Processo de Moldagem por Sopro por extruso Neste

Processo de Moldagem por Sopro por extrusão Neste processo, o plástico fundido por aquecimento é transferido através de movimento de cisalhamento da rosca; as diferentes configurações das seções da rosca ajudam a homogeneizar o material. A rosca alimenta o material fundido através da matriz para formar o parison ou entrar em um acumulador. Para uso do acumulador, o tamanho da peça e a quantidade de material necessário para sua produção ( shot size) dita se o acumulador será necessário ou não.

Processo de Moldagem por Sopro por extrusão

Processo de Moldagem por Sopro Métodos de Moldagem por extrusão - sopro Extrusão contínua - parison é continuamente extrudado; Extrusão Intermitente – produção do parison é intermitente ( cíclica);

Processo de Moldagem por Sopro Métodos de Moldagem por extrusão - sopro Extrusão contínua - parison é continuamente extrudado; Único cabeçote – moldes múltiplos Equipamentos nos quais um cabeçote alimenta uma ou mais matrizes, produzindo um ou vários parisons contínuos simultaneamente para um determinado número de moldes. Geralmente para produção elevada.

Processo de Moldagem por Sopro Métodos de Moldagem por extrusão - sopro Extrusão contínua - parison é continuamente extrudado; Único cabeçote – moldes múltiplos Equipamentos nos quais um cabeçote alimenta uma ou mais matrizes, produzindo um ou vários parisons contínuos simultaneamente para um determinado número de moldes. Geralmente para produção elevada.

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Estiramento e Sopro Processo no qual o parison é estirado antes do sopro. A sua resistência é melhorada significativamente por orientação biaxial (que é o alinhamento das moléculas do plástico em duas direções).

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Coextrusão e Sopro Consiste em produzir um parison com várias camadas, podendo ser utilizados dois ou mais materiais diferentes.

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Injeção e Sopro È utilizado quando a extrusão e sopro não é adequada. Consiste na produção de uma pré forma por cima de um pino de aço, depois o artigo e o pino são transferidos para a estação de sopro, finalmente o artigo soprado e o pino são movidos para uma outra estação para serem ejetados, as três operações acontecem simultaneamente.

Processo de Sopro Máquinas de sopro Basicamente os sistemas mais utilizados são: Sopro por extrusão; Sopro por injeção Sopro por extrusão O sopro por extrusão pode ser dividido em vários sistemas gerais, todos eles porém, com um elemento comum - a extrusora, que apresenta os seguinte itens: Motor Acionamento Canhão, Rosca.

Processo de Sopro Máquinas de sopro Sopro por extrusão Rosca da extrusora apresenta diferentes perfis, sendo que não existe um considerado padrão; O comprimento de uma extrusora é indicado pela relação da divisão de seu comprimento pelo seu diâmetro, ou seja, L / D. Normalmente as roscas utilizadas nas máquinas de sopro possuem L / D em torno de 24: 1. Exemplo: Rosca com 50 mm de diâmetro terá um comprimento de 1200 mm desde o início da alimentação até a sua ponta.

Processo de Sopro Máquinas de sopro No processo de moldagem por sopro, uma matriz fundida em forma de tubo vertical (parison) é extrudada entre as duas metades do molde. Este tubo é inflado com ar para que adquira a forma do molde. O tubo é resfriado e desmoldado o recipiente já totalmente formado. Para recipientes grandes, o polímero fundido deve ser extrudado rapidamente para que não seja deformado devido à gravidade. Isto se chama extrusão intermitente, já que normalmente só se produzem um ou dois recipientes durante cada ciclo de máquina. Para recipientes menores, tais como frascos para produtos lácteos e sucos de fruta, existem máquinas que podem produzir até 16 recipientes de cada vez. Isto permite processar altas quantidades de peças para atender a ampla demanda da indústria.

Processo de Sopro O processo de sopro (ou extrusão por sopro) é indicado quando se pretende fabricar peças ocas e com o diâmetro do gargalo menor que o diâmetro do restante da peça. As peças sopradas são normalmente utilizadas em embalagens para o uso alimentício, de cosméticos, de água mineral e outras bebidas, produtos de higiene e limpeza, de óleos lubrificantes e aditivos para combustíveis, etc. O sopro consiste em plastificar o material plástico com o auxilio de um cilindro de plastificação equipado com resistências elétricas e de uma rosca. O material plastificado passa por uma matriz formando uma espécie de mangueira, ainda aquecida, denominada parison. O parison deve ser alojado dentro do molde para que um pino de sopro injete ar em seu interior, fazendo com que o material assuma o formato da cavidade do molde. .

Processo de Sopro

Processo de Sopro