Planmige Abschaltungen 2019 CLISitzung vom 7 November 2019
Planmäßige Abschaltungen 2019 CLI-Sitzung vom 7. November 2019
WARTUNGSPROGRAMM 2019 3 planmäßige Abschaltungen für ausführliche Wartungsund Kontrollarbeiten Die Teilrevision von Block Nr. 4 begann am 19. Januar und endete am 15. April 2019. Die Teilrevision von Block Nr. 1 begann am 11. Mai und endete am 19. September 2019. Die Teilrevision von Block Nr. 3 begann am 20. Juli. Insgesamt wurden ca. 30. 000 Arbeiten durchgeführt.
WARTUNGSPROGRAMM 2019 Die größten Projekte • Austausch der Erhitzer ABP/AHP • Präventive Reinigung der Dampferzeuger • Inspektion einer Dampferzeugers • RDB-Bodendurchführung in Block 3 • Thermomanschetten mechanismen Abstandshalterplatte und eines Steuerelement-
Details zum Austausch der Niederdruckerhitzer in Block 1 Einige wichtige Zahlen: • Austausch von 6 Niederdruckerhitzern • 12 Meter Länge, 1, 85 Meter Durchmesser und 25 Tonnen Die Ziele: • Austausch der Elemente im Rahmen der Verlängerung der Laufzeit der Anlage • Verringerung des Kupfer- und Zinkeintrags in die Mosel • Umstellung auf einen hohen p. H-Wert im Sekundärkreislauf, um die Verschmutzungen an den Abstandshalterplatten der Dampferzeuger zu begrenzen
Details zum Austausch der Niederdruckerhitzer in Block 1 • Installation Tragwerk von 140 Tonnen Metall- • Zum Bewegen der Rohre Einsatz eines 15 Meter-Krans • 80 Mitarbeiter der Firma CMI tätig • Arbeit im Dreischichtbetrieb • Dauer der Baustelle: 61 Tage
Details zum Austausch der Hochdruckerhitzer in Block 3 • Austausch von 2 Hochdruckerhitzern • 15, 7 m Länge, 3 m Durchmesser und 152 Tonnen • Dauer der Baustelle: Vorbereitungsphase: 2 Monate Durchführung: ca. 2 Monate (11 Wochen) • 60 Personen der Firma PONTICELLI • Aufwändige Hebearbeiten • Ziel: Diese Arbeiten wurden im Rahmen der Verlängerung der Laufzeit des Kraftwerks durchgeführt.
Details zur präventiven Reinigung der Dampferzeuger in den Blöcken 1 und 3 Gründe für die präventive Reinigung Im Laufe des Betriebs der Anlage kommt es im Wasserteil des Sekundärkreislaufs (nicht kerntechnischer Teil der Anlage) zu Erosionsund Korrosionserscheinungen. Diese Eisen-, Kupferund Zinkoxidablagerungen sammeln sich in den Dampferzeugern an. Ziel: Entfernen der Metalloxidablagerungen Durchführung: Einweichverfahren Während des Verfahrens erfolgt eine Echtzeitüberwachung durch Sonden
Details zur präventiven Reinigung der Dampferzeuger in den Blöcken 1 und 3 Zyklen mit abwechselnden Entkupferungsund Spülphasen Dichtheitstests Einweichverfahren Spülen
Details zur präventiven Reinigung der Dampferzeuger in den Blöcken 1 und 3 Zum Einweichen verwendete Lösungen: Ethylen, Ethylendiaminsäure, Ammoniumbicarbonat, Hydrazin, Ammoniak 19%, CCI-801 (Korrosionshemmer). Alle Lösungen werden abgelassen und in ALLAMAN-Metalltanks im Sammel- und Lagerbereich gelagert. Zwei Arten von Abwässern werden behandelt: • Die „ableitungsfähigen“ Abwässer im Sinne der Emissionsverordnung • Die Abwässer, die konditioniert und an Anlagen zur Abfallbehandlung übergeben werden Lagerbereich
Details zur Inspektion einer Abstandshalterplatte eines Dampferzeugers in Block 1 und 3 Dieses Vorhaben besteht in der TV-Prüfung einer Abstandshalterplatte eines der Dampferzeuger. Eine Abstandshalterplatte ist eine Platte, die im Dampferzeuger vorhandenen Rohre fixiert. • Ziel: Durchführung einer Verstopfungsmessung im Hinblick auf die Planung der präventiven Reinigungen der Dampferzeuger • Dauer der Baustelle: 40 Stunden • 9 Mitarbeiter der Firma Rolls Royce im Dreischichtbetrieb tätig
Details zur RDB-Bodendurchführung in Block 3 Baustelle bei der CLI-Sitzung vom 19. April 2018 vorgestellt
Details zur RDB-Bodendurchführung in Block 3 Kontext: Bei der planmäßigen Abschaltung zur Teilrevision von Block 3 im Jahr 2016 haben die Mitarbeiter des Kraftwerks eine umlaufende Markierung an der Außenhaut der RDB-Bodendurchführung Nr. 58 am oberen Rand der Anschlusskehle festgestellt. Der Reaktordruckbehälter verfügt über 58 Bodendurchführungen. Die übrigen RDB-Bodendurchführungen wurden überprüft und zeigen keine Anomalien.
