Mtrologie valuation Correction Rappel Statistique Lincertitude de mesure






































































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Métrologie • • • Évaluation Correction Rappel Statistique L’incertitude de mesure – Le calcul
Le processus de mesure demande de mesure expression du besoin résultats de mesure Méthode Matière Moyen processus amont Milieu exploitation des résultats Main d'oeuvre processus de mesure processus aval
VIM GUM ISO 9000 Vocabulaire Guide sur les incertitudes de mesure Assurance Qualité ISO 57 25 ISO 17 025 Comparaisons interlaboratoires (ex guide ISO/CEI 25) ISO 10 012 Guide ISO 30 Guide ISO 43 Système de maîtrise de la mesure Vocabulaire utilisé pour les matériaux de référence NF X 07 -001 Compétences des laboratoires Essais d’aptitude des laboratoires NF X 07 -010 NF ENV 13005 Fonction métrologique dans l ’entreprise Incertitudes de mesure NF EN 4500 x NF EN 45 -014 certificat de conformité ISO 14 253. 1/2 Déclaration de conformité NF X 07 -011 Constat de vérification NF X 07 -012 NF X 07 -014 Critères de choix Optimisation des Certificat d ’étalonnage entre vérification et intervalles de étalonnage confirmation NF X 07 -019 Relations clients fournisseurs 2/2 NF X 07 -013 NF X 07 -0 O 8 Arborescence des normes et travaux sur la métrologie NF X 07 -015 NF X 07 -016 NF X 07 -017 NF X 07 -018 Raccordement aux étalons Procédures Etalonnage des balances Fiches de vie étalonnages NF X 07 -022 NF X 07 -028 NF X 07 -029 Utilisation de l’incertitude Etalonnage des thermométres incertitudes Etalonnage des thermométres procédure NF X 07 -024 NF X 07 -025 Qualité des logiciels Programme technique de vérification Projet Guides et recommandations COFRAC NF X 07 -021 Aide à la démarche pour l ’estimation et l ’utilisation des incertitudes de mesure et des résultats d ’essais
Le besoin de raccorder ses mesures. . . Le pouce était jadis basé sur: "la longueur de la dernière articulation du pouce" La brasse était : "la distance entre les extrémités des doigts majeurs lorsque les bras sont étendus" Le yard était : "la distance entre le bout du nez et l'extrémité des doigts lorsque le bras droit est tendu"
Le besoin de raccorder ses mesures. . . La mesure de la valeur du “pied ” au 18ème siècle : - le pied du roi de France - le pied romain - le pied bordelais - le pied de Lorraine - le pied de Vienne (Autriche) 32. 48 cm 29. 63 cm 35. 70 cm 28. 60 cm 31. 50 cm A quoi bon réaliser des mesures si c’est pour exprimer quelque chose qui n’a pas la même signification pour tout le monde ?
Raccordement aux étalons nationaux Principe de raccordement Assurer la traçabilité métrologique des moyens de mesure de contrôle et d’essais, au moyen de comparaisons successives (chaîne d’étalonnage) Chaîne d’étalonnage Suite ininterrompue de comparaisons par niveaux successifs reliant le résultat d’une mesure à un étalon primaire
Organisation de la métrologie Niveau international CGPM BIPM CIPM Niveau national Espagne CEM USA NIST Royaume. Uni NPL Allemagne PTB FRANCE BNM Italie CNR 4 laboratoires nationaux BNM-INM BNM-LNHB BNM-LPRI BNM-LNE Brésil INMETRO Laboratoires associés Portugal IPQ
Etalon Définition Mesure matérialisée, appareil de mesure, matériau de référence ou système de mesure destiné à. . . définir, réaliser, conserver ou reproduire unité ou une ou plusieurs valeurs d'une grandeur. . . pour servir de référence VIM
Chaîne d’étalonnage National Etalon national Etalon de laboratoire accrédité Entreprise Pilote Etalon de référence Service Usine Etalon de référence de service ou d'usine Etalon de de travail Equipement de mesure Résultat de mesure
Chaîne d'étalonnage National Etalon national Etalon de laboratoire accrédité Entreprise Etalon de référence PSA Etalon de référence de service ou d'usine Etalon de de travail Equipement de mesure INCERTITUDES Résultat de mesure COÛTS
Etalonnage Définition Ensemble des opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation entre les valeurs d'une grandeur indiquées par un appareil de mesure ou un système de mesure ou les valeurs représentées par une mesure matérialisée, et les valeurs connues correspondantes à cette grandeur réalisée par des étalons VIM
Volts
Certificat d’étalonnage Que doit-il comporter ? · L’intitulé “ certificat d’étalonnage ” · L’identification de l’entité chargée de l’étalonnage · le n° d'identification du document · la date d'émission · le nombre de pages du document et de ses annexes · l'identification du moyen de mesure étalonné : désignation, type, constructeur, numéro de série · l'identification du demandeur du certificat (nom, adresse, etc. . . ) · les nom, titre et signature du responsable de l'entité chargé de l'étalonnage · les mentions : -“ La reproduction de ce certificat n’est autorisée que sous la forme d’un fac-similé photographique intégral. ” -“ Ce certificat est conforme au fascicule de documentation X 07 -012 ” · les informations techniques : méthodes, équipements de mesure, conditions de mesure, résultats de mesure, incertitudes, date et lieu d ’étalonnage.
