Program Higiene dan Sanitasi Sarana Pengolahan Pangan berkaitan

Program Higiene dan Sanitasi Sarana Pengolahan Pangan : * berkait-an erat dengan Program Pembinaanan Mutu * melibatkan pengendalian terpadu selama proses produksi, pengolahan, penyimpanan, distribusi persiapan, penyajian, dan konsumsi makanan dan minuman * melindungi masyarakat melalui pengurangan atau penghilangan bahaya mikroba patogen * meningkatakn mutu dan masa simpan produk serta estetika

* Jenis kontaminan / cemaran dapat berupa : a. Cemaran Biologis : berasal dari alam, air, pekerja, alat/wadah, binatang & lingkungan berupa mikroorganisme yg pindah dari sumber pengolahan makanan sarana keracunan jika dikonsumsi. menghasilkan toksin, contoh : bakteri, kapang, kamir, protozoa, virus b. Cemaran Kimiawi : berasal dari penggunaan bahan kimia ataupun bahan yg ditambahkan selama pengolahan.

* Dalam sarana pengolahan pangan, mikroorganisme mungkin berasal dari : pekerja, bahan mentah, binatang, lingkungan dan fomite ( benda mati ) a. Pekerja : - Tangan Mikroba alami ( S. epidermidis & S. aureus) Mikroba sementara ( feses, bahan mentah, rongga hidung / mulut - Rongga Hidung, Mulut dan Tenggorokan : melalui pernafasan ( S. aureus, C diptheriae, Klebsiela pneumonia Strep. pyogenes) b. Makanan ( Bahan mentah ) :

c. Binatang : 1. Binatang ternak ( sapi, babi, domba ) dari saluran cerna ( Streptococus fekal, C. perfringens dan coliform ), mulut, hidung ( virus & S. aureus ) 2. Unggas Salmonella pullorum, S. gallinarum dan S. enteridis (telur ayam) 3. Hewan Peliharaan ( anjing, kucing, kura-kura) 4. Serangga ( lalat, kecoa ) 5. Tikus carrier Salmonella & Toxoplasma F. coli & Streptococcus Salmonella dan bakteri penyerang usus d. Lingkungan : 1. Udara medium sementara virus & bakteri influenza 2. Tanah C. botulinum & C. pefringens 3. Air limbah Salmonella, Shigella, Streptococcu fekal, Pseudomonas e. Fomites : Contoh : Handel pintu yg terkontaminasi tangan pekerja, permukaan alat pengolahan yg terkontaminasi mikroba, dapat mencemari produk yang diolah.

• Air - pelarut yang sangat baik - mengandung berbagai unsur kimia seperti zat besi, zat kapur, garam mineral - bisa juga mengandung kuman ( bakteri, ragi dan jamur ) dan zat racun • Mutu air ditetapkan berdasarkan Permenkes RI No. 1/BIRHUKMAS/1975 • Mutu air dapat dinilai berdasarkan 3 kriteria utama yaitu : 1. Kriteria fisik : tidak ( bau, rasa, warna, ada endapan, ada kekeruhan ) 2. Kriteria kimia : p. H, Zat padat, Zat organik, CO 2 bebas, alkalinitas, Besi, Mn, Sulfat, Phosphat, Ammonium, Nitrit, Chlorida, Kesadahan 3. Kriteria mikrobiologi : TPC < 102 kuman / cc air & E. coli = 0 / 100 cc air

* Sumber air terdiri atas : a. Air permukaan, contoh : air laut, danau, sungai dan air selokan / kanal b. Air bawah tanah atau air sumber, contoh : air danau, air sungai, air kanal c. air hujan air paling murni yg berasal dari alam * Air sangat penting dalam industri pangan pemurnian perlu perlakuan sanitasi & * Air yg kontak langsung dg produk pangan harus memenuhi syarat air minum * Air utk keperluan lhusus (Fe), Sulfur (S), memenuhi syarat khusus seperti kadar besi dan kesadahan * Air utk industri minuman ringan penting faktor p. H dan kesadahan sangat

