PPR PROGRAMA DE PARTICIPAO DOS RESULTADOS GESTO INDUSTRIAL

PPR – PROGRAMA DE PARTICIPAÇÃO DOS RESULTADOS GESTÃO INDUSTRIAL GESTÃO DE PROCESSOS RECURSOS HUMANOS

FATORES QUE CONSTROEM O PPR (PRÊMIO DE PARTICIPAÇÃO DOS RESULTADOS) OEE (EFICIÊNCIA GLOBAL DOS EQUIPAMENTOS) PPR FÉRIAS E AFASTAMENTO MÉDICO DESEMPENHO PROFISSIONAL ASSIDUIDADE VALOR DE INCENTIVO HIGIÊNE E SEGURANÇA DO TRABALHO DESVIOS DE PROCESSOS

SEGURANÇA DO TRABALHO A empresa arcará com uma quantia de incentivo para que os operadores sigam as regras e os cuidados em relação a Segurança do Trabalho O não uso dos EPI’s e atividades inadequadas que possam colocar a segurança do próprio colaborador ou de terceiros em risco serão avaliados numa escala que vai de 0 a 5, sendo; • • 0 - Indica ausência de advertências (Perfil exemplar) 5 - Indica a gravidade máxima das advertências (perfil inadequado para a empresa) As avaliações serão feitas mensalmente por gestores da segurança do trabalho e membros da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes)

DESEMPENHO PROFISSIONAL A postura de todos dentro da empresa será analisada e avaliada de maneira a incentivar uma conduta Ética e moral. • • 0 - Indica ausência de advertência (Perfil exemplar) 5 - Indica a gravidade máxima das advertências O desempenho individual deverá ser feito pelo corpo de gestão que incluem a fábrica, recursos humanos, controle de qualidade, DGQ, manutenção, segurança do trabalho, PCP e engenharia de processos.

SEGURANÇA DO TRABALHO + DESEMPENHO PROFISSIONAL - EXEMPLO Todas as avaliações passarão por uma equipe de gestão onde cada nota de avaliação deverá ser justificada. Cada gestor terá o seu controle de advertências aplicadas e propõem-se que ao final de cada mês ou cada advertência aplicada seja comunicado entre o corpo de gestores.

SEGURANÇA DO TRABALHO + AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO – INÍCIO Proposta de avaliação coletiva já implantada no 1º semestre de 2013 e que dará continuidade para o 2º semestre

INSTRUMENTOS, EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS PARA AUTOCONTROLE Todos os instrumentos serão de uso coletivo

INSTRUMENTOS DE MEDIDA PARA AUTOCONTROLE Todos os instrumentos disponíveis nas bancadas são de uso coletivos, porém cada bancada possui seu grupo de instrumento, não podendo ser retirados sem autorização do setor de processos de produção. Qualquer perda ou dano causado a instrumentos ou equipamentos das bancadas de autocontrole e que fique comprovada a negligencia no manuseio, resultará no desconto total ou parcial no valor a ser pago de PPR Caso não fique provado o causador direto da perda ou avaria, o valor poderá ser descontado no valor total a ser pago de PPR e divido igual entre todos que tem direito a receber Os instrumentos receberão calibração periódica de acordo com o procedimento da fábrica. Será realizado auditoria interna para análise do Autocontrole onde as condições dos instrumentos também serão avaliadas

DESVIOS DE PROCESSOS E NOTIFICAÇÃO DE NÃO CONFORMIDADE

DESVIOS DE PROCESSOS E NNC (NOTIFICAÇÃO DE NÃO CONFORMIDADE) - CONCEITO Autocontrole – É a verificação de parâmetros: • dimensional, • funcional e • Visual do produto e processo que serve para que o operador possa tomar medidas imediatas na regulagem da máquina para manter os parâmetros dentro do especificado. Controle de Qualidade – O setor passa a ser responsável por ensaios complexos baseados em normas técnicas a fim de detectar qualquer variação fora do especificado pelo projeto ou cliente e garantir a máxima qualidade dos produtos.

