ROLLING 1 ROLLING Definisi Perubahan ketebalan benda kerja

ROLLING 1

ROLLING Definisi : àPerubahan ketebalan benda kerja akibat adanya gaya tekan yang diberikan oleh dua rol secara berlawanan

ROLLING Skema aliran produksi bentuk jadi dan setengah jadi

ROLLING 1. Slab: Segi empat utuh dengan lebar penampang ≥ 2 x tebal 2. Billet : Biasanya lebih kecil dari bloom, penampang berbentuk persegi atau bujur sangkar 3. Bloom : mempunyai penampang segi empat atau bujur sangkar dengan ketebalan > 6 inches dan lebarnya ≤ 2 x tebal

Jenis-jenis Roll 1. Roll dua tingkat a. Non Reversing Ø Roll yang paling sederhana, namun material hanya lewat sekali saja b. Reserving Ø Material dapat maju mundur, namun diperlukan penghentian mesin untuk membalik putaran

Jenis-jenis Roll 2. Roll tiga tingkat Ø Roll ini mengeliminasi kelemahan dari roll dua tingkat , namun diperlukan perangkat tambahan untuk menaikkan atau menurunkan material ; digunakan manipulator mekanis untuk memutar atau menggeser material

Jenis-jenis Roll 3. Roll empat tingkat Ø Roll diameter lebih kecil menghasilkan panjang kontak yang lebih pendek untuk pereduksian yang sama, sehingga diperlukan gaya yang lebih kecil dan energi yang lebih sedikit Ø Penampang lebih kecil mengurangi kekakuan, dan roll cenderung melengkung sehingga perlu ditopang dengan roll diameter besar.

Jenis-jenis Roll 4. Rol tandem Ø Berupa rangkaian roll yang dipasang seri dimana pada setiap tahap terdapat reduksi yang berbeda, Biasanya disebut juga dengan pengerolan strip.

Proses-proses Rolling Macam – macam dari proses rolling yang banyak dijumpai ada 4 proses, yaitu; 1) Pengerolan Panas (Hot Rolling) 2) Pengerolan Dingin ( Cold Rolling) 3) Pengerolan Ring (Ring Rolling) 4) Roll Piercing

1. Hot Rolling Proses yang dilibatkan pada Hot Rolling, yaitu; 1) Reheating Furnace (Tungku Perapian Panas) 2) Sizing Press 3) Roughing Mill (Penggilingan Kasar) 4) Finishing Mill (Penggilingan Penyelesaian) 5) Laminar Cooling 6) Down Cooler 7) Shearing Line 8) Hot Skin Pass Mill

2. Cold Rolling Proses yang dilibatkan pada Cold Rolling, yaitu; 1) Continous Pickling Line 2) Tandem Cold Mill 3) Electrolytic Cleaning Line 4) Batch Annealing Furnace 5) Continous Annealing Line 6) Temper Mill

3. Pengerolan Ring(Ring Rolling) Ø Digunakan untuk menghasilkan produk yang mempunyai diameter (berbentuk lingkaran). Ø Jenis – jenis yang dipakai pada pembuatan Ring Rolling § Hot Rolling untuk Ring berdiameter besar § Cold Rolling untuk Ring berdiameter kecil § Contoh Produk; roda kereta api, ring pipa dll.

4. Roll Piercing Ø Digunakan untuk membentuk pipa berdinding tebal Ø Proses Hot Rolling Ø Sering disebut Rotary Tube Piercing atau proses mannesmann

Parameter yang perlu diperhatikan § Diameter Roll § Hambatan deformasi logam yang tergantung pada struktur metalurgi, suhu dan laju regangan § Gesekan Roll dan benda kerja § Adanya tegangan tarik ke depan danke belakang pada bidang lembaran

Cacat pada Roll Pada proses Pengerolan ada berbagai macam cacat, yaitu; § Cacat bergelombang § Cacat retak pinggiran § Cacat retak tengah