Reolgiai vizsglatok 1 A rugalmas uthats jelensge Rugalmas

Reológiai vizsgálatok 1

A rugalmas utóhatás jelensége Rugalmas utóhatás Idealizált időigény nélküli 2

A rugalmas utóhatás következményei Feszültség Amplitudó Alakváltozás Hiszterézis Idő Csillapodás 3

A rugalmas utóhatás következményei Feszültség kúszás relaxáció Alakváltozás 4

Kúszás vagy tartós folyás A kúszás magasabb hőmérsékleten állandó terhelés hatására kialakuló folyamatos alakváltozást, mely adott idő múlva a darab károsodását, törését eredményezheti. A jelenség a folyáshatárnál kisebb feszültség esetén is végbemegy. 5

Hőmérséklet tartomány Kúszás szobahőmérsékleten csak a polimereknél, vagy kis olvadáspontú fémeknél pl. ólom, tiszta alumínium jelentkezik. fémeknél kerámiáknál T 0, 3 - 0, 4 T (K) T 0, 4 - 0, 5 T (K) 6

A szerkezeti anyagok olvadás ill. lágyuláspontja 7

Ólomcsövek kúszása 8

Mitől függ az alakváltozás? A legtöbb szerkezeti anyag esetében az alakváltozás kis hőmérsékleten csak a terheléstől függ = f( ), A kúszást előidéző hőmérséklet fölött az alakváltozás függvénye a feszültségnek, az időnek és a hőmérsékletnek = f( , t, T). 9

A hőmérséklet és a feszültség hatása 10

11

A kúszás jelensége I. szakasz Az I. szakaszban az alakváltozás sebessége az idő függvényében csökken. A hatására a kedvező helyzetű krisztallitokban a rugalmas alakváltozással összemérhető nagyságú (0, 01 - 0, 001 % ) maradó alakváltozás keletkezik 12

A kúszás jelensége II. szakasz Az alakváltozás sebessége a II. szakaszon állandó. Ez a kúszás leghosszabb szakasza. Ezen a szakaszon a diszlokációk mozgása, a maradó alakváltozás hatására kialakuló felkeményedés és a dinamikus megújulás tart egymással egyensúlyt 13

A kúszás jelensége III. szakaszon növekszik az alakváltozás sebessége, végül a darab eltörik. A törés a krisztallit határokon halad, tehát interkrisztallin jellegű. 14

A hőmérséklet és a feszültség hatása 15

Kúszás hatására bekövetkezett törés • Kazáncső, kontrakció, gyors törés 16

Kúszás hatására bekövetkezett törés • Interkrisztallin repedések 17

Kúszási anyagjellemzők Kúszáshatár: a próbatest eredeti keresztmetszetére számított feszültség, amely adott hőmérsékleten, adott idő alatt előírt értékű (legtöbbször 1 % ) alakváltozást okoz. Jele: R és indexben a maradó nyúlás %-a az idő órában és a hőmérséklet C -ban. pl. R 1/10 000/550 alkalmazása: ha az alkatrész megengedhető alakváltozása korlátozott. pl. turbina lapát 18

19

20

Kúszási anyagjellemzőket Időszilárdság: a próbatest eredeti keresztmetszetére számított feszültség, amely adott hőmérsékleten, adott idő alatt, éppen törést okoz. Jele: Rm és indexben a hőmérséklet és az idő pl. Rm/10 000/550 Alkalmazása: kazáncsövek anyagainak méretezésére, izzók wolfram szála is. 21

Kazáncső károsodás 22

23

A kúszási eredmények megadása 24

Relaxáció az állandó méreten rögzített, feszültség alatt álló anyagok feszültsége idővel csökken, tehát a rugalmas alakváltozás egy része maradó alakváltozásba megy át. A relaxáció, azaz a feszültség csökkenés sebessége adott anyag esetében függvénye a hőmérsékletnek és a kezdeti feszültségnek. Például: a húros hangszerek elhangolódása, turbina csavarok idővel történő lazulása. 25

Technológiai vizsgálatok 26

Technológiai vizsgálatok vagy technológiai próbák - vizsgálatok adott technológiákat modellezik - a vizsgált anyag az adott technológiával feldolgozható-e - a meghatározott mérőszámok nem általánosíthatók - a vizsgálatokra vonatkozó előírásokat szabványok tartalmazzák. 27

Technológiai vizsgálatok vagy technológiai próbák Þönthetőségi vizsgálatok Þalakíthatósági vizsgálatok Þforgácsolhatósági vizsgálatok Þedzhetőségi vizsgálatok Þhegeszthetőségi vizsgálatok Þstb. 28

Technológiai vizsgálatok Alakíthatósági vizsgálatok A melegalakíthatóság vizsgálata Célja: az acél alakíthatóságának és a szennyező elemek, főleg a kén okozta vöröstörékenységi hajlamának a meghatározása. Felületi repedés 29

Technológiai vizsgálatok Alakíthatósági vizsgálatok A hidegalakíthatóság vizsgálata Hajlító vizsgálat rétegesség 30

Technológiai vizsgálatok Alakíthatósági vizsgálatok A hidegalakíthatóság vizsgálata Hajtogató vizsgálat Célja: vékony lemezek és huzalok hajlíthatóságának meghatározása 31

Technológiai vizsgálatok Alakíthatósági vizsgálatok A hidegalakíthatóság vizsgálata Huzalok csavaróvizsgálata Célja: 0, 4 mm-nél nagyobb átmérőjű, elsősorban rugóacél huzalok minősítése 32

Technológiai vizsgálatok Alakíthatósági vizsgálatok A hidegalakíthatóság vizsgálata Lemezek minősítése , Erichsen vizsgálat IE mm 33

Csészehúzó vizsgálat A legfeljebb 3 mm vastag lemezek - mélyhúzhatóságának, - a maximális húzási fokozat meghatározására szolgál. A vizsgálandó lemezből 2 mm-ként növekvő átmérőjű tárcsákat (64, 66, 68, 70, 72, 74 mm) vágnak ki, és azokat egyetlen fokozattal csészévé húzzák. 34

Csészehúzó vizsgálat A vizsgálat mérőszáma a még csészévé húzható tárcsa átmérője. A csészék vizsgálata a lemez anizotrópiájáról is ad tájékoztatást, mivel ha a lemez anizotróp a csésze fülesedik. 35

Acél és fémcsövek alakíthatósági vizsgálatai Tágító próba A cső végét egy kúpos tüskével előírt mértékig tágítják, ezt a csőnek repedés nélkül el kell viselni. 36

Acél és fémcsövek alakíthatósági vizsgálatai Peremező próba Peremezéssel beépített csövek pl. fékcsövek minősítésénél használják. Az alakítást a csőnek repedés nélkül kell elviselnie. 37

Acél és fémcsövek alakíthatósági vizsgálatai Nagyátmérőjű csövek vizsgálata • Csőlapító próba • csőszakító próba 38

Az edzhetőség vizsgálata 39

Jominy sáv 40