Details zur RDB-Bodendurchführung in Block 3 Lage des Fehlers RDB-Bodendurchführung 58 von Block 3 Markierung
Details zur RDB-Bodendurchführung in Block 3 Horizontale Schneidbearbeitung der RDBBodendurchführung in 2 Schritten: • eine erste Elektroerosion direkt über der Schweißnaht zum Entfernen des Fehlers, • Endbearbeitungen (Elektroerosion) Nachbearbeitung des Bereichs durch ein abschließendes Bürsten. Einbau eines Auswurfschutzsystems unter dem Reaktorbehälter. Bearbeitete Fläche
Details zur RDB-Bodendurchführung in Block 3 Einbau des Auswurfschutzsystems
Details zum Austausch der Thermomanschetten Ende 2017: • KKW Belleville: Bei Versuchen im Rahmen des Wiederhochfahrens wurde eine Blockierung der Bewegung der Steuerelemente festgestellt. Dies führte zur Meldung eines sicherheitsrelevanten Ereignisses der INES-Stufe 0. • Ursache: ein Metallring, der sich von der Manschette des betreffenden Adapters gelöst hatte. • Spezifische Kontrollen bei den für Wartungszwecke abgeschalteten Reaktorblöcken im gesamten KKW-Bestand. 14. Februar 2018: EDF beschließt, Prüfungen bei allen Reaktoren der 1300 -MWe. Klasse durchzuführen. Baustelle bei der CLI-Sitzung vom 19. April 2018 vorgestellt
Details zum Austausch der Thermomanschetten
Details zum Austausch der Thermomanschetten Steuerelementmechanismus Aufgaben einer Thermomanschette: • Zentrieren und Führen der Steuerstangen beim Herabführen vom Deckel in den Behälter • Schutz des Adapters und seiner Schweißnaht am Behälterdeckel vor Thermoschocks • Ermöglichen von Durchführungen beim Anstieg von Wasser Adapter Manschette
Details zum Austausch der Thermomanschetten Verschleißvorgang: • Der Adapter ist fest und die Manschette frei beweglich, dies führt zu einem Verschleiß am Bund zu einer Absenkung der Komponente. Zerschnittener Bund aus Belleville
Details zum Austausch der Thermomanschetten Ein präziser Kontroll- und Wartungsplan Block 1: 1. Kontrolle im Jahr 2018 durchgeführt 2. Kontrolle im Jahr 2019 + Austausch von 2 Manschetten. Block 3: 1. Kontrolle im Jahr 2018 durchgeführt 2. Kontrolle im Jahr 2019 durchgeführt + Austausch einer Manschette. Block 4: 1. Kontrolle im Jahr 2019 durchgeführt, dabei wurde bestätigt, dass der Reaktor noch 4 Zyklen lang laufen kann. Block 2: 1. Kontrolle im Jahr 2018 durchgeführt Austausch für 2020 geplant
Details zum Austausch der Thermomanschetten Es wurde ein Ausgleichsring installiert, mit dem wieder eine mit der ursprünglichen Auslegung konforme Höhe und Kontaktfläche mit dem Adapter erzielt werden kann. Vorher Nachher
Details zum Austausch der Steuerelementmechanismen in Block 1 Im Rahmen der planmäßigen Wartungsarbeiten wurde in Block 1 ein Austausch von Steuerelementmechanismen vorgenommen. • Austausch von Steuerelementmechanismen 10 • 15 Mitarbeiter der Firma Framatome im Dreischichtbetrieb tätig • Dauer der Baustelle: 45 Tage
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