Vérification Définition Opération permettant de s'assurer que les écarts entre les valeurs indiquées par un appareil de mesure, et les valeurs connues correspondantes d'une grandeur mesurée, sont tous inférieurs aux erreurs maximales tolérées (Norme NFX 07 -010)
Volts
Constat de vérification Que doit-il comporter ? · · · L’intitulé “ constat de vérification ” L’identification de l’entité chargée de la vérification le n° d'identification du document la date de vérification l'identification du moyen de mesure étalonné : désignation, type, constructeur, numéro de série · l'identification du demandeur du constat (nom, adresse, etc. . . ) · le nombre de pages du document et de ses annexes · les nom, titre et signature du responsable de l'entité chargé de la vérification . .
Constat de vérification Que doit-il comporter ? . . · les mentions : - “ La reproduction de ce constat n’est autorisée que sous la forme d’un fac-similé photographique intégral. ” - “ Ce document ne peut être utilisé en lieu et place d’un certificat d’étalonnage. ” - “ Ce document est réalisé suivant les recommandations du fascicule de documentation X 07 -011 définissant le constat de vérification. Il peut être utilisé pour démontrer le raccordement du moyen de mesure aux étalons nationaux ou internationaux, sous réserve qu’il réponde aux recommandations du fascicule de documentation X 07 -015. ” · la référence de la procédure utilisée · les informations techniques : méthodes de mesure, moyens de vérification, conditions de mesure, les résultats de mesure (éventuellement), les incertitudes ou référence à un document donnant ces incertitudes. · le jugement : l’entité chargée de la vérification porte un jugement compte tenu des limites d’erreur tolérées et des conditions d’acceptation.
Règles de décision suite à une vérification Equipement non conforme Equipement conforme Remise en service Ajustage Calibrage Réglage Réparation Déclassement Réforme
Equipement non conforme Règles de décision suite à une vérification Réparation Maintenance confiée à des ateliers spécialisés. Déclassement L'équipement ne satisfait plus à ses exigences métrologiques d'origine. Il doit être confronté à une nouvelle prescription adaptée à son utilisation. Réforme Un équipement de mesure réformé est inapte à toute mesure. Il fait l'objet d'une destruction matérielle.
Répartition des étalonnages et des vérifications National Etalon national Etalonnage Etalon de laboratoire accrédité Entreprise Etalon de référence PSA Etalon de référence de service ou d'usine Etalon de de travail Equipement de mesure Résultat de mesure Vérification
Synoptiques Equipement de mesure à vérifier ou à étalonner Etalon COMPARAISON TECHNIQUE Résultats de mesure Comparaison des résultats à la prescription documentée Non conforme Actions correctives Conforme Réforme Déclassement Constat de VERIFICATION ou traces écrites de la vérification Opération Décision Documents Réparation, ajustage, calibrage, réglage Repérage de vérification Certificat d’ETALONNAGE Repérage d’étalonnage Mise à jour de la fiche de vie Mise ou remise en service
Gestion des équipements de mesure SUIVI RECEPTION étalonnage/vérificatio n identification repérage création fiche de vie initialisation programme étalonnage vérification surveillance constat de vérification certificat d’étalonnage mise à jour fiche de vie et planning fiche de suivi, vérification allégée, carte de contrôle, comparaison inter laboratoires, … constat de vérification certificat d’étalonnage mise à jour fiche de vie et programme
Les erreurs de mesure
Dispersion des résultats de mesure Fréquence des résultats de mesure Résultats de mesure
Dispersion des résultats de mesure Fréquence des résultats de mesure Résultats de mesure
Valeur vraie, valeur conventionnellement vraie valeur compatible avec la définition d ’une grandeur donnée (VIM) valeur conventionnellement vraie valeur attribuée à une grandeur particulière et reconnue, parfois par convention, comme la représentant avec une incertitude appropriée, pour un usage donné (VIM)
Erreur de mesure La notion de valeur vraie est un concept idéal Toute opération de mesure est inéluctablement entachée d’erreurs Résultat de mesure = valeur vraie + erreur
Erreur de mesure L’erreur peut se décomposer en deux types de familles : · les erreurs systématiques · les erreurs aléatoires Résultat de mesure = valeur vraie + erreurs systématiques + erreurs aléatoires
Erreur systématique Définition Moyenne qui résulterait d’un nombre infini de mesurages du même mesurande, effectués dans des conditions de répétabilité, moins une valeur vraie du mesurande VIM Valeur vraie Erreur systématique Valeur moyenne
Erreur aléatoire Définition Résultat d’un mesurage moins la moyenne d’un nombre infini de mesurages du même mesurande effectué dans des conditions de répétabilité VIM Valeur moyenne Erreur aléatoire Valeur mesurée
Erreur systématique et aléatoire Valeur vraie Valeur moyenne Erreur systématique Erreur aléatoire Valeur mesurée
Comment se rapprocher de la valeur vraie ? Pour supprimer une erreur systématique, il faut appliquer une correction sur le résultat de mesurage, Pour diminuer la dispersion due aux erreurs aléatoires, il faut répéter les mesures et utiliser la moyenne des résultats de mesure.
