QUALITA QUALITA GARANZIA Concetto che nasce dalla necessit

QUALITA’

QUALITA’ GARANZIA Concetto che nasce dalla necessità di instaurare un rapporto continuativo tra commerciante e acquirente, basandosi su accordi orali prima e su atti scritti quando il numero di acquirenti diventa grande.

QUALITA’ PERCORSO STORICO Nascita di CORPORAZIONI o GILDE che codificavano degli standard qualitativi per i loro affiliati. Medioevo Erano primitive associazioni di categoria che spesso marcavano i loro manufatti con un simbolo che li rappresentava. È il primo concetto di marchiatura

QUALITA’ PERCORSO STORICO Fino agli anni ‘ 30 Anni ’ 30 e ‘ 40 controllo di QUALITA’ consiste nella verifica finale della conformità del prodotto con quanto stabilito dal contratto QUALITA’ GESTITA cioè si analizzano i vari step del processo produttivo con una metodologia di controllo a campione in alcune fasi nodali del processo

QUALITA’ PERCORSO STORICO Anni ’ 40 e ‘ 50 È il periodo della CODIFICAZIONE degli STANDARD ; diventa fondamentale il COLLAUDO DI CONFORMITA’ ALLE SPECIFICHE codificate Introduzione della norma 8450 ; Anni ’ 50 e ‘ 60 nell’azienda si ha una struttura organizzativa finalizzata alla qualità, mentre la QUALITA’ è ferma al concetto di rispetto degli standard e conformità all’uso di destinazione (approccio statico)

QUALITA’ PERCORSO STORICO Anni ’ 60 e ‘ 70 È il periodo della MASSIMA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE con il superamento dell’approccio statico U. S. A. Total Quality Sistem massima soddisfazione del cliente con il minor costo possibile Nel mondo GIAPPONE CWQC Company Wide Quality Control processo di miglioramento continuo mutuato dalla teoria di Deming

QUALITA’ PERCORSO STORICO Anni ’ 80 e ‘ 90 obiettivo PRODOTTO AZIENDA Certificazione UNI EN ISO 9000 Deve soddisfare le esigenze e le aspettative del mercato; Deve fornire l’assicurazione di Qualità oltre che la garanzia. Certificazione e Qualità Interaziendale

QUALITA’ PASSAGGI Qualità di Prodotto Qualità di Processo Qualità ottenuta dalla selezione del Prodotto Qualità dal corretto funzionamento del Sistema aziendale Quality Assurance (ISO 9000/94) Taylorismo Qualità legata ai mezzi Customer Satisfaction (UNI EN ISO 9000/2000) Concetto Caveat Emptor Qualità legata ai bisogni

QUALITA’ Dei rapporti interpersonali Del lavoro di ogni dipendente Soddisfazione del cliente Sicurezza degli utilizzatori QUALITA’ di PROCESSO Sicurezza dei lavoratori Del posto di lavoro Immagine aziendale Rispetto dell’ambiente

QUALITA’ Nell’UNIONE EUROPEA L’avvento dell’unione europea ha avuto un ruolo fondamentale per due motivi: Creare un MERCATO COMUNE Aumentare il livello delle imprese europee divulgando la cultura della qualità

QUALITA’ SISTEMA DI QUALITA’ IN ITALIA Può essere schematizzato con questi tre livelli NORMAZIONE (UNI) ACCREDITAMENTO (sincert, sinal, sit) CERTIFICAZIONE ( organismi di certificazione, laboratori ICMQ )

QUALITA’ SISTEMA DI QUALITA’ IN ITALIA L’EAC (Associazione Europea di Certificazione) Certifica al ruolo di sistema nazionale di Accreditamento SINCERT Che accrediterà il: SICEV Nel ruolo di Sistema di Certificazione e Valutatori al quale farà capo: ICMQ A sua volta in quanto organismo di certificazione potrà certificare: L’AZIENDA

QUALITA’ Nascono nel 1987 come SINTESI dei requisiti processo delle migliori aziende degli anni ’ 80 e ‘ 90 VISION 2000 NORME UNI EN ISO 9000 Nel 1990 viene avviato un programma decennale di revisione delle ISO 9000 che avrà due fasi