* Tahap - tahap penanganan dan pengolahan air : - Tahap pembersihan penyaringan / filtrasi - Tahap desinfeksi proses pengendapan ( sedimentasi / koagulasi ) dan penghilangan mikroba dengan klorinasi - Tahap pengendalian kesadahan penghilangan mineral terlarut - Tahap penghilangan komponen penyebab penyimpangan warna, rasa dan bau PENYARINGAN DAN SEDIMENTASI * Tujuan menghilangkan benda-benda tersuspensi yg bersifat koloidal * Tahap - tahap penghilangan : memisahkan padatan besar dengan saringan / filter ( pasir atau karbon aktif) menggumpalkan partikel yg terlewatkan dengan bahan koagulan ( Al 2(SO 4)3, Fe. SO 4, Fe. Cl 3 ), dll

DESINFEKSI ( KHLORINASI ) AIR * Untuk pembersihan dan sanitasi peralatan pengolahan dan sarana lain * Tujuan melalui air menginaktifkan mikroba ( bakteri & virus patogen )yg ditularkan * Desinfeksi menggunakan khlorin * Proses khlorinasi disebut juga khlorinasi dengan penambahan khlorin dg dosis tertentu ( 0, 2 - 0, 5 ppm ) * Faktor -faktor yg mempengaruhi efisiensi khlorinasi air : 1. Jumlah dan tipe/ jenis khlorin yg digunakan 3. Suhu air 2. Jumlah / kandungan bahan-bahan organik dalam air 4. p. H atau keasaman air PELUNAKAN AIR ( PENURUNAN TINGKAT KESADAHAN ) * Dilakukan dengan 2 metoda yaitu metoda kapur - soda dan metoda pertukaran ion ( Ion exchanger )

PEMBERSIHAN DAN SANITASI PERALATAN * Tahap - tahap pembersihan meliputi : - penghilangan kotoran yg besar - penggunaan senyawa pembersih untuk menghilangkan kotoran yg terlihat - pembilasan kotoran dan senyawa pembersih - penggunaan sanitizer utk membunuh, menghilangkan / menghambat mikroorganisme yg tersisa - pembilasan utk membersihkan sisa - sisa sanitizer * PEMBERSIHAN PERALATAN : - Pembersihan penghilangan kotoran - Komponen yg dibutuhkan utk pembersihan : Air, Deterjen, Surfaktan, Sekustran dan Bahan penggosok - Sifat pembersih yg baik : dapatmemisahkan kotoran dari permukaan, mendispersikan kotoran dlm

SANITASI PERALATAN : - Tujuan membunuh mikroba vegetatif yg tinggal di permukaan alat - Proses sanitasi yg efektif pembersihan alat dan sanitasi bahan sanitaiser - Jenis- jenis sanitaiser : a. Panas baik utk industri pangan tdk selektif terhadap dapat menembus celah kecil, tdk korosif, mikroba tertentu & tdk meninggalkan residu. Suhu yg baik > 82ºC Pemanasan pemanasan basah ( uap dan air panas ) dan pemanasan kering Sanitasi uap panas : 170ºF selama 15 ‘ atau 200º selama 5 menit. Sanitasi air panas : suhu > 80º C b. Iradiasi ultraviolet dan air c. Ozon (O 3 ) panjang gelombang 2537 nm sanitasi udara harus hati-hati utk ruang pengemas teroksidasi tengik

PEMBERSIHAN DAN SANITASI ALAT-ALAT BESAR YG TETAP ( FIXED ) Dilakukan segera setelah proses pengolahan selesai Dimulai secara manual utk otoran yg terlihat oleh mata Diikuti dg aplikasi senyawa pembersih pd suhu 54º - 71º C dg penyemprotan atau perendaman Dilakukan penggosokan dan pembilasan Aplikasi sanitaiser Pembilasan dengan air panas ( 82º C ), kemudian dilakukan pengeringan PEMBERSIHAN DAN SANITASI ALAT-ALAT KECIL Dilakukan secara manual dengan tangan pekerja Konsentrasi larutan pembersih tidak mengiritasi tangan dan kulit pekerja Perendaman alat dalam larutan pembersih pd suhu 52ºC selama 12 - 30 menit Pemberian gelombang ultrasonik atau penyikatan