Justesse et fidélité Ni juste, ni fidèle Fidèle mais non juste Juste mais non fidèle Juste et fidèle
Justesse et fidélité Répartition des mesures Valeur vraie Valeur moyenn e Valeur mesuré e Valeur vraie Valeur moyenn e
Justesse et fidélité Répartition des mesures Valeur vraie Juste mais non fidèle Ni juste, ni fidèle Valeur mesuré e Valeur moyenn e Valeur vraie Fidèle mais non juste Valeur moyenn e Valeur mesuré e Juste et fidèle Valeur moyenn e
Répétabilité Comment l’obtient-on? On l’obtient par la répétition des mesures sur un même mesurande en gardant les mêmes conditions de mesure : • • • même méthode de mesure même opérateur même instrument de mesure même lieu même condition d’utilisation répétition durant une courte période de temps
Reproductibilité Comment l’obtient-on? On l’obtient par la répétition des mesures sur le même mesurande en faisant varier au moins une des conditions de mesure : • • • méthode de mesure (durée, nombre d’opérateurs, . . . ) instrument de mesure (résolution, étalonnage, température, . . . ) opérateur (expérience, formation, vue, pression de mesure, . . . ) étalon de référence lieu conditions d’utilisation (température, hygrométrie, vibration, . . . )
L’incertitude de mesure A quoi ça sert ?
Comparaison de deux résultats de mesure Emission polluant véhicule 1 véhicule 2
Comparaison de deux résultats de mesure Emission polluant véhicule 1 véhicule 2
Comparaison de deux résultats de mesure : Règles de décision 1 2 3 4 5 6 U 1 y 1 U 2 y 2 U 2 Non significativement différents Significativement différents
Spécifications
Spécifications U U
Spécifications
Spécifications
Spécifications
Spécifications U U U zone de conformité garantie U : incertitude de mesure zone d’incertitude zone de non conformité garantie
Capabilité d’un processus de mesure Définition Aptitude d’un processus de mesure à vérifier la conformité d’une caractéristique à sa spécification. (E 10 -202)
Capabilité d’un processus de mesure U U Intervalle de tolérance
Pourquoi faut-il connaître l ’ incertitude de mesure ? Le fait d'annoncer un résultat avec son incertitude permet de prendre les bonnes décisions notamment pour : · comparer des résultats de mesure entre eux, · s’assurer de l’adéquation du processus de mesure par rapport aux spécifications · déclarer la conformité des produits aux spécifications
L’incertitude de mesure Méthode de calcul
Définition du mesurande et de l ’incertitude de mesure acceptable par rapport au besoin Choix des moyens/méthodes Analyse complète du processus de mesure Identification des causes d ’erreurs Sélection des causes les plus importantes non Méthodes et outils • diagramme cause-effet • retour d ’expérience • méthode statistique Calcul de l ’incertitude de mesure en prenant en compte les facteurs sélectionnés Ordre de grandeur satisfaisant par rapport à l ’incertitude acceptable Démarche générale • méthode de l ’étendue • méthode globale • méthode PUMA • méthode GUM simplifiée • comparaisons interlaboratoires • méthodes statistiques • méthode basée sur l’expérience oui Expression de l ’incertitude de mesure U = 2. uc
Matière Méthode Milieu erreurs Moyen Main d'oeuvre
Méthode de l ’étendue Avantages · il n’est pas nécessaire d’appliquer une correction (l’erreur de justesse est comprise dans l’incertitude de mesure annoncée). · méthode simple d’application, pas de calcul. Inconvénients · Il est nécessaire de connaître le besoin (limites admissibles inférieures et supérieures). · D’un point de vue pratique, il est nécessaire de faire varier l’ensembles des facteurs retenus. · Cette méthode ne permet pas de connaître le poids relatif des causes d’erreurs. · Cette méthode donne une incertitude de mesure pénalisante
Exercice : méthode de l’étendue • Un métrologue utilise un voltmètre. – EMT = 2 V – Il lit une tension de 218 V – Quelle est l’incertitude associée à ce résultat ?
