PASTE COLORANTI PER COOL COATINGS UNA SCELTA DI

PASTE COLORANTI PER COOL COATINGS: UNA SCELTA DI DURABILITA’ NEL TEMPO A. Ferrari, R. Gazzi GFC CHIMICA Srl - via Marconi 73 - 44122 Ferrara (FE) WWW. GFCCHIMICA. COM Occhiobello – 24 marzo 2017

THERM TINTING SYSTEM è composto da: 10 paste coloranti con tecnologia COOL 1 “mazzetta colori” con 146 tinte THERM sviluppo formule per preparare facilmente le tinte della mazzetta. Colore Bianco Nero Blue Giallo Freddo Giallo 53 Giallo Caldo Rosso Ossido Rosso Organico Marrone Verde Ossido Codice pasta THERM 3004 3012 3023 3038 3039 3044 3045 3051 3092 Linea Therm

LE PROPRIETA’ TERMICHE

Il comportamento termico ◊ Tinta T-141 (THERM) e NCS S 6020 – Y 80 R (TRADIZIONALE) T-141 NCS S 6020 – Y 80 R Rosso Ossido Scuro 60 T=54°C Temperatura [°C] 50 DT=17°C T=37°C 40 NCS S 6020 – Y 80 R 30 T-141 20 10 Prove eseguite presso laboratorio Tekne. Hub, UNIFE - Dipartimento architettura 0 0 50 Tempo [Minuti] 100 150

Il comportamento termico ◊ T-106 (THERM) e NCS S 4005 – G 20 Y (TRADIZIONALE) T-106 NCS S 4005– G 20 Y Verde ossido medio 60 T=49°C Temperatura [°C] 50 DT=16°C 40 T=33°C NCS S 4005 – G 20 Y 30 T-106 20 10 Prove eseguite presso laboratorio Tekne. Hub, UNIFE - Dipartimento architettura 0 0 50 Tempo [Minuti] 100 150

DAL COLORE AL CALORE: i parametri TSR e SRI Confronto tra T-141 (THERM) e NCS S 6020 – Y 80 R (TRADIZIONALE) THERM TRADIZIONALE Provino Fattore di riflessione solare “re” Fattore di assorbimento solare “ae” Emissività termica “e” 1 0. 295 0. 705 0. 925 1 0. 124 0. 876 0. 923 2 0. 295 0. 705 0. 927 2 0. 126 0. 874 0. 924 3 0. 290 0. 710 0. 922 3 0. 122 0. 878 0. 921 Indice di riflessione solare “SRI” hc = 5 W/(m² · K) Indice di riflessione solare “SRI” hc =12 W/(m² · K) hc = 30 W/(m² · K) hc = 5 W/(m² · K) hc =12 W/(m² · K) hc = 30 W/(m² · K) 1 32. 7 33. 0 32. 9 1 11. 1 10. 8 10. 5 2 32. 8 33. 0 2 11. 4 11. 1 10. 7 3 31. 8 32. 1 3 10. 6 10. 3 10. 0 Valore medio 32. 5 32. 7 Valore medio 11. 0 10. 7 10. 4 TINTA THERM: SRI medio = 32, 6 TINTA TRADIZIONALE: SRI medio = 10, 7

STUDIO DELLE PROPRIETA’ TERMICHE IN FUNZIONE DI: Ø IL COLORE DEL FONDO - PROVE DI DOPPIO STRATO Ø IL TIPO DI PITTURA - DIVERSI PVC

Ø IL COLORE DEL FONDO - PROVE DI DOPPIO STRATO RIFLESSA INCIDENTE TRASMESSA ASSORBITA RIFLESSA INCIDENTE LUCE RIFLESSA TRASMESSA PRIMO STRATO SECONDO STRATO LUCE INCIDENTE ASSORBITA Fondo nero Fondo bianco ASSORBITA

