powered truck unit load AGV Roll delivery forklift 18

Conveyor • Digunakan untuk memindahkan material secara kontinyu dengan jalur yang tetap • Keuntungannya : ü Kapasitas tinggi ü Kecepatan dapat disesuaikan ü Penanganan dapat digabungkan dengan aktivitas lainnya seperti proses dan inspeksi ü Pengiriman bahan secara otomatis ü Tidak memerlukan gang 19

Kekurangan Conveyor • Mengikuti jalur yang tetap sehingga pengangkutan terbatas pada area tersebut. • Dimungkinkan terjadinya bottlenecks dalam sistem • Kerusakan pada salah satu bagian conveyor akan menghentikan aliran proses • Conveyor ada pada tempat yang tetap, sehingga akan mengganggu gerakan peralatan bermesin lainnya. 20

Cranes dan Hoist • Digunakan untuk memindahkan beban secara terputus dengan area terbatas. • Kelebihan Cranes dan Hoist : ü Keterkaitan dengan lantai kerja sangat kecil ü Lantai kerja yang berguna untuk kerja dapat dihemat ü Dimungkinkan untuk mengangkat dan memindahkan benda 21

Perbedaan Crane & Hoist • Hoist : setelah barang diangkat, dapat bergerak maju mundur (bebannya cenderung tidak besar) biasanya dipasang di dalam gedung atau pabrik untuk memindahkan barang yang tidak terlalu besar dan berat. • Crane : setelah barang diangkat, bergerak memutar, biasanya dipakai di luar gedung untuk mengangkat peti kemas atau material pembangunan gedung bertingkat 22

Kelemahan Cranes dan Hoist • Membutuhkan investasi yang besar • Pelayanan terbatas pada area yang ada • Crane hanya bergerak pada arah garis lurus dan tidak dapat dibuat berputar/belok tajam • Pemakaian tidak dapat maksimal sesuai yang diinginkan karena crane hanya digunakan untuk periode waktu yang pendek setiap hari kerja. 23

Trucks • Yang termasuk truck : forklift, hand truck, fork trusk, trailer trains automated guided vehicles (AVG) dll. • Kelebihan Trucks : ü Perpindahan tidak menggunakan jalur yang tetap ü Mampu untuk loading, unloading dan mengangkat kecuali memindahkan material ü Gerakan tidak terbatas, memungkinkan untuk melayani tempat yang berbeda. ü Truck dapat mencapai tingkat pemakaian yang tinggi 24

handtruck 25

Trains Automated Guided Vehicles (AGV) Forklift 26

Kelemahan Trucks § Tidak mampu menangani beban yang berat § Mempunyai kapasitas yang terbatas setiap pengangkutan § Memerlukan gang § Sebagian besar truck harus dijalankan oleh operator § Trucks tidak bisa melakukan tugas ganda/gabungan yaitu proses dan inspeksi seperti peralatan lainnya. 27

Material Handling Planning Sheet • MHPS adalah tabel yang digunakan untuk menghitung besarnya biaya penanganan atau perpindahan material berdasarkan peralatan material handling yang digunakan. • Untuk material handling yang berjalan (mobile) diperlukan perhitungan waktu bongkat muat barang (load & unload time), kecepatan rata-rata dan efektivitas serta jumlah peralatan material handling yang tersedia. 28

Variabel biaya perhitungan Material Handling 29

Biaya Material Handling • Fixed cost, biaya yang tetap tidak terpengaruh pada jumlah perpindahan material antara lain : biaya investasi, depresiasi dan biaya sewa peralatan per unit. • Variabel cost, biaya yang besarnya tergantung pada jumlah perpindahan material, seperti biaya listrik, bahan bakar, perawatan dan upah operator. 30

Contoh : Sebuah alat angkut forklift dibeli dengan harga Rp 50. 000 diharapakan umur ekonomis 5 tahun. Biaya bahan bakar adalah Rp 20. 000, -/8 jam, sedangkan biaya perawatan sebesar Rp 5. 000, -/jam. Jika forklift berjalan rata-rata 15. 000 m/hari, tentukan biaya per satuan jarak (m), dengan anggapan bahwa alat angkut beroperasi 300 hari/tahun dan upah operator adalah Rp 10. 000, -/jam 31

