OST ET NFOT Taylorisme et Fordisme Limites de

OST ET NFOT Taylorisme et Fordisme Limites de l’OST Toyotisme

Taylorisme Division horizontale et verticale du travail « The one best way » Productivité et croissance (Production de masse) Organisation scientifique du travail Régulation Travail à la chaîne fordiste Fordisme « Five dollars a day » Consommation de masse

Turn Over Coût d’embauche et de formation Absentéisme Coût de remplacement des travailleurs Malfaçons Coût des retouches + pertes de production Hausse des coûts de revient A prix de vente inchangé, baisse de la valeur ajoutée Baisse de la des productivité profits Source : A. -M Gronier, La productivité, Hatier, 1987

Elimination des productions excessives Élimination des gaspillages Réduction des coûts Élimination des attentes Kanban SMED Élimination des manutentions transports Élimination des stocks (zéro stock) Suppression des productions défectueuses Aménagement de l’espace Priorité de l’aval sur l’amont TQC (zéro défaut) Flexibilité et fluidité de la production (zéro délai) Petits lots Zéro panne Zéro papier

Vocabulaire • Kanban : « étiquette » en japonais. Bon de commande et de livraison des pièces qui circule directement entre les différents postes de travail. • SMED : Single Minute Exchange of Dies : « Changement d’outil dans la minute » . • TQC : Total Quality Control : « contrôle de la qualité totale » .