Exercice : méthode de l’étendue • EMT = 2 V • U = 2 X 2 V = 4 V • Résultat = 218 v +/- 4 V
Méthode GUM « simplifiée » Avantages · méthode basée sur le GUM · donne une bonne estimation de la valeur d ’incertitude · calculs simplifiés · permet de quantifier la contribution relative de chaque cause d’erreur Inconvénients il faut : · que les facteurs retenus aient la même unité de mesure que le mesurande. · Cette méthode consiste à quantifier les erreurs améatoires. Il faut donc appliquer des corrections pour supprimer les erreurs systématiques, et notamment corriger l’erreur de justesse grâce à l’étalonnage ou prouver que cette erreur est négligeable.
Méthode GUM « simplifiée » Etape 6 de la démarche générale : • calculer les incertitudes types u. A et u. B
Méthode GUM « simplifiée » Comment calculer les incertitudes-types ? Méthodes de type A : méthodes d’évaluation de l’incertitude par l’analyse statistique de séries d’observations Méthodes de type B : méthodes d’évaluation de l’incertitude par des moyens autres que l’analyse statistique de séries d’observations
Méthode GUM « simplifiée » Méthodes de type B Ecart -type Lois Tout type d’erreurs dépendantes d’un nombre important de paramètres, chacun étant de faible effet individuel. Normale 99, 8% (a = 3 ) Cas d’application -a a 0 A utiliser en l’absence d’informations sur les phénomènes physiques engendrant ces erreurs. Résolution d’un appareil numérique. Instrument vérifié conforme à une classe. Uniforme Géométrie de machine. -a 0 a Dérive supposée d’un étalon.
Méthode GUM « simplifiée » Etape 6 de la démarche générale : • calculer les incertitudes types u. A et u. B • calculer l ’incertitude type composée uc • calculer l ’incertitude élargie U
Exercice 1 : méthode GUM simplifié • • • Thermomètre étalonné Ej = 0. 3 °C Ue = 0. 2 °C (k=2) Résolution = 0. 1 °C 5 mesures (moyenne : 25, 1 °C, s =0. 1 °C) Evaluez, l’incertitude de mesure élargie avec la méthode du GUM simplifié (parametre : répétabilité, quantification, incertitude d’étalonnage) • Inscrire le résultat de mesure tel qu’il doit être inscrit sur le rapport de mesure
Exercice 1 : méthode GUM simplifié
Exercice 2 : méthode GUM simplifié • • Un métrologue effectue une mesure de diamètre en utilisant un pied à coulisse étalonné. (capacité : 150 mm, résolution 0. 02 mm) Le certificat d'étalonnage indique : – une erreur de justesse ej = 0. 02 mm – une incertitude d'étalonnage de 0. 01 mm. (avec un facteur d'élargissement k = 2) • • • Le métrologue réalise 5 mesures : Moyenne : 32. 22 mm – Écart type des 5 valeurs = 0. 05 mm • • • 1 – Estimez l'incertitude de mesure associée à la moyenne du résultat en utilisant la méthode du GUM simplifié (détaillez chaque incertitude type) 2 – Indiquez le résultat de mesure obtenu tel qu'il doit être inscrit sur le rapport de mesure.
Exercice 2 : méthode GUM simplifié
Méthode PUMA Avantages · méthode reconnue internationalement. · elle permet : - d’optimiser l’incertitude de mesure en fonction de l’incertitude de mesure visée - de quantifier la contribution relative de chaque cause d’erreur Inconvénients · méthode orientée dimensionnel. · le processus de mesure doit être maîtrisé
Méthode PUMA Etape 6 de la démarche générale : • calculer l ’incertitude type composée uc Avec - uc : incertitude composée - u. EMT : incertitude type liée aux erreurs maximales tolérées - u. B : incertitude de type B • calculer l ’incertitude élargie U
Exercice : Méthode PUMA • • • Un professionnel de maintenance effectue une mesure de surveillance dans une armoire électrique dont la tension préconisée est : 220 V 10 V. Il utilise un voltmètre vérifié selon les spécifications : EMT = 2 V, la résolution est de 0. 5 V. La voltmètre indique une valeur de 222 V. • 1 – La tension dans l'armoire est elle conforme ? pourquoi ? • 2 – Estimez l'incertitude de mesure obtenue en utilisant la méthode de l'étendue.
Exercice : Méthode PUMA
Expression d’un résultat de mesure Incertitude de mesure Y = y U (SI) Résultat d'un mesurage Valeur mesurée Plage d'incertitude Unité