Solusi : • Menentukan depresiasi dengan menggunakan depresiasi garis lurus. • Jarak pengangkutan tiap jam adalah • Total biaya = biaya perawatan + bahan bakar + depresiasi + operator Rp. 5 rb +20 rb/8 jam+Rp. 4. 166+Rp. 10 rb = Rp. 21. 666/jam • Ongkos material handling 32

Sebuah industri manufaktur memiliki fasilitas-fasilitas produksi yang dikelompok-kelompokkan pada 7 departemen yaitu 1, 2, 3, 4, 5, 6 dan 7, industri ini akan memproduksi 4 jenis produk yang berbeda yaitu A, B, C dan D dengan urutan proses sebagai berikut : 1 3 5 2 6 7 4 33

Diberikan data untuk jenis-jenis peralatan, kapasitas angkut dan biaya per meter pemindahan bahan (material handling) sebagai berikut : Alat material handling XX Kriteria berat beban 500 kg beban < 800 kg YY 400 kg beban < 500 kg ZZ Beban < 400 kg Biaya pindah/m Rp 200, -/m Rp 150, -/m Rp 100, -/m 34

Berat produk A sebesar 2 kg, berat produk B dua kali berat produk A, berat produk C setengah dari berat produk A dan berat produk D tiga kali berat produk C. Jumlah produk yang dihasilkan per hari untuk setiap produk A, B, C dan D adalah 200 unit, 150 unit, 300 unit dan 250 unit. • Berdasarkan urutan mesin di atas hitunglah besar efisiensinya ! • Buatlah MHPS dan hitunglah total biaya pemindahan bahan ! 35

Berat produk yang dipindahkan per hari Produk Urutan Jumlah per hari Berat per produk Berat per hari A B C 1 - 2 - 4 - 5 - 7 1 -4 -5 -6 1 -3 -2 -6 -7 200 150 300 2 kg 4 kg 1 kg 400 kg 600 kg 300 kg D 1 -4 -3 -2 -5 -6 250 3 kg 750 kg 36

Perhitungan Total Biaya Pemindahan Bahan dari ke berat (kg) total (kg) Jarak (meter) Alat frek F x jarak 1 1 1 2 2 2 3 4 4 5 5 6 TOTAL 2 3 4 4 5 6 2 3 5 6 7 7 400 300 600 + 750 400 750 300 + 750 400 + 600 + 750 400 300 1350 400 750 300 1050 750 1000 1350 400 300 17. 5 10 32. 5 15 10 20 7. 5 22. 5 25 10 17. 5 12. 5 YY ZZ XX YY XX ZZ XX XX YY ZZ 1 1 2 1 2 2 1 1 17. 50 10. 00 65. 00 10. 00 20. 00 15. 00 22. 50 50. 00 20. 00 17. 50 12. 50 Biaya per Total Biaya meter (Rp) 150 100 200 150 200 100 200 200 150 100 37 2625 1000 13000 2250 2000 3000 4500 10000 4000 2625 1250 48250

Latihan Soal • Suatu pabrik mempunyai 5 buah departemen (A, B, C, D dan E) yang dapat memproduksi 5 macam produk. Urutan proses, berat dan jumlah produksi per jam untuk 5 produk tersebut adalah sebagai berikut : Produk Urutan Proses Berat/Unit Produksi (unit/jam) 1 A-C-B-D-E 1, 5 kg 60 2 A-C-D-E 0, 8 kg 70 3 A-B-D-E 0, 75 kg 50 4 A-D-C-B-E 0, 95 kg 80 5 A-B-C-E 5 kg 100 38

Kondisi Lain • • Luas area A = 100 m 2; B = 64 m 2; C = 49 m 2; D = 81 m 2; E = 121 m 2 Peralatan material handling yang dapat digunakan adalah : Tenaga manusia bila berat total (BT) < 10 kg biaya Rp. 10, -/m jarak pindah Hand Truck bila 10 kg<BT<200 kg biaya Rp 15, -/meter jarak pindah Forklift bila 200 kg<BT<800 kg biaya Rp 25, -/meter jarak pindah BIla pemindahan melebihi kapasitas maka dapat dilakukan pengulangan Pemindahan dari D ke E harus menggunakan tenaga manusia 39