DESVIOS DE PROCESSOS E NNC (NOTIFICAÇÃO DE NÃO CONFORMIDADE) Não Conformidade Interna; é quando o Controle de Qualidade identifica não conformidades em produtos fora do especificado a tal ponto que os mesmos precisam ser retrabalhados ou sucateados, nesse caso será feito uma análise de rastreabilidade para apontar os responsáveis diretos (Gestores) e indiretos (Operadores) Não Conformidade Externa; Caso o produto Não Conforme chegue as mãos do cliente os descontos serão R$ 50, 00 para responsável do controle de qualidade quando identificado, R$ 40, 00 para gestão de produção, processos e operadores apontados em uma análise de rastreabilidade e caso não seja identificado o responsável o valor será dividido R$ 50, 00 para equipe de qualidade e R$ 40, 00 para a equipe de gestores e operadores do setor proveniente da causa. Conclusão: Não Conformidade Interna; Não Conformidade Externa; a empresa desconta R$ 40, 00 / NNC a empresa desconta R$ 90, 00 / NNC Obs; Os descontos aos operadores só poderão ser feitos caso a análise de rastreabilidade indicar que o mesmo não cumpriu corretamente com o procedimento de ensaios de Autocontrole

DESVIOS DE PROCESSOS NÃO APRESENTADOS NO AUTOCONTROLE

GANHO POR PRODUTIVIDADE

OEE (EFICIÊNCIA GLOBAL DOS EQUIPAMENTOS) - DEFINIÇÃO OEE é a forma de medir a eficácia dos equipamentos com base na sua utilização, performance e a quantidade de produtos bons (dentro do especificado) em relação a quantidade total produzida Estrutura básica para cálculo de OEE 1 QUEBRAS E FALHAS ACIMA DE 20 MINUTOS DISPONIBILIDADE 2 SETUPS E REGULAGENS OEE 3 PERDAS/ENGENHARIA 4 PEQUENAS PARADAS PERFORMANCE 5 QUEDA DE VELOCIDADE 6 REFUGO QUALIDADE 7 RETRABALHO 8 MATERIAL NÃO CONFORME ST -> STOPTIME (PARADAS PROGRAMADAS OU NÃO) DT -> DOWNTIME (PARADAS NÃO PROGRAMADAS)

ÍNDICE DE OEE DE JANEIRO A MAIO 2013 – BRASCOPPER Variação do índice de OEE de janeiro a maio de 2013 EXEMPLOS =>

GANHO POR PRODUTIVIDADE COM BASE NA OEE (EFICIÊNCIA GLOBAL DOS EQUIPAMENTOS) O valor de produtividade do PPR é calculado de acordo com encargos de salário de cada setor de cada colaborador, ou seja, não inclui rendimentos de horas extras ou outros benefícios. Para se chegar no valor de produtividade, calcula-se as seguintes fórmulas: Exemplo: O operador 1 recebe R$ 8, 18/h e no mês de janeiro o índice de OEE foi de 9, 97% a meta básica é de 60% Conclusão: O Operador 1 receberá R$ 49, 00 de ganhos com produtividade

METAS DE GANHOS DE PRODUTIVIDADE - EXEMPLO CONDIÇÃO ATUAL (i) = 9, 97% COM VALOR DE PRODUTIVIDADE A R$ 300, 00 => SEGURANÇA DO TRABALHO + DESEMPENHO INDIVIDUAL + NOTIFICAÇÃO DE DESVIOS => META PARA (01) UM ANO (i) = 60% R$ 31, 00 COM VALOR DE PRODUTIVIDADE A R$ 300, 00 => SEGURANÇA DO TRABALHO + DESEMPENHO INDIVIDUAL + NOTIFICAÇÃO DE DESVIOS => META PARA (02) DOIS ANOS (i) = 80% R$ 49, 85 SEGURANÇA DO TRABALHO + DESEMPENHO INDIVIDUAL + NOTIFICAÇÃO DE DESVIOS => R$ 275, 00 R$ 200, 85 NA SOMA DOS GANHOS O PPR MENSAL PODE CHEGAR Á => R$ 575, 00 NA SOMA DOS GANHOS O PPR MENSAL PODE CHEGAR Á => R$ 675, 00 R$ 300, 00 R$ 275, 00 COM VALOR DE PRODUTIVIDADE A R$ 300, 00 => NA SOMA DOS GANHOS O PPR MENSAL PODE CHEGAR Á => R$ 400, 00

