MRP III ERP az diasort ksztette Kotsis gnes

  • Slides: 19
Download presentation
MRP I-II, ERP (az diasort készítette Kotsis Ágnes) Termelés- és folyamatmenedzsment 2014

MRP I-II, ERP (az diasort készítette Kotsis Ágnes) Termelés- és folyamatmenedzsment 2014

Elnevezések MRP = material requirement planning MRP II = manufacturing resource planning ERP =

Elnevezések MRP = material requirement planning MRP II = manufacturing resource planning ERP = enterprise resource planning

MRP • Független vs. függő keresletű termék • Anyagszükséglet tervezés: számítógép alapú információs rendszer,

MRP • Független vs. függő keresletű termék • Anyagszükséglet tervezés: számítógép alapú információs rendszer, mely a végérmék keresletét, amelyet a termelési vezérprogram ütemez bontja le alkatrészek és komponensek iránti igényre. – Mit? – Mennyit? – Mikorra?

Az MRP elemei • Termelési vezérprogram – amely megadja a végtermék iránti igényt időszakra

Az MRP elemei • Termelési vezérprogram – amely megadja a végtermék iránti igényt időszakra lebontva. A tervezés során számolni kell a megelőző lépések időigényével is (kumulatív átfutási idő) • Anyagjegyzék (bill of materials, BOM) – tartalmazza a végtermék előállításához szükséges alkatrészeket, alapanyagokat fa-struktúrába rendezve. • Készletnyilvántartás – tartalmazza a készletek mennyiségét, fajtáit

 • Lower-level coding: ha egy komponens több szinten is előfordul, akkor az adott

• Lower-level coding: ha egy komponens több szinten is előfordul, akkor az adott alkatrész mindig a legalacsonyabb szinten jelenik meg • Feladat: Határozza meg 8 darab X termék legyártásához szükséges anyagigényt! B C D E F Bruttó igény 2*8=16 db 1*8=8 db 3*16=48 db 1*16+2*8+4*48=224 db 2*8=16 db

Készlet nyilvántartás • Bruttó darabigény • Úton lévő készlet • Készleten lévő mennyiség •

Készlet nyilvántartás • Bruttó darabigény • Úton lévő készlet • Készleten lévő mennyiség • • Szállító nyilvántartás Átfutási idő Tétel nagyság Törölt rendelések, kivétek

MRP-folyamat

MRP-folyamat

 • Bruttó anyagigény: a teljes anyagigény egy adott alkatrészre egy adott időszakban •

• Bruttó anyagigény: a teljes anyagigény egy adott alkatrészre egy adott időszakban • Úton lévő készlet (scheduled receipts): az adott időszak elejére várhatóan beérkező készletek • Kéznél lévő készlet (inventory on hand): amely várhatóan elérhető lesz az adott időszak elején (az úton lévő készlet és az előző időszakból fennmaardt készlet) • Nettó anyagigény (net requirements): a szükséges rendelési mennyiség az adott időszakban (a bruttó anyagigény – kéznél lévő készlet) • Tervezett beérkező rendelési mennyiség (planned-order receipts): az adott időszak elejére beérkező megrendelés • Tervezett feladási mennyiség: az a mennyiség, amelyet az adott időszakban meg kell rendelni (a tervezett beérkező rendelési (mennyiség korrigálva a beérkezés időigényével)

Rendelési mennyiség • Egyszeri rendelés (lot-for-lot ordering): a nettó anyagigényt egy tételben rendeljük meg

Rendelési mennyiség • Egyszeri rendelés (lot-for-lot ordering): a nettó anyagigényt egy tételben rendeljük meg • Tétel rendelés (lot-size ordering): a rendelési mennyiség a tétel vagy annak egész számú többszöröse.

Feladat 2. • Egy vállalat zsalukat gyárt. Ehhez két összetevőre van szükség keretre (B)

Feladat 2. • Egy vállalat zsalukat gyárt. Ehhez két összetevőre van szükség keretre (B) és lécre (C). Két rendelés érkezett be a végtermékre. Egy 100 darabos rendelést kell leszállítani a 4. hét elején és egy 150 db-os rendelést a 8. hét elején. A keretet (B) a vállalat maga gyártja, és egy hét kell az előállításhoz. A másik alkatrészt (C) rendelik, és két hét kell a beérkezéshez. A két összetevő összeszereléséhez 1 hétre van szükség. • A (B) alkatrészből úton lévő készlet 70 darab az 1 héten. • a) határozza meg a rendelési mennyiségeket és időt lot-for-lot rendelés esetén. • b) határozza meg a rendelési mennyiséget és időt tétel-rendelés esetén. (tételnagyságok B: 70 db, C: 320 darab és ezek többszörösei)