QUALITA’ VISION 2000 1° revisione dal 1990 al 1994: le norme vengono solo aggiornate in funzione delle tendenze di mercato 2° revisione dal 1996 al 2000: le norme vengono completamente revisionate sia strutturalmente che nel contenuto Si passa da: Assicurazione della qualità a Gestione della qualità

QUALITA’ Organizzazione orientata al cliente Leadership Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori VISION 2000 : gli otto principi Coinvolgimento del personale Approccio basato sui processi Decisioni su dati e fatti Miglioramento continuativo Approccio sistematico alla gestione

QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Organizzazione orientata al cliente L’analisi dei bisogni del mercato viene visto come un processo di ottimizzazione organizzativa con i seguenti vantaggi: ØFidelizzazione del cliente ØTempestivo intervento sul mercato alle variazioni dello stesso ØUso migliore e più efficace delle risorse dell’organizzazione

QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Leadership Coinvolgimento del personale La funzione fondamentale di coinvolgere e motivare i dipendenti della loro unità, spetta ai dirigenti, che devono determinare le unità di intento e organizzazione Il coinvolgimento fluidifica i processi specie in termine di comunicazione e rendimento dei dipendenti

QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Approccio basato sui processi È una garanzia di migliore efficienza, in termini di: ØTempi e costi ØRisultati migliori e prevedibili

QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Approccio sistematico alla gestione L’efficienza di organizzazioni complesse di più processi interconnessi passa attraverso Identificazione, comprensione e gestione del processo che li regola ØCoordinare i vari processi ØStabilire la gerarchia di importanza dei processi

VISION 2000 : gli otto principi Miglioramento continuativo QUALITA’ Un obbiettivo permanente determina benefici del tipo: ØMigliorate potenzialità organizzative ØRazionalizzazione delle attività Ø Flessibilità nel rispondere prontamente alla opportunità che si presentano Intuitivamente, anche se un prodotto va bene per il mercato, si può migliorare ottimizzando processi e prodotti in produzione per poterli adattare repentinamente a nuove esigenze

QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Decisioni su dati e fatti Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori Le decisioni efficaci sono quelle che si basano sull’analisi (logica e intuitiva) di dati ed informazioni (attendibili) ØOttimizzazione di costi e tempi ØFlessibilità e prontezza nel dare risposte alle mutate esigenze di mercato

QUALITA’ VISION 2000 : l’evoluzione La versione del 1994 era basata sull’ASSICURAZIONE di qualità ØAttenzione al cliente ØPrevenzione e registrazione delle non conformità ØNon si parla di efficienza ed efficacia ØNon si parla di monitoraggio ØNon si parla di miglioramento continuativo

QUALITA’ VISION 2000 : l’evoluzione PLAN – DO – CHEK - ACT Conosciuto come RUOTA DI DEMING si basa sul principio della sequenza di attività aziendali DO PLAN CHECK ACT

VISION 2000 : l’evoluzione PROCESSO APPROCCIO PER PROCESSI QUALITA’ È un contenitore che contiene qualsiasi trasformazione a partire dagli INPUT per ottenere con questa un valore aggiunto, un OUTPUT Un risultato desiderato si ottiene con maggior efficienza quando le relative risorse e attività sono gestite come un processo

QUALITA’ VISION 2000 : I 4 MACROPROCESSI 1994 ØConformità prevalente su efficacia ØRuolo prioritario della documentazione ØMaggior orientamento alla norma che ai destinatari output 2000 ØCentralità del management ØProcesso produttivo ØSistema di autocontrollo

QUALITA’ VISION 2000 : I 4 MACROPROCESSI Responsabilità di Gestione delle ØCreare un clima di risorse consapevolezza Risorse umane: forte ØDefinire una politica per la orientamento verso il qualità personale ØEseguire il riesame della direzione ØAssicurare la disponibilità delle risorse necessarie Realizzazione del prodotto Gestione del processo Misurazioni analisi Miglioramento continuativo Alla base di questo processo c’è la ruota di Deming