Rnovation du BTS Conception et ralisation de carrosseries

Rénovation du BTS Conception et réalisation de carrosseries BTS CRC 2013

LE RÉFÉRENTIEL DE CERTIFICATION

Les compétences du BTS CRC

Définition des compétences du BTS CRC (Exemple : C 14) C 14. Proposer des améliorations du système qualité de l’entreprise Données Compétences détaillées - Une situation de travail. - Identifier une nonconformité ou une - L’organigramme de dérive dans son secteur l’entreprise. d’activité. - Le plan qualité de l’entreprise. - Déterminer les causes d’une non-conformité ou - L’archivage des documents de traçabilité. d’une dérive. - Les comptes rendus des - Proposer des actions réunions qualité et des correctives. audits précédents. Indicateurs de performance Exhaustivité de l’identification des nonconformités et des dérives. Exactitude des causes déterminées d’une nonconformité ou d’une dérive. - Pertinence des actions correctives proposées. - Rédaction claire, exacte - Rédiger des documents et concise des

Les savoirs associés aux compétences S 1. Culture générale et expression S 2. Anglais S 3. Mathématiques S 4. Physique – Chimie S 4. 1 États de la matière S 4. 2 Énergie S 4. 3 Capteurs et chaîne de mesures S 4. 4 Distribution de l’énergie électrique S 4. 5 Conversion de l’énergie électrique S 4. 6 Transferts thermiques S 4. 7 Mécanique des fluides S 4. 8 Électromagnétisme S 4. 9 Les ondes mécaniques S 4. 10 Chimie : oxydoréduction S 4. 11 Métaux et alliages S 4. 12 Matériaux organiques

Les savoirs associés aux compétences S 5. Analyse économique, managériale et juridique S 5. 1 L’analyse structurelle du secteur de la carrosserie S 5. 2 Les principes de fonctionnement d’une entreprise S 5. 3 Le management d’une équipe S 6. Comportement des produits carrossés S 6. 1 Cinématique S 6. 2 Modélisation des systèmes et des actions mécaniques S 6. 3 Statique S 6. 4 Dynamique, Énergétique S 6. 5 Résistance des matériaux, élasticité S 7. Construction des produits carrossés S 7. 1 Analyse fonctionnelle S 7. 2 Réglementation S 7. 3 Représentation des produits carrossés S 7. 4 Solutions constructives en carrosserie S 7. 5 Spécification des produits S 7. 6 Organisation et suivi d’un projet

Les savoirs associés aux compétences S 8. Équipements embarqués S 8. 1 Systèmes électriques, pneumatiques et hydrauliques S 8. 2 Intégration des équipements S 9. Réalisation des produits carrossés S 9. 1 Procédés de réalisation S 9. 2 Procédés de contrôle S 9. 3 Processus de réalisation S 9. 4 Outillages de réalisation S 9. 5 Gestion de la production S 9. 6 Organisation des zones et des postes de réalisation S 9. 7 Dossier de production S 10. Qualité S 10. 1 La démarche qualité dans l’entreprise S 10. 2 Le suivi et l’amélioration de la qualité S 11. Sécurité – Environnement S 11. 1 Santé et sécurité au travail S 11. 2 Protection de l’environnement et risques industriels

Spécification des niveaux d’acquisition et de maîtrise des savoirs

Spécification des niveaux d’acquisition et de maîtrise S 9. Réalisation des produits carrossés des savoirs Niveaux S 9. 1 Procédés de réalisation S 9. 1. 1 Procédés de découpe 1 2 3 4 Identifier les procédés de mise en forme, les principes physiques associés. Identifier les caractéristiques et spécifications réalisables. Identifier les procédés d’assemblage, les principes physiques associés. Identifier les caractéristiques et spécifications réalisables. Commentaires S 9. 1. 2 Découpe mécanique : cisaillage, grugeage, encochage, grignotage, poinçonnage, sciage, Identifier les procédés de découpe, les principes physiques détourage. associés. Thermiques : oxycoupage, plasma, laser. Identifier les caractéristiques et spécifications réalisables. Autres procédés : jet d’eau, jet d’air. Procédés de mise en forme des matériaux métalliques : moulage, forgeage, frittage, extrusion, filage, pliage, emboutissage, cintrage, roulage. Procédés de mise en forme des matériaux composites à matrice en matériau thermodurcissable : injection (RTM, RIM, BMC) ; moulage contact, projection, moussage, pultrusion ; compression (SMC). S 9. 1. 3 Procédés de mise en forme des matériaux thermoplastiques (injection haute pression, GMT/TRE, moulage diaphragme). Procédés d’assemblage Collage (structurale et non structurale) : colle, adhésif. Thermique : brasage, soudage (MIG, MAG, TIG, par résistance, plasma, laser). Mécanique : boulonnage, rivetage, clinchage, sertissage, agrafage.

Grille horaire de la STS CRC en formation initiale sous Horaire de 1 statut scolaire année Horaire de 2 année ère ème Semaine a + b + c(2) Année (3) 3 3 + 0 + 0 90 2 3 1 + 1 + 0 2 + 1 + 0 60 90 2 1 + 1 + 0 60 1 1 + 0 + 0 30 6. Étude des produits carrossés 4 2 + 2 + 0 120 7. Conception des produits carrossés 8 2 + 0 + 6 240 8. Préparation de production 6 2 + 0 + 4 180 9. Réalisation des produits carrossés 5 2 + 0 + 3 150 34 h 16 + 5 + 13 1020 h 1. Culture générale et expression 2. Anglais 3. Mathématiques 4. Physique – chimie 5. Économie – gestion Total Langue vivante facultative (autre 1 1 + 0 30 1 1 + 0 que l’anglais) (1) : Les horaires ne tiennent pas compte des 8 semaines de stage en milieu professionnel. (2) : a : cours en division entière, b : travaux dirigés ou pratiques de laboratoire, c : travaux pratiques d’atelier (3) : L'horaire annuel est donné à titre indicatif. 30

Les unités constitutives du diplôme

Les unités constitutives du diplôme U 6 – Suivi de réalisation de produits carrossés en entreprise Organisation de la réalisation et de son lancement Analyse d’un besoin, du Cd. CF, du marché Qualification du processus de réalisation INTEGRATION NUMERIQUE Etude de faisabilité Conception préliminaire du produit Conception du processus de réalisation Préindustrialisation : optimisat. PMP, conception détaillée et spécifiée U 51 – Conception détaillée des produits carrossés U 52 – Conception et qualification des processus de réalisation des produits carrossés U 4 – Conception préliminaire des produits carrossés Réalisation

Le règlement d’examen