NCProgrammierung Fach Fertigungsverfahren Autor Behmer Kaiser Verbundstudiengang Technische

NC-Programmierung Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 1

Aufgaben bei der NC-Programmierung 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen 3) Schreiben des NC-Programms 4) Test des NC-Programms Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 2

1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen Vom Material des Werkstücks Ø Abhängig davon ob es sich um Eisen, Nichteisen oder Nichtmetall handelt Von der Geometrie der Kontur Ø Bohren, Gewindeschneiden, Werkzeug zum Ein-, bzw. Abstechen Von der Vorschubgeschwindigkeit und Oberflächengüte Ø • • • Wahl zwischen Schruppstahl und Schlichtstahl Wahl des Radius der Werkzeugspitze Unter Beachtung der Standzeit Von der Bearbeitungsrichtung Ø • Außen, - Innenbearbeitung Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 3

1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen Verschiedene Ausführungen von Drehwerkzeugen Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 4

1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 5

1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen Verschiedene Ausführungen von Wendeschneitplatten Gewindemeißel Schruppmeißel Schlichtmeißel Abstechmeißel Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 6

2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S. 50: Vorgabe: Material des Werkstücks: Werkzeug: Gesucht: Technologiedaten: Aluminium Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl P 3; R 2 Drehzahl n, Schnittgeschwindigkeit vc Vorschubgeschwindigkeit f, Schnitttiefe a Lösung: Aus der Tabelle (S. 43): vc = Aus der Tabelle (S. 43): f = Schnitttiefe a: a = Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 7

2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S. 50: Vorgabe: Material des Werkstücks: Werkzeug: Gesucht: Technologiedaten: Lösung: Aus der Tabelle (S. 43): vc = 120 – 180 m/min; Aus der Tabelle (S. 43): f = 0, 6 mm/U Aluminium Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl P 3; R 2 Drehzahl n, Schnittgeschwindigkeit vc Vorschubgeschwindigkeit f, Schnitttiefe a gewählt: vc = 150 m/min Schnitttiefe a: a = 6 mm Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 8

2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S. 50: Die Drehzahl n berechnet sich wie folgt: * * Drehzahl auf der Oberfläche des Rohteils mit einem Durchmesser von 30 mm Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 9

2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S. 50: Die Drehzahl n berechnet sich wie folgt: * Dadurch das sich bei der Bearbeitung des Rohteils der Durchmesser verändert, muss bei gewünschter gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit die Drehzahl variieren!! * Drehzahl auf der Oberfläche des Rohteils wenn dieses einen Durchmesser von 30 mm hat Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 10

3) Schreiben des NC-Programms Definition des Werkstücknullpunktes G 54 – G 57 Alternativ der Befehl (Trans Z) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 11

3) Schreiben des NC-Programms Ausgesuchte Maschinenbefehle: G 54 Beispiel für Nullpunktverschiebung T 3 D 1 M 06 Beispiel für Werkzeugwahl an Position 3 G 96 S 150 Konstante Schnittgeschwindigkeit n = variabel G 94 F 0. 6 Beispiel für Vorschubgeschwindigkeit in mm/U (Einschaltzustand) G 95 F 900 Beispiel für Vorschubgeschwindigkeit in mm/min M 03 bzw. M 04 Drehrichtung der Spindel rechts bzw. links (Standard beim Drehen ist M 04) M 30 Programmende / Maschinenstopp Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 12

3) Schreiben des NC-Programms Der Schneidenradius l In der linken Skizze sehen sie die gewünschte Schneidlage P 3. l Die mittlere Skizze stellt den mathematische Arbeitspunkt s der Schneide dar. l In der rechten Skizze sehen sie einen häufigen Anfahrfehler. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 13

3) Schreiben des NC-Programms Anwendung der Schneidenradiuskorrektur G 41 bzw. G 42 Die Grafik zeigt das fehlerhafte Aufmaß, bei einer Konturbearbeitung ohne Korrektur. Die Strecken A-B und C-D sind weitestgehend maßhaltig, da sie auf der Schneidenradiustangenten liegen. Der Fehler in der Strecke B-C ist (je nach Radius) sehr gering (< 0. 4 mm) aber für eine präzise Fertigung nicht tolerabel. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 14

