Poster Bal 96 points Kaln Yazar 1 Yazar

Poster Başlığı (96 points, Kalın) Yazar 1, Yazar 2 ( 60 Points, Kalın) ÖZET (54 points, kalın) Gövde yazısı 40 points, kalın. Çalışmanın genel hatlarını içeren, okuyucunun posteri anlamasına yardımcı olacak kısa bilgiler içeren görseller ve/veya yazılar bulunmalıdır. Çalışmanın amacı ve özgün değeri de burada açıkça belirtilmelidir. İsteğe bağlı olarak «Amaç ve Özgün Değer» adında yeni bir bölüm de açılabilir. Elde edilen önemli sonuçlar da detay verilmeden yazılabilir. Anahtar Kelimeler: 36 points, kalın. GİRİŞ, (54 points, kalın) Gövde yazısı 40 points, kalın. Çalışmada önemli kavramların ve terimlerin anlatıldığı, ana problemin ortaya koyulduğu görsel ve/veya bilgiler bulunmalıdır. Bu bölüm posterin devamının okunması için gereken ilgiyi uyandırması gerektiğinden, gereksiz bilgi vererek dikkat dağıtmaktan kaçınılmalıdır. Resim 1. Yazı boyu 38 ve resim 300 dpi kalitesinde olacaktır. SONUÇLAR VE TARTIŞMA (54 points, kalın) Gövde yazısı 40 points, kalın. Yapılan analizler sonucunda elde edilen sonuçlar, görsel, tablo ve grafikler halinde sunulmalıdır. Sunulan görsellerin ne anlattığı, kısa cümlelerle açıklanmalıdır. Gerektiği takdirde bu kısım ve diğer kısımların, posterin akışını bozmayacak şekilde yer ve boyut değişimi yapılabilir. Resim 3. Yazı stili calibri, yazı boyu 38 ve resim 300 dpi kalitesinde olacaktır. . DENEYSEL YÖNTEM/MATERYAL ve METOT (54 points, kalın) Gövde yazısı 40 points, kalın. Önerilen fikrin uygulanması/kanıtlanması için izlenen deneysel yöntem, ana hatlarıyla, anlaşılabilir bir şekilde anlatılmalıdır. Akış şeması şeklinde görseller kullanılabilir. Kullanılan yöntem yeni veya az kullanılan bir yöntemse temel çalışma prensiplerinden de bahsedilebilir. Kullanılacak başlangıç malzemelerinin tanıtımı da bu bölümde yapılabilir. YORUMLAR (54 points, kalın) Gövde yazısı 40 points, kalın. Önceki bölümde sunulan sonuçların yorumlarını, malzemede ne gibi değişikliklere sebep olduğunu, çalışılan değişkenlerin etkileri ve başta belirlenen amaca ulaşılıp ulaşılmadığı konusunda bilgiler verilmelidir. Ayrıca benzer çalışma yapacaklara öneriler ve gelecek çalışmalarıyla ilgili fikirler de sunulabilir. KAYNAKLAR (54 points, kalın) Gövde yazısı 40 points, kalın. Yararlanılan başlıca kaynaklar ve benzer çalışmaların referansları bu kısımda verilmelidir. Resim 2. Yazı stili calibri, yazı boyu 38 ve resim 300 dpi kalitesinde olacaktır. Poster, konu hakkında çok az bilgiye sahip kişilerin bile fikir edinebileceği şekilde hazırlanmalıdır. Okunaklı yazı tipleri ve uygun renkler seçilmelidir.

