Lehrauftrag des Projektes Teamwork Entwicklung und Fertigung eines Schneidwerkzeuges Umgang mit der Erodiermaschine
Das Ziel Ein funktionsfähiges Schneidwerkzeug
Der dieses Produkt auswirft
Gruppeneinteilung Gruppe 1 Kopfplatte, Druckplatte Stempelhalteplatte Gruppe 2 Stempel Gruppe 3 Führungsplatte Gruppe 4 Schneidplatte Gruppe 5 Zwischenlage, Grundplatte
Was ist die Aufgabe von Gruppe 5! Seitenführung mit Auflageblech Grundplatte
Gruppe 5 Zeichnung der Grundplatte Zeichnung der Seitenführung und des Auflagebleches Die Fertigung der Durchbrüche mittels Drahterodieren
Oberschlitten mit Drahtvorrat Monitor und Tastatur Pumpe Filter für Dielektrikum Arbeitsfläche
Wie funktioniert eigentlich das Erodieren? -ein sehr hoher Strom fließt durch den Draht -eine kleine Fläche wird dadurch stark erwärmt ( 10000°C – 12000°C ) -und dadurch verdampft das Metall -Erodieren ist also ein Verdampfungsabtrag
Die wichtigsten Punkte vor dem Programm einlesen Maschine einschalten Workpiece Setup Referenzpunkte anfahren Ausrichten des Drahtes Werkstück spannen Lage des Werkstücks erfassen Einfädeln des Drahtes
Programm einlesen/schreiben
Was für Probleme sind bei uns aufgetreten? Fehler in der Zeichnung I und J bei Kreisinterpolation G 40 und G 41 an der falschen Stelle eingefügt Fehlersuche an sich war das größte Problem
Programm abarbeiten Kontur ausschneiden Schruppen Kontur nachbearbeiten Schlichten Maßkontrolle
Technologie und E-Pack´s
Drahtverlauf in der Erodiermaschine Drahtspule Hier wird der Draht. Vorschub reguliert
Was sind E-Packs? Beim Erodieren ist es wichtig dass die Stromstärke dem Werkstück angepasst wird. In Bezug auf die Oberflächenqualität und die Drahtbruchgefahr Deshalb gibt es E-Packs die es dem Bediener erlauben das Optimum an Effizienz zu erreichen.