PEMBERSIHAN TANGAN PEKERJA Pencucian tangan penting untuk mencegah penyebaran mikroba Cuci dan sikat tangan dalam air dengan larutan pembersih yg bersabun Bilas tangan dengan air hangat Rendam atau semprot tangan dengan sanitaiser quats 200 ppm Alternatif lain dan sanitaiser Iodine 25 ppm), Khlorin 50 -100 pp pencucian satu kali dalam lar. Yg sekaligus mengandung deterjen PEMBERSIHAN LINGKUNGAN Pembersihan dan sanitasi terhadap dinding, atap dan lantai ruang pengolahan pangan Bahan kimia pembersih jangan sampai tumpah/tersemprot pada bahan makanan a peralatan Dinding, atap, dan lantai pembilasan tdk perlu dilakukan

Program higiene dan sanitasi semua aspek produksi dan pengolahan produk pangan. * * Program higiene pekerja ( kesehatan umum, kebersihan & perlengkapan umum. * Program sanitasi dari rumah tangga umum s /d penanganan limbah & fasilitas umum.

HIGIENE PEKERJA 1. MASALAH KESEHATAN : - Setiap pekerja yg terjangkit sakit menular tdk diperkenankan masuk kerja. - Pekerja melakukan pemeriksaan kesehatan umum setiap 6 bulan sekali. - Pekerja yg menderita luka terbuka, terbakar dan infeksi bakteri lainnya tdk diperkenankan bekerja di ruang pengolahan. - Pekerja wajib mencuci tangan dg air bersih setelah dari kamar mandi / WC - Pekerja dilarang meludah di lingkungan pengolahan pangan.

HIGIENE PEKERJA 2. KEBERSIHAN TANGAN : - Setiap pekerja harus mencuci tangan sebelum mulai bekerja - Pekerja yg menderita luka di tangan tapi bukan infeksi boleh bekerja tetapi harus pakai sarung tangan karet dan disarankan tdk memakai cat kuku. - Tangan harus selalu dicuci kembali setiap kali selesai melakukan/ memegang sesuatu yg tdk saniter - pekerja diharuskan menggunakan penutup mulut ketika sedang bekerja tiba-tiba batuk / bersin dan tangan harus dicuci kembali setelah digunakan utk menutup mulut. - Pekerja harus menjaga kebersihan tangannya dg tdk menggunakannya utk membersihkan mulut, hidung atau anggota

HIGIENE PEKERJA 3. PERLENGKAPAN PEKERJA : - Setiap pekerja harus mengenakan pakaian yang bersih & sopan terang. putih / - Pekerja di pabrik pengolahan pangan tidak diperkenankan mengenakan jam tangan, kalung, anting, cincin, dll benda kecil yg mudah putus / hilang. - Pekerja hendaknya menggunakan pakaian dg ukuran yg pas / tdk terlalu besar. - Jika disediakan pakaian seragam, hendaknya pakaian tersebut tidak mempunyai saku. - Selama bekerja di bagian pengolahan pangan tdk diperkenankan menggunakan kaus singlet.

HIGIENE PEKERJA 4. TATA TERTIB UMUM DAN KEBIASAAN - KEBIASAAN LAIN - Selama melakukan pekerjaan dilarang merokok, makan dan minum. - Pekerja dilarang mengorek hidung dg tangan, mencium atau mencicipi pangan yg sedang diolah - Jika ada ruang khusus utk merokok, jagalah selalu kebersihannya - Barang-barang yg tdk berhubungan dg proses pengolahan agar disingkirkan dari ruang pengolahan. - Jika pekerja sakit, segera melapor ke pengawas dan berobat ke dokter. - Pekerja dilarang menginjak, duduk, ataupun tidur di atas bahan baku.

1. URUSAN RUMAH TANGGA UMUM * Lokasi pabrik tidak berada didaerah sumber pencemaran. * Bangunan pabrik hendaknya terpisah dengan rumah tinggal. * Pekarangan di sekeliling pabrik selalu dipelihara kebersihannya. * Lantai, gang, tangga dan jalan masuk/keluar ruang pengolahan agar selalu bersih, tidak licin dan kering. * Kondisi lantai secara umum harus bersih, rata, mudah dibersihkan, kedap air dan tidak licin. * Dinding, tembok, jendela & langit-langit agar dipelihara kebersihannya. * Kondisi atap jangan ada yg bocor * Ventilasi dan pencahayaan bangunan pabrik harus baik.

