Ressource Instandhaltung 2007 2008 Gastgeb Partner Informationssysteme 2007

Ressource Instandhaltung 2007 / 2008

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Moderne Instandhaltung 1. Die Instandhaltung ist qualifizierter Dienstleister der Produktion. 2. Die Instandhaltung analysiert die eigenen Abläufe und Prozesse und setzt die gewonnenen Erkenntnisse kontinuierlich in Verbesserungen um (pro-aktiv). 3. Die Instandhaltung setzt sich selbst Ziele und stellt den Erfüllungsgrad messbar dar (IH-Controlling). Die Instandhaltung leistet einen positiven Beitrag zum Betriebsergebnis.

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Instandhaltungsmanagement

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Instandhaltungskonzept

Instandhaltung nach DIN 31051 Instandhaltung (DIN 31051) Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Wartung Inspektion Anlagenstruktur / Geräteaufgliederung WI-Pläne Instandsetzung Verbesserung Instandsetzung Stördatenerfassung Stördatenauswertung Schwachstellenanalyse Verbesserung Von der Störungsbehebung zur Störungsvermeidung

Instandhaltungsstrategien modern hoch modern Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Risiko orientiert Zuverlässigkeitsorientiert zustandabhängig orientiert Anlagenverfügbarkeit Ereignisorientiert (breakdown) Zeitabhängig orientiert traditionell niedrig IH - Kosten hoch Quelle: AT Kearney

Instandhaltungsstrategien Ereignisorientierte Instandsetzung (breakdown maintenance) Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Zeitabhängige Wartung (preventive maintenance) Zustandsabhängige Instandhaltung (predictive maintenance) Zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung (reliability centered maintenenance RCM) Risikoorientierte Instandhaltung (risk based maintenance RBM) Produktionsausfälle und Unfälle sind nicht vermeidbar Erhöhter Aufwand durch unnötige Instandsetzung (Materiallebensdauer) Instandhaltung zum richtigen Zeitpunkt durch technische Diagnostik (condition monitoring) Instandhaltung wird geplant nach Zuverlässigkeitserwartungen (Prognose ähnlich FMEA, aufwendig, wenig geeignet) Geplante Instandhaltung auf der Basis gemessener Ausfalldaten, Statistiken, Prognoseverfahren und Inspektionsberichten

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Maschinenlogbuch (Beispiel)

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Analyse der Maschinendaten

VDI 3423, VDI 3649, VDI/VDE 2189 und DIN 40041 Ausfallzeit Nutzungszeit Ausfallzeit Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Nutzungszeit Wartezeit Nutzungszeit IH-Zeit Betrachtungszeit (z. B. Woche, Monat, Jahr) geplanter Stillstand, z. B. Wochenende Belegungszeit Nutzungszeit Ausfallzeit Wartezeit IHZeit

Probleme der Zeiterfassung Technische Störung Fertigungsbeginn Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Info an die IH Auftrag in EDV Fertigmeldung in der EDV Beginn t 1 Nutzungszeit t 2 t 3 Wartezeit Ende Rep. t 4 t 5 t 6 Nutzungszeit IH-Zeit Ausfallzeit in der EDV Schichtbuch

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Controllingdaten Input Output 1. Belegungszeit 1. Nutzungsgrad (NG) 2. Nutzungszeit 2. Verfügbarkeit (Vt) 3. Ausfallzeit 3. Zuverlässigkeit (MTBF) 4. Anzahl der Störungen 4. Wartbarkeit (MTTR) 5. Instandhaltungszeit 5. mittlere Ausfallzeit (MDT) 6. Instandhaltungskosten 6. Wartezeitfaktor (Organisation) 7. Stillstandskosten 7. ABC-Analysen 8. Wertverlust 8. Instandhaltungsbudget 9. Ersatzteilkosten 9. Deckungsbeitrag 10. Kreislaufzeit, Wiederbeschaffungszeit 10. Ersatzteilbedarf

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Benchmarking Kennzahlen für die Instandhaltung

Controllingbericht Die Betriebsdaten (BDE) und Instandhaltungsdaten werden in einem Controllingbericht aufgelistet und in regelmäßigen Abständen aktualisiert (wöchentlich, monatlich, etc. ). Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Beispiel:

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Instandhaltungskosten, Budget

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Deckungsbeitrag in der IH

Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 Ersatzteilbedarf

Ersatzteilmanagement (Disposition, Lagerhaltung) Austauschteil Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 repairable item Ersatzteil Konstruktionsteile, Bauteile die ohne Zerstörung nicht weiter zerlegbar sind Verbrauchsteil non repairable item Definition nach DIN EN 13306 (ersetzt DIN 31051) Normteile (Schrauben, Muttern, Stifte, Splinte, Lager, etc. ) Verschleiß- und Verbrauchsmaterial (Wartungsmaterial, Reinigungsmittel, Schmiermittel, Klebstoffe, etc. )

Ersatzteilmanagement (Disposition, Lagerhaltung) Austauschteil Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 repairable item Austauschteile stehen nach erfolgter Instandsetzung wieder als Ersatzteil zur Verfügung. Es werden nur so viele Teile im Lager bevorratet, um die Instandsetzungszeit (Wiederbeschaffungszeit) zu überbrücken. Im Bedarfsfall muss mindestes ein Teil am Lager angetroffen werden. Ersatzteil Verbrauchsteil non repairable item Die Bestellmenge für Verbrauchsteile richtet sich nach dem Kostenminimum ermittelt aus den Fixkosten für den Bestellvorgang, Lagerhaltungskosten, Mengenbedarf pro Geschäftsjahr, Stückpreis und erzielbarer Mengenrabatt. (Der Ersatzteilerstbedarf beträgt ca. 1, 5 - 3 % vom Invest. Der jährliche Folgebedarf beträgt ca. 20 % vom Erstbedarf)

Ersatzteilmanagement (Disposition, Lagerhaltung) Disposition unter Berücksichtigung von: • Wiederbeschaffungszeit Austauschteil repairable item • Ausfallrate, Umschlagsrate Gastgeb & Partner Informationssysteme © 2007 - 2008 • Anzahl Systeme • Ersatzteilverfügbarkeit Ersatzteil Disposition unter Berücksichtigung von: • Beschaffungskosten Verbrauchsteil • Lagerhaltungskosten non repairable item • Mengenbedarf für ein Jahr • Stückpreis • Staffelpreis, Mengenrabatt