PLANEJAMENTO AGREGADO E DESAGREGADO DA PRODUO Prof Msc

PLANEJAMENTO AGREGADO E DESAGREGADO DA PRODUÇÃO Prof. Msc. Mauro Enrique Carozzo Todaro

PLANEJAMENTO AGREGADO E O SISTEMA DE PCP ENFOQUE HIERÁRQUICO Empresa Famílias de produtos Produtos Operações Planej. Longo Prazo Anos • Usa pesquisas de mercado, P&D e análise competitiva. • Define estratégia da empresa. • Tamanho, localização, novos produtos e novas máquinas. Planej. Médio Prazo Meses • Usa previsões de demanda agregada. • Determina recursos de forma agregada. • Objetivos em termos financeiros. Programação Curto Prazo Semanas • Usa previsões de demanda desagregada. • Determina recursos e contingências. • Objetivos em termos financeiros e operacionais. Sistema de Produção Dias • Usa previsões desagregadas ou demanda real. • Faz intervenções nos recursos para corrigir desvios. • Objetivos operacionais.

PLANEJAMENTO AGREGADO E O SISTEMA DE PCP COMPONENTES DO SISTEMA DE PCP Médio prazo ADM DEMANDA ADM OFERTA Previsão agregada Plano agregado Previsão desagregada MPS ADM CAPACIDADE Plano de recursos e capacidade Curto prazo MRP Programação armado final Controle das atividades de prod.

PLANEJAMENTO AGREGADO* O QUE É? • Planejamento global (todos os produtos/serviços e todos os recursos). • Expressão dos métodos que se utilizarão para absorver as flutuações da demanda. • Atribuição dos recursos de produção (força de trabalho/ritmo de produção/equipamentos) à demanda. QUAL É O OBJETIVO? Estabelecer a taxa ótima de produção de médio prazo para um produto agregado atendendo a demanda flutuante, com o mínimo custo unitário total. *Atualizado periodicamente com horizonte deslizante (Horizonte: 6 a 18 meses)

PLANEJAMENTO AGREGADO EXEMPLOS DE AGREGAÇÃO Agrupam-se todos os produtos similares Capacidade em horas por período ou volume por período (Ex: horas máquina por período, unidades por período, barris por período)

PLANEJAMENTO AGREGADO DADOS DE ENTRADA • Força de trabalho/ritmo de produção; • Instalações e equipamentos. • Subcontratação; • Horas extra; • Nível do estoque; • Pedidos pendentes. Recursos Previsão de demanda Políticas Custos • Estoque/atrasos; • Contrat. /Demissões. • H. extras/subcontrat.

PLANEJAMENTO AGREGADO RELAÇÃO ENTRE DEMANDA E CAPACIDADE DEMANDA CAPACIDADE Estoque Preço/Promoções Produtos complementares Atrasos Contratação e demissão Horas extra Subcontratação

PLANEJAMENTO AGREGADO POLÍTICAS PURAS PERSECUÇÃO MÃO DE OBRA CONTANTE NÍVEL CONSTANTE • Tenta-se igualar a taxa de produção à demanda. • Grandes variações na utilização de equipamentos e mão de obra. • Utilizam-se horas extras para tentar igualar a produção à demanda. • Maiores custos de mão de obra e menor produtividade. • Define-se uma taxa de produção constante. • Grandes variações no estoque. Geralmente se utiliza alguma combinação das políticas anteriores

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS • Método informal – tentativa e erro. • Comparam-se varias alternativas de produção. • Utiliza aritmética elementar para o cálculo dos custos. • Mais utilizado. MÉTODOS MATEMÁTICOS • Programação linear. • Regra de decisão linear. • Modelos de simulação.

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS 1. Deduzir os requerimento de produção a partir das previsões de demanda (unidades ou horas padrão de produção equivalente), considerando os possíveis estoques existentes. 2. Traçar a curva de requerimentos acumulados (RA).

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS Previsão Per. Mensal Acumulada 1 250 2 200 450 3 150 600 4 150 750 5 100 850 6 150 1000 7 250 1250 8 350 1600 9 350 1950 10 300 2250 11 2500 12 200 2700 Curvas Acumuladas RA

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS 3. Determinar a capacidade de produção, considerando os dias disponíveis em cada mês e as alternativas de capacidade. 4. Traçar as curvas de capacidade acumulada (CA). Todo período em que a curva de RA supere a da CA terá faltante.

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS Capacidade Per. Mensal Acumulada 1 300 2 300 600 3 300 900 4 300 1200 5 0 1200 CA 6 300 1500 RA 7 300 1800 8 300 2100 9 300 2400 10 300 2700 11 3000 12 300 3300 Curvas Acumuladas No 5º mês está prevista a manutenção geral da planta

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS 5. Definir planos de produção viáveis considerando diferentes políticas e traçar as curvas de produção acumulada (PA). 6. Determinar o custo total de cada plano. 7. Selecionar o melhor plano com base no custo total e outras considerações pertinentes. Todo plano cuja curva PA não supere à de CA é um plano viável. Todo plano cuja curva PA esteja por cima da de RA em todos os períodos é um plano sem faltantes. A diferencias entre a curva de PA e a curva de RA é o estoque (ou faltante) acumulado até esse período.