ASSIDUIDADE - EXEMPLO Faltas sem justificativa ou ausência por suspensão Terá os descontos de acordo com a quantidade de faltas, zerando o total a receber independente do valor. Faltas justificadas / Férias / Afastamentos Será descontado proporcional aos dias ausentes

TREINAMENTOS

PROGRAMA DE TREINAMENTOS BÁSICOS PARA O MÊS DE AGOSTO DE 2013

ENTENDENDO O (OEE)

DESDOBRAMENTO DO FATOR QUALIDADE – OEE 6 REFUGO QUALIDADE 7 RETRABALHO 8 MATERIAL NÃO CONFORME • Refugo – Volume gerado de sucata por cada ficha de produção (bobina), que será medido com balanças distribuídas nas ilhas de Autocontrole e suas quantidades serão lançadas no sistema • Retrabalho – Cada realização de retrabalho deverá ser feita com a emissão de OSI, porém, com a introdução da letra C (Correção) • Material Não Conforme – Será contado pelo volume de material produzido em relação a ficha reprovada através do nº de ensaios não conformes e lançados no sistema de Autocontrole, apenas os que receberem a disposição 5 (Seguir adiante com o Processo) não serão contabilizados como perda de qualidade

DESDOBRAMENTO DO FATOR QUALIDADE – OEE / EXEMPLO Setor – Trefilas Múltiplas 1º Turno • Niehoff 2 – A máquina produziu um total de 4 bobinas de 8 fios de 0, 360 mm com 60 Km; Total 240 Km • Controle de Processos – Foi constatado que apenas uma (01) bobina estava com parâmetros fora do especificado, seu peso (g/m) estava abaixo do limite mínimo Total de bobinas reprovadas = 1 Equivale a 60 Km ou 435 Kg Total de bobinas produzidas = 4 Equivale a 240 Km ou 1. 740 Kg => (i) Qualidade = = 0, 75

ENTENDENDO O FATOR DISPONIBILIDADE – OEE 1 QUEBRAS E FALHAS DISPONIBILIDADE 2 SETUPS E REGULAGENS 3 PERDAS/ENGENHARIA ST -> STOPTIME (PARADAS PROGRAMADAS OU NÃO) DT -> DOWNTIME (PARADAS NÃO PROGRAMADAS) • Quebras e falhas – Paradas de longa duração que prejudicam diretamente a disponibilidade do equipamento, normalmente acima de 20 (vinte) minutos • Setup e Regulagens – Tempo necessário para preparação de máquinas, equipamentos e matérias primas e deve ser contado desde a parada do equipamento até o 1º metro produzido de forma regular • Perdas por Engenharia – Defeitos que podem levar ao rompimento de fios e cabos ocasionando a parada da máquina

OEE ENTENDENDO O FATOR DESEMPENHO – OEE PERFORMANCE 4 PEQUENAS PARADAS 5 REDUÇÃO DE VELOCIDADE • Pequenas paradas – Paradas rápidas para carga e descarga de bobinas e cestos de recepção ou alimentação, falhas com rápidas interrupções na operação prejudicando o rendimento de forma imperceptível do ponto de vista individual por falha. • Redução de velocidade – Ocorre quando há má formação da matéria prima como fios e cabos mal espalhados, emendas e soldas, defeitos no equipamento, desgastes de ferramentas de processos

OEE - FERRAMENTA DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO • Faça certo da 1º vez

2º SEMESTRE DE 2013 FIM