* Kamar mandi , WC, tempat cuci tangan dan kaki harus selalu bersih dan harus tersedia air, sabun dan pengering tangan dlm jumlah cukup. * Kamar mandi dan WC pria harus terpisah dari kamar mandi pria * Loker karyawan harus terpisah dari ruang pengolahan * Loker karyawan pria terpisah dengan loker karyawan wanita 2. PENANGANAN DAN PENYIMPANAN BAHAN BAKU * Alat yg dipakai utk penanganan bahan baku harus baik, utuh, dan bersih. * Bahan baku yg mudah rusak harus disimpan pada suhu yg sesuai dan penyimpanannya harus terpisah dari bahan yg telah diolah. * Tempat penerimaan dan pencucian bahan baku harus selalu bersih. * Peralatan pencucian harus dibersihkan secara teratur.

* Air harus memenuhi syarat untuk air dalam industri pangan * Ruang penyimpanan bahan baku harus selalu bersih dan bebas binatang * Penyimpanan bahan baku harus tersusun rapi, teratur dan menggunakan pallet * Wadah bahan baku harus kuat agar tdk mudah rusak dan tumpah * Peralatan pembantu lain harus bersih, bebas minyak, jamur, sisa makanan dan kotoran lain. 3. PERALATAN DAN FASILITAS PENGOLAHAN * Semua peralatan untuk penanganan dan pengolahan produk harus bersih * Peralatan pengolahan harus segera dicuci setiap selesai pengolahan * Untuk peralatan kecil yg sukar dibersihkan, hendaknya direndam dengan larutan deterjen panas sebelum dicuci dan dibersihkan dengan sanitaiser.

* Ketel, wadah, tong-tong dan pencampur dan peralatan lain yg bermulut lebar harus dilindungi dari kemungkinan kontaminasi. * Semua platform harus dikonstruksi dg baik agar tdk menjadi sumber kontaminasi * Sistem perpipaan yg ada harus dijaga kebersihan dan kelancarannya * Air yg digunakan utk proses pengolahan bahan dan pencucian harus air bersih dan memenuhi syarat sanitasi ( Permenkes RI No…. . * Mutu air harus selalu diperiksa setiap waktu di laboratorium yg telah diakreditasi. * Mesin dan peralatan pengolahan pangan harus dibersihkan dipelihara secara rutin.

4. PENGENDALIAN BINATANG PENGGANGGU * Masalah-masalah yg ditimbulkan binatang pengganggu antara lain : memakan dan mengotori bahan mentah dan produk makanan memakan atau menggerogoti bungkus, plastik dan kertas, peti dan barang lain merusak perabotan dan peralatan menimbulkan rasa jijik bagi calon konsumen * Langkah-langkah sanitasi yg perlu dilakukan utk mencegah masuknyabinatang pengganggu : Menjaga kebersihan pekarangan sekitar pabrik Tempat pembuangan sampah dibersihkan setiap hari Ruangan pengolahan harus selalu dibersihkan

* Kebersihan ruangan harus selalu dijaga dan dipelihara * Tempat sampah di ruang pengolahan harus sesering mungkin dibersihkan * Disain fondasi dan bangunan agar diperhatikan agar tikus tidak dapat masuk ke dalam bangunan * Pintu masuk, tempat keluar/masuknya barang agar diberi penghalang khusus supaya tikus & binatang pengganggu tdk dapat masuk * Jendela ruang pengolahan produk agar diberi kawat kasa utk mencegah masuknya lalat, burung, nyamuk * Tutup semua lubang yg memungkinkan tikus atau binatang lain masuk * Pasang perangkap tikus disekitar banguan pengolahan produk, jika perlu

5. FASILITAS PENGGUDANGAN * Ruangan, dinding, bangunan, dan pekarangan sekitar gudang harus selalu bersih, bebas sampah dan kotoran * Barang-barang yg disimpan digudang agar diatur & disusun dg rapi, tdk menempel ke dinding dan langit-langit. * Barang yg rusak atau bahan baku yg telah kadaluarsa/busuk agar dipisahkan dari bahan baku yg masih baik. 6. PEMBUANGAN LIMBAH * Limbah industri pangan dapat berupa limbah cair , limbah padat, sisa-sisa pencucian, perebusan atau perendaman. * Limbah industri pangan tdk boleh mencemari lingkungan