Megoldás

Megoldás

MRP frissítés • Regenerative system – periodikusán történik a frissítés; a legjobban használható nagyjából

MRP frissítés • Regenerative system – periodikusán történik a frissítés; a legjobban használható nagyjából az állandó rendszerek esetén – Némi késés jelentkezik az adatok rögzítése és a tényleges változás között – A fenntartási költsége lényegesen kevesebb (egymás ellen ható változások esetén a tényleges változásra nem kerül sor) • Net-change system – folyamatos frissítés; állandóan változó rendszereknél – a folyamatos frissítés költségesebb – A vezetésnek naprakész információi vannak a rendszerről

Biztonsági készlet • Függő keresletű termékek esetében nincs szükség biztonsági készletre, mivel teljes biztonsággal

Biztonsági készlet • Függő keresletű termékek esetében nincs szükség biztonsági készletre, mivel teljes biztonsággal lehet tudni a szükséges mennyiségeket • Kivéve ha van szűk keresztmetszet, vagy viszonylag nagy szórással (a selejtet tekintve) lezajló folyamat. Előfordul késés vagy a gyártási idő hosszabb a vártnál. • Biztonsági készlet helyett biztonsági idő, ha az átfutási idő vagy a gyártási idő bizonytalan. • Ha a mennyiségben mutatkozik ingadozás, lehet biztonsági készlet, de ennek mérlegelése a teljes költség függvényében lehetséges. • Korábbi beérkezés alkalmazása (de ez növeli a készletet, míg a késő szállítmány feltartja a követő folyamatokat is) gyakoribb a hosszabb átfutási idő alkalmazása és a készlettartási költségek viselése

Tételnagyság • Független keresletű termékek esetében: gazdaságos tételnagyság • Függő keresletű termékek esetében: nincs

Tételnagyság • Független keresletű termékek esetében: gazdaságos tételnagyság • Függő keresletű termékek esetében: nincs egyértelmű modell – Összevonni több időszak igényét kihatással lesz az alacsonyabb szintű alkatrészek rendelésére is ezeknek a tartási és rendelési/átállási költségét is figyelembe kell venni – Az egyenetlen kereslet és a rövid tervezési időtáv miatt folyamatosan újra kell kalkulálni a rendelési mennyiségeket • Lot-for-lot ordering (a rendelési tétel egyenlő lesz az adott időszak keresletével) hátránya az igen különböző mennyiségek és így nem lehet kihasználni a fix rendelési mennyiség kínálta előnyöket • EOQ (akkor alkalmazható, ha a felhasználás nagyjából egyenletes, de minél szakaszosabb a kereslet, annál kevésbé) általában nem a végtermék, hanem a legalacsonyabb szintű alkatrészek esetében célszerű • Fixed-period-ordering (a rendeléssel egyszerre azonos periódusok anyagigényét fogjuk össze) Felülírhatják célszerűségi megfontolások is.

Piaci kereslet MRP II Termelési terv • Gyártási erőforrás tervezés Durva kapacitás ellenőrzés •

Piaci kereslet MRP II Termelési terv • Gyártási erőforrás tervezés Durva kapacitás ellenőrzés • Magába foglalja a kapacitás tervezést is és I kiegészíti a tervezést Probléma? pénzügyi és marketing Termelési terv módosítása információkkal N • Kereslet előrejelzés Termelési vezérprogram • Termelési vezérprogram elkészítése a pénzügyi és MRP marketing, valamint gyártási információk alapján Kapacitás igény tervezés I Termelési vezérprogram módosítása Probléma? N Követelmény tervezés

Kapacitás igény • 100 db termék előállításához szükség van darabonként 1, 5 óra élőmunka

Kapacitás igény • 100 db termék előállításához szükség van darabonként 1, 5 óra élőmunka és 2 óra gépi megmunkálásra, valamint a műhelyek kapacitása 200 gép- illetve munkaóra. • Munkaigény: 100*1, 5=150 óra • Gépóra igény: 100*2=200 óra • Kihasználtság: – Munkaerő: 150/200=75% – Berendezés: 200/200=100%

 • DRP (Distirbution requirements planning) Elosztási igény tervezés: készlet menedzsment és elosztás tervezés

• DRP (Distirbution requirements planning) Elosztási igény tervezés: készlet menedzsment és elosztás tervezés • ERP (Enterprice resource planning) – Vállalati erőforrás tervezés: pénzügyi, termelési és emberi erőforrások integrációját megvalósító válllatirányítási rendszer

Köszönöm a figyelmet!

Köszönöm a figyelmet!