Processo de Moldagem por Sopro Introduo O processo

Processo de Moldagem por Sopro Introdução O processo de moldagem por sopro é utilizado para produção de artigos ocos e recipientes que variam de tamanho( desde 3 cm 3 até 200 litros ou mais). As peças sopradas que encontramos com mais facilidade são os frascos para detergentes, tanques de combustíveis para automóveis, brinquedos, etc.

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Sopro É um processo para produzir artigos plásticos ocos fechados. Primeiramente é feito um processo anterior ao de sopro tal como: Estiramento Extrusão Coextrusão Injeção

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Extrusão e Sopro Na moldagem por extrusão o parison é produzido para posteriormente ser soprado dentro do molde. Extrusão por acumulação O material é extrudado para dentro de um acumulador durante um determinado tempo e até um certo volume, então um pistão é acionado dando um golpe para fora do acumulador juntamente com um pré sopro. Finalmente o molde envolve o material e os canais de sopro aplicam ar comprimido seguido de uma refrigeração.

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Estiramento e Sopro Processo no qual o parison é estirado antes do sopro. A sua resistência é melhorada significativamente por orientação biaxial (que é o alinhamento das moléculas do plástico em duas direções).

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Coextrusão e Sopro Consiste em produzir um parison com várias camadas, podendo ser utilizados dois ou mais materiais diferentes.

Processo de Moldagem por Sopro Introdução Injeção e Sopro È utilizado quando a extrusão e sopro não é adequada. Consiste na produção de uma pré forma por cima de um pino de aço, depois o artigo e o pino são transferidos para a estação de sopro, finalmente o artigo soprado e o pino são movidos para uma outra estação para serem ejetados, as três operações acontecem simultaneamente.

Processo de Sopro Máquinas de sopro Basicamente os sistemas mais utilizados são: Sopro por extrusão; Sopro por injeção Sopro por extrusão O sopro por extrusão pode ser dividido em vários sistemas gerais, todos eles porém, com um elemento comum - a extrusora, que apresenta os seguinte itens: Motor Acionamento Canhão, Rosca.

Processo de Sopro Máquinas de sopro Sopro por extrusão Rosca da extrusora apresenta diferentes perfis, sendo que não existe um considerado padrão; O comprimento de uma extrusora é indicado pela relação da divisão de seu comprimento pelo seu diâmetro, ou seja, L / D. Normalmente as roscas utilizadas nas máquinas de sopro possuem L / D em torno de 24: 1. Exemplo: Rosca com 50 mm de diâmetro terá um comprimento de 1200 mm desde o início da alimentação até a sua ponta.

Processo de Sopro Máquinas de sopro No processo de moldagem por sopro, uma matriz fundida em forma de tubo vertical (parison) é extrudada entre as duas metades do molde. Este tubo é inflado com ar para que adquira a forma do molde. O tubo é resfriado e desmoldado o recipiente já totalmente formado. Para recipientes grandes, o polímero fundido deve ser extrudado rapidamente para que não seja deformado devido à gravidade. Isto se chama extrusão intermitente, já que normalmente só se produzem um ou dois recipientes durante cada ciclo de máquina. Para recipientes menores, tais como frascos para produtos lácteos e sucos de fruta, existem máquinas que podem produzir até 16 recipientes de cada vez. Isto permite processar altas quantidades de peças para atender a ampla demanda da indústria.

Processo de Sopro O processo de sopro (ou extrusão por sopro) é indicado quando se pretende fabricar peças ocas e com o diâmetro do gargalo menor que o diâmetro do restante da peça. As peças sopradas são normalmente utilizadas em embalagens para o uso alimentício, de cosméticos, de água mineral e outras bebidas, produtos de higiene e limpeza, de óleos lubrificantes e aditivos para combustíveis, etc. O sopro consiste em plastificar o material plástico com o auxilio de um cilindro de plastificação equipado com resistências elétricas e de uma rosca. O material plastificado passa por uma matriz formando uma espécie de mangueira, ainda aquecida, denominada parison. O parison deve ser alojado dentro do molde para que um pino de sopro injete ar em seu interior, fazendo com que o material assuma o formato da cavidade do molde. .

Processo de Sopro

Processo de Sopro