MATERIALI LEGNO 1 IERI E OGGI Centanni fa

MATERIALI LEGNO 1

IERI E OGGI Cent’anni fa: il banco di legno massello Oggi: il banco di ferro e truciolare laminato 2

Produzione dei tronchi • Caratteristiche del tronco d’albero • Latifoglie e conifere • Utilizzazione della foresta • Tipi di legno 3

Il legno è un tessuto vegetale, formato prevalentemente da cellulosa e lignina, che costituisce il tronco, i rami e le radici. In modo specifico il tronco presenta, partendo dall’esterno, la seguente struttura: 1. CORTECCIA, dura e resistente avente funzione protettiva; 2. LIBRO, strato sottile flessibile che consente il passaggio della linfa discendente; 3. CAMBIO, primo strato legnoso in via di formazione; 4. ALBURNO, legno nuovo, tenero, dove circola la linfa ascendente; 5. DURAME, legno vecchio, formato da sole cellule morte; 6. MIDOLLO, parte centrale formato da cellule a consistenza spugnosa. Gli anelli di accrescimento indicano la crescita annuale dell’albero e consentono di determinarne l’età. MIDOLLO DURAME ALBURNO CORTECCIA LIBRO CAMBIO 4

Caratteristiche del tronco d’albero Cilindro di legno: - il durame è formato da cellule morte; - l’alburno è formato da cellule vive. Zone periferiche: - il cambio aggiunge ogni anno uno strato di legno; - il libro trasporta la linfa; - la corteccia è costituita dalle parti morte del libro. 5

Osserviamo le nervature Blocchetto di legno: ha una struttura a “nervature parallele” dovuta alla crescita per anelli del tronco dell’albero. Modello a cannucce: è un modello della struttura del legno che è rigido ma anche leggero grazie alla struttura tubolare delle nervature. Ricorda Il legno ha sempre migliori caratteristiche “meccaniche” nella direzione parallela alle fibre 6

Latifoglie e conifere Latifoglia: è un albero con chioma ramificata e foglie larghe; perde le foglie ogni anno. Conifera: è un albero con chioma a triangolo e cima a punta che produce le pigne. 7

Utilizzazione della foresta Sramatura: la seconda fase è l’eliminazione dei rami che non servono come legname da lavoro ma che andranno destinati a diventare Abbattimento degli alberi: combustibile. con la sega a motore. 8

Scortecciatura: la seconda fase è l’eliminazione della corteccia Trasporto: la prima fase è l’esbosco, cioè il trasporto del legname fuori dal bosco. 9

Trasporto: avviene per • via terrestre • Via fluviale • Via aerea 10

Tipi di legno (classificazione) Fibroso: le conifere (abete, pino, larice, cipresso) hanno un legno fibroso con nervature evidenti che conferiscono buona resistenza alla flessione; forniscono un legno leggero e di basso costo adatto per le strutture e per gli imballaggi. Duro: le latifoglie di pianura e di bassa montagna sono alberi da frutta (noce, castagno, ciliegio) e alberi di altro tipo (rovere, faggio, frassino); forniscono un legno duro e compatto impiegato nel settore dei mobili di pregio, delle porte per interni, dei pavimenti. Tenero: le latifoglie che vivono lungo i fiumi (pioppo, salice, ontano, betulla, tiglio) crescono in soli 15 -20 anni ma forniscono un legname scadente utilizzato per fare legni compensati e per la carta. 11

Proprietà del legno • Proprietà fisiche • Proprietà meccaniche • Proprietà tecnologiche 12

Proprietà fisiche • Peso specifico È variabile ma (quasi) sempre inferiore ad 1 Kg/dm 3. Maggiore è il peso specifico, maggiore sarà la durezza • Colore Variabile. Ogni pianta ha un proprio colore • Ritiro È minimo lungo le fibre. È rilevante lungo gli anelli di accrescimento • Igroscopicità È la proprietà del legname di assorbire l’umidità atmosferica • Conducibilità termica ed elettrica Il legno è un ottimo isolante 13

Proprietà meccaniche • Resistenza a compressione Buona per le sollecitazione che agiscono in direzione parallela alle fibre • Resistenza a trazione Ottima se le sollecitazioni agiscono in direzione parallela alle fibre • Resistenza a flessione Buona se sollecitato in direzione parallela alle fibre • Durezza Variabile, dipende dal Ps • Tenacità Il legno resiste bene agli urti, questa capacità aumenta con il Ps 14

Proprietà tecnologiche • Lucidabilità È la capacità di un legname di lasciarsi lucidare facilmente • Fendibilità È la proprietà di un legno di fendersi più o meno facilmente nel senso della lunghezza delle fibre • Curvabilità È l’attitudine di un legname a conservare permanentemente la deformazione subita 15

Industria dei semilavorati • Tavole e travi (segati) • Segagione e stagionatura • Lamellare • Pannelli di sfogliati (compensati) • Pannelli di trucioli e fibre 16