3) Schreiben des NC-Programms Der Maschinenzyklus CYCLE 95(NPP, MID, FALZ, FALX, FAL, FF 1, FF 2, FF 3, VARI, DT, DAM, VRT) Der Cycle 95 Zyklus bearbeitet eine freie Kontur, die über ein Unterprogramm definiert wird. NPP: Name des Konturprogramms (in Anführungszeichen) MID: max. absolute Zustelltiefe FALX: Schlichtaufmaß in x (absolut). FALZ: Schlichtaufmaß in z (absolut). FAL: konturparalleles Schlichtaufmaß (absolut) FF 1: Vorschub für Schruppen (ohne Hinterschnitt) FF 2: Vorschub für Schruppen (Eintauchen im Hinter schnitt) FF 3: Vorschub für Schlichten VARI: Bearbeitungsart (zumeist 1 oder 9) (s. S 51) DT: Verweilzeit für das Spänebrechen beim Schruppen DAM: Weglänge bis zum Spänebrechen (s. DT) VRT: Abhebeweg von der Kontur (absolut) Beispiel: CYCLE 95(„KON“, 1, 0, 0, 0. 2, 0. 3, 0. 1, 9, 0, 0, 0) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 15

3) Schreiben des NC-Programms Beispiel zum Maschinenzyklus CYCLE 95 ; Hauptprogramm …. G 01 X 42 Z 6 CYCLE 95("KON", 1, 0, 0, 0. 2, 0. 3, 0. 1, 9, 0, 0, 0) …. . ; Unterprogramm „KON“ G 01 X 20 Z 5 ; G 01 Z-20 G 01 X 40 Z-20 M 17 Die Eckpunkte der frei programmierbaren Zyklen-Kontur werden durch den ersten und letzten Anfahrpunkt festgelegt. Hier P 1=X 20 Z 0 und P 2=X 40 Z-20 Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 16

3) Schreiben des NC-Programms Ausgesuchte Verfahrbefehle: G 00 X 5 Z 3 Bsp. für geradlinigen Verfahrbefehl im Eilgang G 01 X 5 Z 3 G 42 Bsp. für geradlinigen Verfahrbefehl mit Vorschubgeschwindigkeit und Radiuskorrektur G 02 X 5 Z-3 I 5 K 0 Beispiel für kreisförmigen Verfahrbefehl im Uhrzeigersinn mit Vorschubgeschwindigkeit G 03 X 5 Z-3 I 5 K 0 Beispiel für kreisförmigen Verfahrbefehl gegen den Uhrzeigersinn mit Vorschubgeschwindigkeit Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 17

3) Schreiben des NC-Programms Beispiel für einen Arbeitsplan: Arbeitsgang Werkzeug. Nr Werkzeugbezeichnung Vorschub [mm/U] Schnittgeschw. [m/min] Drehzahl [U/min] Außenkontur 1 drehen Schlichtmeißel P 3 R = 4 0. 6 150 variabel . . . Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 18

3) Schreiben des NC-Programms CNC-Programm zum Demo-Werkstück N 001 G 54 N 003 T 1 D 1 M 06 N 004 G 96 S 150 F 0. 6 M 04 N 006 G 00 X 30 Z 0 N 007 G 01 X-0. 5 . . N 018 M 30 (Nullpunktverschiebung) (Werkzeugwahl mit Längenkorrektur) (konst. Schnittgeschw / Technologiedaten) (Verfahrbefehl im Eilgang) (Verfahrbefehl mit Vorschubgeschw. ) (Stirnfläche des Rohteils Planen) (Programmende / Maschinenstopp) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 19

3) Schreiben des NC-Programms Hinweise zur Programmierung: Ø Werkstücknullpunkt liegt in der Regel in der Mitte der Rohteilstirnfläche Ø X-Koordinate wird bei der Angabe der Endposition im Durchmesser angegeben Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 20

4) Test des NC-Programms Aufruf des Programms: Start/SL-Automatisierungstechnik/EXSL-WIN Maschinensteuerung auswählen Menü oben unter „Projekt“/Verwaltung/ ein Projekt mit der Steuerung „Drehen Neutral“ auswählen Festlegung der Werkstückgröße: Einstellung in SL: In der Menüleiste oben/“Wechseln zu“/ Rohteil Definition der Werkzeuge: Einstellung in SL: In der Menüleiste oben“Wechseln zu“/WZ_Speicher Bestimmung des Werkstücknullpunktes: Nullpunkt soll in der Übung in der Mitte der Rohteilstirnfläche liegen Einstellung in SL: Symbol mit der linken Maustaste anklicken und verschieben Schreiben des Programms Am unteren Bildschirmrand befindet sich das Editierfenster zum Schreiben des NC-Programms Simulieren des Programms Durch den Mausklick auf das Icon „Einzelsatz“ oder „Satzfolge“ Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung 21