SEIS SIGMA Metodologa de mejora de procesos Que

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SEIS SIGMA Metodología de mejora de procesos

SEIS SIGMA Metodología de mejora de procesos

¿Que es Seis Sigma? • Es una Metodología de calidad que utiliza herramientas para

¿Que es Seis Sigma? • Es una Metodología de calidad que utiliza herramientas para mejorar los procesos de producción en cadena. Reduciendo el número de unidades defectuosas y el tiempo del ciclo y con ello generando una mayor confianza por parte de los clientes. • Es una metodologi a altamente sistema tica y cuantitativa.

¿Que es Seis Sigma? • Se enfoca hacia el control de las variables clave

¿Que es Seis Sigma? • Se enfoca hacia el control de las variables clave de entrada al proceso, las cuales generan la salida o producto deseado del proceso.

Meta • La meta de Seis Sigma, que le da el nombre, es lograr

Meta • La meta de Seis Sigma, que le da el nombre, es lograr procesos con calidad Seis Sigma, es decir, procesos que como ma ximo generen 3. 4 defectos por millo n de oportunidades de error.

Me trica Seis Sigma • La letra griega “Sigma” (σ) es utilizada en estadi

Me trica Seis Sigma • La letra griega “Sigma” (σ) es utilizada en estadi stica para denominar la desviacio n esta ndar (medida de dispersio n de los datos respecto al valor medio). • Mientras ma s alto sea el “Sigma” y, consecuentemente, menor la desviacio n esta ndar, el proceso es mejor, ma s preciso y menos variable

Me trica Seis Sigma • Cambiar de una calidad tres sigma a seis sigma

Me trica Seis Sigma • Cambiar de una calidad tres sigma a seis sigma significa pasar de un proceso con un rendimiento de 99. 73% la cual genera 66, 800 Defectos Por Millo n de Oportunidades de error a una con rendimiento de 99. 9997% la cual genera 3. 4 Defectos Por Millo n de Oportunidades de error.

Me trica Seis Sigma

Me trica Seis Sigma

Antecedentes • Seis Sigma fue introducida por primera vez en 1987 en Motorola por

Antecedentes • Seis Sigma fue introducida por primera vez en 1987 en Motorola por un equipo de directivos encabezados por Bob Galvin, presidente de la compan i a con el propo sito de reducir los defectos de productos electro nicos. Desde entonces Seis Sigma ha sido adoptada, enriquecida y generalizada por un gran nu mero de compan i as.

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Las herramientas utilizadas por Seis Sigma se

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Las herramientas utilizadas por Seis Sigma se desarrollan en el marco del modelo conocido como DMAIC (sigla en ingle s que significa definir, medir, analizar, mejorar y controlar).

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Se identifica el producto y/o el proceso

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Se identifica el producto y/o el proceso a ser mejorado y asegura que los recursos este n en lugar para el proyecto de mejora. • Esta fase establece la expectativa para el proyecto y mantiene el enfoque de la estrategia Seis Sigma a los requerimientos del cliente.

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Herramientas • Team Charter (carta de equipo)

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Herramientas • Team Charter (carta de equipo) • Diagrama de flujo del proceso • Diagrama SIPOC • Definiciones de CTQ’s (variables criticas para la calidad) • Recoleccio n de VOC (voz del cliente)

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Consiste en identificar los procesos internos que

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Consiste en identificar los procesos internos que influyen en las caracteri sticas cri ticas para la calidad y medir los defectos generados relativos a estas caracteri sticas. • La fase de medicio n te permite entender la condicio n actual del proceso (baseline) antes de intentar identificar mejoras.

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Herramientas • Diagrama de flujo del proceso

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Herramientas • Diagrama de flujo del proceso • Plan de recoleccio n de datos • Benchmarking (marca de referencia) • Ana lisis del sistema de medicio n/Gage R & R • Recoleccio n de VOC • Calculo del nivel sigma del proceso

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • El objetivo de esta fase es empezar

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • El objetivo de esta fase es empezar a entender por que se generan los defectos. Mediante reuniones de brain-stormig, herramientas estadi sticas, etce tera, se identifican las variables clave que dan lugar a los defectos.

Fases Definir Medir • Herramientas Analizar Mejorar • Histograma • Diagrama de Pareto •

Fases Definir Medir • Herramientas Analizar Mejorar • Histograma • Diagrama de Pareto • Diagrama de dispersio n • Ana lisis de regresiones • Diagrama de Ishikawa/Causa y efecto • Ana lisis estadi stico • Pruebas de hipo tesis Controlar

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • En esta fase se prueba la solucio

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • En esta fase se prueba la solucio n a pequen a escala en un ambiente real de negocio. Esto asegura que se han arreglado las causas de variacio n y que la solucio n va a funcionar cuando sea implementada por completo.

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Herramientas • Lluvia de ideas • Me

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • Herramientas • Lluvia de ideas • Me todos a prueba de errores (Mistake Proofing) • Disen o de experimentos • Matriz de prioridades • Software de simulacio n

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • La fase de control implementa la solucio

Fases Definir Medir Analizar Mejorar Controlar • La fase de control implementa la solucio n y asegura que las mejoras al proceso sean sostenidas y que el proceso no se va a revertir a su estado anterior. • Adicionalmente permite que se comparta informacio n que puede acelerar mejoras similares en otras a reas.

Fases Definir Medir Analizar Mejorar • Herramientas • • Calculo del nivel sigma del

Fases Definir Medir Analizar Mejorar • Herramientas • • Calculo del nivel sigma del proceso Cartas de control (variables y atributos) Calculo de ahorros y costos Plan de control Controlar

Actores y roles Champion/sponsor • Gerente de la planta o gerente del a rea,

Actores y roles Champion/sponsor • Gerente de la planta o gerente del a rea, son los duen os de los problemas y establecen problemas y prioridades. Master Black Belt • Experto en las te cnicas de Seis Sigma y en implantacio n de proyectos. • Juega un gran papel entrenamiento y asesori a. Black Belt • Li der de tiempo completo en Seis Sigma, se encargan de establecer objetivos de calidad, seleccionar proyectos, apoyar y supervisar su ejecucio n.

Actores y roles Green Belt Team Members • Li der de proyecto de proceso

Actores y roles Green Belt Team Members • Li der de proyecto de proceso de mejora que esta entrenado y “certificado” en la metodologi a y las herramientas Seis Sigma y que es responsable por la ejecucio n exitosa de proyectos. • Son personas que ofrecen sus conocimientos y experiencia de tiempo parcial. • Representan sus a reas ya sea que este n directamente o indirectamente involucradas en el proyecto.

Bibliografía • ALDERETE, V. P. , COLOMBO, A. L. , DI STEFANO, V. ,

Bibliografía • ALDERETE, V. P. , COLOMBO, A. L. , DI STEFANO, V. , & WADE, P. (2003). Six Sigma “O de cómo las pinzas y martillos se tornan tecnología de punta” [DOC]. Buenos Aires: XXVI Congreso Argentino De Profesores Universitarios De Costos. • Elizondo, A (2007). Reducción de defectos en lotes de producto terminado mediante la aplicación de la metodología Seis Sigma (Tesis Licenciatura). Universidad de las Américas Puebla, Cholula, Puebla. • Pulido, H. & Vara. (2009). Control estadi stico de calidad y seis sigma. Me xico: Mc. Graw-Hill/Interamericana de Me xico.