Tavole e travi (segati) Tavole: di sezione rettangolare, sono usate per le strutture dei mobili e per gli infissi. Travi: di sezione quadrata, sono usate per fare i tetti e i solai in stile tradizionale. 17

Tavole e travi Segagione: viene eseguita con una sega a nastro munita di carrello. Stagionatura delle tavole: serve a eliminare buona parte dell’acqua contenuta nelle tavole. 18

Lamellare Il “legno lamellare” viene prodotto riassemblando lunghe assi di pochi centimetri di spessore tramite incollaggio e pressatura. Con questo processo industriale si ottengono elementi di legno con caratteristiche omogenee e di grande resistenza meccanica. 19

Pannelli di sfogliati (compensati) Fabbricazione dei compensati: il tronco di legno viene “srotolato” per ottenere fogli di pochi millimetri. I fogli sono poi incollati e disposti con le fibre incrociate per compensare la tendenza del legno a deformarsi. Pannelli di sfogliati: il compensato è formato da tre strati di sfogliati; il multistrato è formato da cinque o più fogli sovrapposti; il paniforte è formato da due sfogliati che racchiudono molti listelli incollati tra loro. Tamburato: è un pannello formato da un telaio di legno chiuso tra due fogli di compensato; l’interno è vuoto come un “tamburo” oppure contiene un cartone a nido d’ape. 20

Pannelli di trucioli e fibre Segheria e cumulo di segatura: per fare pannelli di truciolare sono utilizzati trucioli di segatura. Truciolare: è un pannello formato da particelle di legno simili a “trucioli”, incollati e pressati. Medium density (md): è un pannello formato da fibre di legno che formano una struttura omogenea e compatta. 21

Industria degli oggetti in legno • Lavorazione dei pezzi • Unioni (o giunzioni) • Strutture elementari • Mobili aperti • Mobili chiusi 22

Lavorazione dei pezzi Piallatrice a filo: il pezzo grezzo viene scavato dall’utensile che è un cilindro con quattro coltelli. Segatrice circolare: il pezzo viene spinto contro una lama fornita di denti simili a piccoli scalpelli. Fresatrice: dal piano di lavoro sporge un albero ruotante con un utensile tagliente che serve per profilare il legno. Mortasatrice verticale: l’utensile è una catena continua le cui maglie sono denti taglienti; serve per fare le mortase. 23

Unioni (o giunzioni) Unione a mezzo legno: toglie a ciascun pezzo metà spessore. Unione tenone-mortasa: è una sporgenza (tenone) che si incastra in una cavità (mortasa). Unione a spine: è formata da piccoli cilindri incastrati in dei fori. Unione a coda di rondine: è formata da piccoli trapezi. 24

Strutture elementari Telaio: è formato da quattro regoli di legno incastrati agli estremi. Base: è formata da quattro elementi verticali collegati da quattro elementi orizzontali. Carcassa: è formata da quattro tavole di legno unite tra loro in larghezza. 25

Mobili aperti Tavolo: il tavolo serve come piano di appoggio e di lavoro. Sedia: deve essere robusta per sostenere una persona e leggera per essere spostata. 26

Mobili chiusi L’armadio è un mobile usato per contenere indumenti e oggetti vari. La carcassa è la struttura principale su cui sono montati: - gli sportelli - il fondo - i ripiani 27

Riciclare il legno • Centri di raccolta del legno • Riciclaggio del legno 28

Centri di raccolta del legno Rifiuti ingombranti: vengono raccolti dai Comuni e portati alle piattaforme di raccolta. Imballaggi in legno: pallet e cassette della frutta vengono usati più volte e poi portati alle piattaforme di raccolta. Nei centri di raccolta viene fatta una selezione per tipi: - gli oggetti in buone condizioni vengono riparati e poi venduti; - i pannelli in truciolare e i mobili con collanti sono accatastati a parte; - il legno massello viene ridotto di volume mediante una grossolana triturazione e poi venduto alle industrie del riciclaggio. 29

Riciclaggio del legno Pannelli di truciolare: il legno più scadente e con presenza di collanti viene triturato per fabbricare i pannelli di truciolare. Pasta per carta: il legno massello omogeneo viene anche venduto alle cartiere che, con un procedimento chimico, ricavano la pasta chimica per fare la carta. Cippato: il legno rimanente viene avviato agli inceneritori oppure usato come concime per l’agricoltura. Combustibile per stufe (pellet): un modo di utilizzare gli scarti delle segherie e delle industrie dei mobili sono i “pellet”, piccoli cilindretti ottenuti mediante pressatura, senza utilizzo di collanti. Responsabilità ambientale Prima di smaltire i mobili non rotti donali ad associazioni di volontariato. Non lasciare mobili rotti accanto al cassonetto stradale. Telefona all’azienda ecologica del Comune per farli venire a prendere gratuitamente. 30