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS Previsão Capacidade Produção Estoque Custo (milhes de R$) Per. M. A. Prod. E. Total 1 250 300 250 0 2 200 450 300 600 250 50 3 150 600 300 900 250 750 150 4 150 750 300 1200 250 1000 250 200 Custo de produção: 200 5 205 manutenção de 800 R$/u 200 15 215 estoque: 100 200 R$/u. mês 25 225 5 100 850 0 1200 0 1000 150 6 150 1000 300 7 250 1250 8 350 9 0 15 15 200 25 225 300 1500 Custo total do plano 250 1250 1800 R$ 2. 335. 000 250 1500 250 200 25 225 1600 300 2100 250 1750 150 200 15 215 350 1950 300 2400 250 2000 50 200 5 205 10 300 2250 300 2700 250 2250 0 200 11 2500 3000 2500 0 200 12 200 2700 3300 250 2750 50 200 5 205

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS Curvas Acumuladas PA CA RA

DESAGREGANDO UM PLANO AGREGADO Para colocar em operação o plano agregado, o produto agregado deve-se decompor em produtos/serviços reais. • Big Tasty Hambúrgueres PLANO AGREGADO • Quarterão • Mc. Nífico PLANO DESAGREGADO

DESAGREGANDO UM PLANO AGREGADO EXEMPLO DE DESAGREGAÇÃO* Plano Agregado (Família A) Per. Plano 1 2 3 4 250 300 250 Meses 5 6 7 8 9 10 11 12 T. 0 100 150 200 350 350 2700 Plano desagregado porcentagens históricos Meses Per. % 1 2 3 4 5 6 A 1 40 100 120 100 0 40 A 2 25 63 75 75 63 0 25 A 3 35 88 105 88 0 35 100 250 300 250 0 100 7 8 9 10 11 60 60 80 120 140 38 38 50 75 88 53 53 70 105 123 150 200 350 12 T. 140 1080 88 675 123 945 350 2700 * Por porcentagens históricos de participação de cada produto final no produto agregado ou por previsão de demanda de cada produto final ajustadas para manter consistência com o plano agregado.

DESAGREGANDO UM PLANO AGREGADO • O Plano desagregado indica a quantidade e o momento em que devem estar prontos determinados produtos, mas não apresenta a produção planejada. • Não leva em consideração: estoque disponível, estoque de segurança, tamanho do lote de fabricação, pedidos clientes, etc. • Se faz necessário determinar a Programação-mestre de produção.

PROGRAMAÇÃO –MESTRE DE PRODUÇÃO (MPS)* O QUE É? • É o plano de produção por produtos/serviços reais. • Se expressa em unidades de produto final. • Se obtém por desagregação do plano agregado. • Quando não há plano agregado, se obtém da previsão da demanda dos produtos finais. QUAL É O OBJETIVO? • Determinar as quantidades e momentos em que os produtos finais devem ser produzidos. *Atualizado periodicamente com horizonte deslizante (horizonte: 6 a 12 semanas).

PROGRAMAÇÃO –MESTRE DE PRODUÇÃO (MPS) Pedidos de clientes Estoque inicial Plano desagregado/ Previsão de demanda MPS Estoque de segurança Tamanho do lote

PROGRAMAÇÃO –MESTRE DE PRODUÇÃO (MPS) EXEMPLO DE REGISTRO DE MPS Estoque inicial Julho 64 1 2 3 4 5 6 7 8 Previsão 30 30 40 40 Pedidos Estoque 33 31 20 1 10 41 4 11 2 41 1 31 61 MPS ATP 11 70 70 56 68 70 70 Available to promise (ATP) – Estoque disponível para promessa (não comprometido)

PROGRAMAÇÃO –MESTRE DE PRODUÇÃO MARCOS TEMPORÁIS PERÍODO 1 2 3 Congelada 4 5 6 7 Firme 8 9 10 11 Aberta 12

Referências Bibliográficas MARTINS, P. G. e LAUGENI, F. P. Capítulo 10: Planejamento agregado. In: Administração da produção. Petrônio Garcia Martins e Fernando P. Laugeni. 2 ed. São Paulo: Saraiva, 2006. MOREIRA, D. A. Capítulo 12: Planejamento agregado. In: Administração da produção e operações. MOREIRA, Daniel Augusto. 2 ed. São Paulo: Cengage Learning, 2011. STEVENSON, W. Capítulo 12: Planejamento agregado. In: Administração das operações de produção. STEVENSON, Willam J. 6 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2001.