K NE ÖR ER PO ST

MICROSTRUCTURE AND THERMAL CONDUCTIVITY OF Al. N WITH GRAPHENE NANOPLATELETS İrem Nur Gamze Simsek 1, Andrés Nistal 2 Eugenio Garcia 2, Domingo Perez-Coll 2 Pilar Miranzo 2 and María Isabel Osendi 2 1 Bulent Ecevit University, Incivez, 67100 Zonguldak, Turkey 2 Institute of Ceramics and Glass (ICV-CSIC), Kelsen 5, 28049 Madrid, Spain ingsimsek@gmail. com Introduction & Objective Graphene Nano. Platelets (GNP) hcstarck. com/aluminum_nitride The aim of the work is to analyze the effect of pristine graphene nano-platelets on the properties of Al. N ceramics, in particular thermal and electrical properties as they are of vital interest for the common applications of Al. N good thermal properties GNP extraordinary thermal conductivity Aluminum Nitride (Al. N) Experimental Procedure Samples; Characterization Powder Preparation Thermal conductivity (In–plane & cross–plane) Microstructural investigation (Raman Spectroscopy, SEM & TEM) Electrical conductivity Hardness (Vickers) Spark Plasma Sintering Wet mixing process Al. N + 2. 9 wt. % Y 2 O 3 ; A 3 Y + GNP (5 and 10 vol. %) ; @ 1700 – 1750 °C 5 min holding time N 2 atmosphere A 3 Y 5 GNP & A 3 Y 10 GNP Milling time ; 2 h & 4 h In– Through– plane Calculations; plane Cp = A + B. 10 -3. T + C. 105. T-2 + D. 10 -6. T 2 Results & Discussion Microstructure Thermal Conductivity Effect of Conduction Direction 80 60 40 A 3 Y-4 h 20 40 60 Temperature (K) 0 0 20 0 A 3 Y 5 GNP-4 h A 3 Y 10 GNP-4 h GNP alignment Grain boundaries (GB) & GB phase TE A 3 Y 5 GNP-4 h M HRTE M STE M Thermal Conductivity (W/(m. K)) 10 0 Through plane 80 0 80 60 40 20 In Plane-4 h 0 In Plane-2 h 0 5 GNP content (vol %) Comparision to Other Matrices 10 Thermal Conductivity (W/(m. K)) A 3 Y-2 h 100 Thermal Conductivity (W/(m. K) A 3 Y– 4 h A 4 Y 5 GNP– 4 h A 3 Y 10 GNP– 4 h Thermal Conductivity (W/(m. K)) SEM– SE Thermal Conductivity (W/(m. K) Effect of Temperature 10 In plane Al. N Si. C Si 3 N 4 6 0 4 0 2 0 8 0 Al. N Si. C Si 3 N 4 6 0 4 0 2 0 0 0 1 2 1 1 0 5 1 Temperature (K) GNP Content (vol %) GNP Content (vol 5%) 0 0 5 0 Lines were constructed by simple thermal resistance model [1], using the reference studies [2, 3]. 0 5 Arrows point the presence of GNP. 100 σ (S/m) 10 -6 10 -8 10 - 2 0 Optical image (A 3 Y 5 GNP-4 h) Image filtered by the G Raman peak of GNP (edge view and alignment of GNPs) Image filtered by the frequency of Al. N triplet (600– 680 nm) (identification of Al. N grains ) 0 5 10 • Data of present composites are not well explained by thermal resistance model. Hardness Values 10 RAMAN SPECTROSCOPY 0 Through Plane -4 h • Longer milling times caused decrease in thermal conductivity, probably attending to the relatively higher amount of oxygen in the powders. Al. N increases in several order of magnitude ( ~14) with GNP additions reaching values of 200 S m-1 for the composite with 10 vol% of GNP. 10 -4 Grain boundaries, interphases & interphase characteristics 20 • The thermal conductivity of Al. N decreases with GNP additions for both measuring directions. � The electrical conductivity of 10 -2 12 40 Two different microindentation regimes: 49 N for 15 s for samples without GNP, 30 N for 5 s for samples with GNP 102 10 - 60 GNP content (vol %) Electrical Conductivity HADD F 80 • Decrease was observed in all of the samples containing GNP. 0 8 0 100 0 2 8 6 4 GNP Content (vol %) 1 0 1 2 Image of a Vickers indentation Sample HV (GPa) Without GNP 11 With GNP 6 -8 GNP addition decreased the hardness of composites as often observed for ceramics composites with mutlilayer graphene Conclusions The addition of graphene nanoplatelets to Al. N produces a sharp decrease of thermal conductivity when heat flows in a direction perpendicular to the nanoplatelets. A smoother decline for the in-plane direction is observed, which is a reverse trend to that observed for different GNP/ceramic composites. The high directionality of heat conduction for the GNP/Al. N composites with 80 W/(m. K) for the in-plane direction and half this value for the cross plane can have interest for applications requiring fast heat release at specific directions as for example in thermal interface materials. Another important effect to consider is that for nanoplatelet contents ≥ 5 vol. %, these composites become electrically conductive and therefore could produce useful materials for applications -LEDs or MEMs- others than substrate packaging. As expected, composites are less hard than the bulk Al. N material, but the influence on other mechanical parameters such as toughness and strength remains to be investigated although based on results for other GNP-ceramic composites firm improvements should be expected. Acknowledgements The Present work was financed by CSIC (Spain) under the project PIE 201360 E 063 and by MINECO (Spain) with project MAT 2015 -67437 -R. One of the authors (I. Simsek) greatly acknowledges the Erasmus+ Internship mobility program delivered by Anadolu University for financing her stay in the ICV. References [1] Hasselman DPH, Johnson LF. J Compos Mater 1987; 21(6): 508– 15. . [2] Miranzo P, Garcia E, Ramirez C, Gonzalez-Julian J, Belmonte M, Osendi MI. J Eur Ceram Soc 2012; 32(8): 1847– 54. [3] Román-Manso B, Chevillotte Y, Osendi MI, Belmonte M, Miranzo P. . J Eur Ceram Soc 2016; 36 (16): 3987– 93.

PRODUCTION AND CHARACTERIZATION OF Si. C-B 4 C-Al COMPOSITE MATERIALS İREM NUR ŞİMŞEK-SEMİH ENGÜN SUPERVISOR: GİRİŞ Applications ECHNIQUE ü Continious ceramic network ü Continious metal network ü Prevention of secondary phases POSSIBLE T Properties S ü Lightness ü High hardness ü High fracture toughness Spark Plasma Sintering Ø Forming Ø Sintering Ø Fast and easy (prevents secondary phases) Cold Pressing Ø Uniaxial Press Ø Only forming Presureless Melt Infiltration Argon Al Pellet Al 2 O 3 Crucible Ø Provides penetration of metal melt into the ceramic preform Continiuous network system (3 -3) can be obtained by optimizing variables. Argon ü Temperature ü Particle size distrubition ü Types of alloying element DENEYSEL YÖNTEM Composition Design Powder Preparation • • • SPS Mixing (ispyropyl alcohol) Drying (rotary evaporator) Sieving ) B n ( Pla Melt Infiltration • Uniaxial Press • P= 166 MPa Forming SONUÇLAR VE TARTIŞMA YORUMLAR TEŞEKKÜR Characterization