Ø IL TIPO DI PITTURA - DIVERSI PVC PITTURA DI PREGIO PVC = 37 MATERIA PRIMA ACQUA ADDITIVI PITTURA SILOSSANICA PVC = 56 MATERIA PRIMA % 17, 100 6, 900 ACQUA ADDITIVI % 19, 000 5, 000 BIOSSIDO DI TITANIO 18, 000 BIOSSIDO DI TITANIO 15, 000 CARICHE 17, 000 CARICHE 34, 000 RESINA STIROLO-ACRILICA 41, 000 RESINA STIROLO-ACRILICA 20, 000 TOTALE 100, 000 RESINA SILOSSANICA TOTALE 7, 000 100, 000

PROVE DI DOPPIO STRATO TINTA T- 132 60 T - 132 TRADIZIONALE PVC = 37 60 DT=4, 5°C 40 30 20 FONDO NERO 10 0 50 100 Tempo [Minuti] 20 FONDO NERO FONDO BIANCO 0 50 100 Tempo [Minuti] 150 T - 132 THERM PVC = 56 60 50 DT=12, 7°C 40 30 20 FONDO NERO 10 FONDO BIANCO 0 0 50 100 Tempo [Minuti] 150 50 Temperatura [°C] 30 0 150 T - 132 THERM PVC = 37 60 40 10 FONDO BIANCO 0 DT=3, 2°C 50 Temperatura [°C] 50 T - 132 TRADIZIONALE PVC = 56 DT=6, 9°C 40 30 20 FONDO NERO 10 FONDO BIANCO 0 0 50 Tempo [Minuti] 100 150

LA RESISTENZA ALL’ESTERNO

Invecchiamento accelerato in Solarbox e variazioni cromatiche - Applicazione: a pennello (2 mani incrociate) - Supporto: fibrocemento (dimensioni 5 x 0. 5 cm) - Essiccamento: T = 23 2°C e umidità UR = 50 5%. - Letture di variazione cromatica con spettrofotometro X-Rite mod. SP 64 equipaggiato con lampada ad illuminante/osservatore D 65/10°, specularità inclusa e apertura 8 mm. - Variazione cromatica: parametro ECMC(l: c) definito come: ECMC(l: c) = {[ L/(l SL)]2 + [ C/(c SC)]2 + ( H/SH)2 }½. - Solarbox: modello S 1 FD di ERICHSEN INSTRUMETS equipaggiato con lampada allo Xenon da 1500 W e filtro da 280 nm (irraggiamento medio 1500 W/m 2). - Programma di invecchiamento: irradiazione in continuo, in condizioni di asciutto, per 500 ore.

ESPOSIZIONE XENON TEST DOPO 500 ORE PITTURA con PVC = 56 ΔEcmc 5 4 3 TINTA TRADIZIONALE TINTA THERM 2 1 0 T-037 T-132 T-123 T-106

ESPOSIZIONE XENON TEST DOPO 500 ORE PITTURA con PVC = 37 ΔEcmc 3 2 TINTA TRADIZIONALE TINTA THERM 1 0 T-037 T-132 T-123 T-106

RESISTENZA ALLO SFARINAMENTO (UNI EN ISO 4628 -6) Tinta T-123 ΔEcmc (500 ore Solarbox) Grado sfarinamento (UNI EN ISO 4628 -6) Tradizionale 4, 64 4 THERM 2, 45 2 Tradizionale THERM

UN ESEMPIO APPLICATIVO: IL SISTEMA A CAPPOTTO (ETICS) TINTA TRADIZIONALE TINTA THERM

CONCLUSIONI – PROPRIETA’ TERMICHE §Per i toni scuri si ha una differenza di temperatura mediamente attorno ai 15°C tra le tinte tradizionali e quelle termiche; queste ultime hanno indici di riflessione solare (SRI) sempre superiori a quelle tradizionali. §A parità di tono e saturazione del colore l’utilizzo di un fondo bianco permette di massimizzare l’effetto delle tinte THERM. §L’utilizzo di pitture con diverso PVC (silossanica e pittura di pregio) non ha evidenziato influenze significative sulle proprietà termiche. CONCLUSIONI - RESISTENZA ALL’ESTERNO § Le tinte THERM mostrano minori variazioni cromatiche ed un minore degrado della matrice polimerica (sfarinamento). Ciò si traduce in una maggiore durabilità nel tempo. § La formulazione della pittura è sempre importante. Occorrono pitture ad alte prestazioni (basso PVC) per avere le migliori resistenze.