Princip svaovn elektrickm odporem Druhy svaovacch reim Reim

Princip svařování elektrickým odporem •

Druhy svařovacích režimů Režim: Charakteristika 1. Měkký Používá nízké proudy po delší čas Starší typy svářeček pracují v měkkém režimu 2. Tvrdý Používá vysoké proudy po krátký čas Moderní svářečky pracují v tvrdém režimu

Části elektrické odporové svářečky 1. Elektrická - dodává teplo, slouží k ohřevu na svařovací teplotu = svařovací transformátor 2. Mechanická – je to upínací a přitlačovací zařízení Svářečka pracuje tak, že nejprve sevřeme svařované součásti dosedacím tlakem a pak do nich pustíme svařovací proud

Stykové svařování • Svařované plochy musí být očištěny a pečlivě upraveny • Po svaření vzniká charakteristický otřep • Svary mají velmi dobrou jakost

Svařování švové • Cu elektrody mají tvar kotouče. • Lze svařovat průběžně. • Svary přeplátované nebo tupé. Použití: • Svařování trubek • Svařování konzerv

Příklad švového přeplátovaného spoje

Bodové svařování • Součásti se přeplátují a sevřou mezi 2 elektrody • po průchodu proudu v místě spoje vzniká velký přechodový odpor, spoj se ohřeje na svařovací teplotu • Tlakem elektrod dojde ke svaření • Elektrody jsou z Cu chlazené vodou

Svařování výstupkové Je nejproduktivnější metoda odporového svařování. Svařovací stroje – lisy jsou automatické, počítačem řízené. Výstupky na plechu se zhotovují většinou lisováním. Ve výstupcích se soustřeďuje tlak i svařovací proud. Elektrody jsou deskové. Použití: svařování uhlíkových a slitinových ocelí

Svařování švové mezi 2 kladkami • Plechy jsou přitlačovány otáčejícími se kladkami elektrodami z Cu. • Procházející impulzní svařovací proud vytváří bodové svary s takovou hustotou, že se překrývají a tvoří švový svar.