MEHANIKA OBRADA SORTIRANJE MIJEANOG KOMUNALNOG OTPADA Regionalni centar

MEHANIČKA OBRADA – SORTIRANJE MIJEŠANOG KOMUNALNOG OTPADA Regionalni centar čistog okoliša d. o. o. Split, listopada 2016.

Proces mehaničke obrade otpada

Prostor za prihvat miješanog komunalnog otpada Nakon vaganja i pregleda dovezenog otpada po vrstama i količinama sav se miješani komunalni otpad kamionima dovozi do ulaznih vrata hale za prihvat otpada Slika 1: Vrata za prihvat otpada Istovarenim otpadom se upravlja dizalicom za prihvat Slika 2 : Prostor za prihvat otpada

Ručno izdvajanje neželjenih materijala Svrha predsortiranja je uklanjanje materijala koji bi mogli uzrokovati kvar daljnje opreme i procesa (npr. manji komadi glomaznog otpada i staklo, koji se potom upućuju na oporabu) Slika 3 : Traka za ručno sortiranje

Magnetsko izdvajanje željeznih metala Nakon izdvajanja stakla i glomaznog otpada materijal prolazi magnetski separator jakog magnetskog polja za učinkovito uklanjanje materijala od željeznih materijala. Magnet se nalazi poviše transportera te tako odvaja željezne materijale s površine od ostalog materijala. Slika 4: Magnet za izdvajanje željeznih metala

Separacija miješanog komunalnog otpada na situ s rotirajućim bubnjem Sljedeća faza obrade razdvaja otpad na 2 frakcije: -jedna frakcija < 80 mm je biorazgradivi otpad -druga frakcija >80 mm je materijal za recikliranje Na bubanjskom situ odvojena velika frakcija >300 mm (karton, drvo i sl. ) se odvodi na usitnjavanje, a zatim vraća na isto sito. Slika 5: Sito s rotirajućim bubnjem

Pred-usitnjavanje frakcije >300 mm izdvojene na bubnjastom situ Frakcija >300 mm se odvodi na predusitnjivač koji je prikazan na slici. Nakon usitnjavanja ovaj materijal se vraća pokretnom trakom u proces razdvajanja na separator s bubnjastim sitom. Svrha ovog pred-usitnjivača je smanjiti veličinu materijala na onu koja je prihvatljiva za optičke separatore, tj 80300 mm. Slika 6 : Usitnjivač (otpad >300 mm)

Separator nemagnetnih metala – separator aluminija Sljedeća faza je izdvajanje nemagnetnih metala. Aluminijski materijali zbog induktivnih struja koje se javljaju kada prolaze kroz separator aluminija uzrokuju da se ti metali odbijaju s pokretne trake, te se tako skupljaju odvojeno. Slika 7: Separator nemagnetnih metala

Optički separator (odvajanje plastike) Nakon izdvajanja željeznih i neželjeznih metala iz materijala dimenzija 80 -300 mm, otpad se doprema na prvi optički separator kako bi se izdvojila plastika. Princip rada se zasniva na tome da svaki tip materijala kada se izloži zračenju valnih dužina blizu infracrvenog zračenja, apsorbira ili reflektira zračenje specifičnih valnih duljina. Kako svaki materijal emitira jedinstveni spektar, na temelju detekcije emitiranog zračenja moguće je snimiti spektar, te prepoznati ciljane materijale. Slika 8: Optički separator

Balistički separator (separator 2 D i 3 D materijala) Ostatak otpada se odvozi pokretnom trakom na balistički separator. - Krupniji 3 D materijal (plastika: PET, PE/PP) se putem vibracija separatora kotrlja prema nižem rubu kose površine za sortiranje - Lakši 2 D materijali ( plastične folije ) kreću uzduž i sakupljaju u gornjem kraju uređaja. Slika 9: Balistički separator

Daljnje sortiranje na optičkim separatorima Proces mehaničke separacije se nastavlja u međusobno povezanom sustavu- nizu optičkih separatora postavljenih za daljnju separaciju u čišće kvalitetnije proizvode(miješani papir, GIO, PP/PE, PET, itd. ) Slika 10: Shema optičkog separatora

Balirke za proizvode mehaničke obrade otpada Balirke se koriste za zbijanje izdvojenih materijala pogodnih za reciklažu Imamo balirke za: - materijale pogodne za materijalnu oporabu (papir, karton, plastične folije, plastika, metali) i - materijal za energetsku oporabu (za gorivo iz otpada) Slika 14: Uređaj za baliranje Slika 11: Balirana plastika Slika 12: Balirani metal Slika 13: Balirano gorivo iz otpada

HVALA NA PAŽNJI ! Miro Trgo, miro. trgo@rcco. hr