Progresvne technolgie obrbania Technika pre Z Ultrazvukov obrbanie
Progresívne technológie obrábania Technika pre ZŠ
Ultrazvukové obrábanie � je obrábanie, pri ktorom sa jemné ostrohranné brúsivo pohybuje kolmo k povrchu materiálu, čím dochádza k vzájomnému oteru, pohyb zapríčiňuje razidlo, ktoré rozkmitáva ultrazvuková kmitacia tyč. � Frekvencia kmitania je 20 000 až 30 000 Hz. Medzi obrobok a nástroj sa brusivo privádza vo forme suspenzie s olejom alebo vodou.
� Brúsivom býva karbid bóru, karbid kremíka, korund, kubický nitrid bóru. � K rozrušovaniu povrchu obrobku dochádza tlakom nástroja, mechanickým účinkom dopadajúceho brusiva a vysokotlakovými impulzmi v suspenzii. � Tento spôsob sa používa pre obrábanie tvrdých a nevodivých materiálov, napríklad rezných keramických doštičiek.
Ultrazvukové rezanie Ultrazvukové zváranie plastov
Obrábanie laserom � Na odber materiálu sa využíva koncentrovaná svetelná energia, sústredená na malú plochu. � Je to obrábanie tepelnou energiou ( svetelná energia sa mení na tepelnú). � Svetelná energia sa vyžiari, zosilní a usmerní. � Veľká energia sústredená na malú plochu, materiál roztaví, až odparí.
� Obrábanie je presné, určené na rezanie a vŕtanie otvorov ťažkoobrobiteľných materiálov. � Lasery poznáme: kryštálové (napr. rubínové), polovodičové, plynové (napr. zmes hélia a neónu).
Rozdelenie laserov
Rezanie laserom
Obrábanie plazmou � Plazmové skupenstvo vzniká pri prechode plynov elektrickým oblúkom, ktorý horí medzi elektródou a obrobkom. � Plyny sa stávajú vodivé. � Teplota plazmy: 15 000°C až 25 000°C. � Využíva sa pri rezaní a hĺbení vysokolegovaných, ťažkoobrobiteľných materiálov, materiály musia byť vodivé.
Rezanie plazmou Delenie plechu plazmou
Obrábanie vodným lúčom � Vyžíva sa kinetická energia vodného prúdu, ktorý vychádza z dýzy rýchlosťou: 900 m/s a tlakom 400 MPa. � Účinnosť rezania sa zvyšuje prítomnosťou abraziva. � Obrábajú sa: sklo, keramika, kompozity, pórovité materiály, kovy, stavebné materiály. � Využíva sa na delenie, vŕtanie.
Rezanie vodným lúčom
Obrábanie elektrónovým lúčom � Obrábanie je založené na pôsobení vysokej energie koncentrovaného žiarenia elektrónov. � Zdrojom lúčov elektrónov je volfrámové alebo tantalové vlákno ohriate na 2500°C. � Obrobok je vo vákuovej komore a elektrónové lúče dopadnuté na povrch sa premieňajú na tepelnú energiu. � Obrábajú sa tvrdé, syntetické materiály s vysokou teplotou tavenia.
Opracovanie elektrónovým lúčom 1 -materiál 2 -elektrónový lúč 3 -roztavený materiál 4 -odparovaný materiál
Chemické leptanie �V priebehu leptania sa celkom odstráni najvyššia vrstva mnohovrstvovej štruktúry bez poškodenia základnej a ochrannej vrstvy. � Schopnosť leptania je závislá na intenzite leptania v dvoch materiáloch (selektivita). � Hĺbku je možné kontrolovať približne pomocou času leptania a intenzity leptania.
Selektivita � 1. Zlý selektívny lept odstráni vrchnú vrstvu, ale sčasti zasiahne tiež do spodného materiálu. � 2. Dobrý selektívny lept nepoškodí spodnú vrstvu.
Elektroerozívne obrábanie
Elektroerozívne obrábanie � Elektroerozívna metóda, ktorá využíva elektrický výboj medzi nástrojom – katódou a obrobkom. � Obrobok a nástoj sú ponorené v dielektrickej kvapaline. � Pri elektrických výbojoch dochádza k odparovaniu materiálu obrobku. � Využíva sa pri výrobe dutín zápustkových foriem
- Slides: 18