MASTER PRODUCTION SCHEDULE ING LVARO JUNIOR CAICEDO ROLN

MASTER PRODUCTION SCHEDULE ING. ÁLVARO JUNIOR CAICEDO ROLÓN

PROGRAMACION MAESTRA DE LA PRODUCCION (MPS) �Especifica las fechas y las cantidades de Producción que corresponden a cada uno de los productos. �Se inicia a partir de los pronósticos o pedidos de los clientes y proporcionan información al MRP. �El MPS proporciona información esencial para áreas funcionales como: operaciones, mercadotecnia y finanzas

USOS DEL MPS Finanzas: estimar presupuestos y flujos de efectivo Marketing: satisfacer la demanda de los clientes y administrar programas de entrega Manufactura: para la MRP, asignación de trabajo a los centros de trabajo, mantenimiento

1. PROCESO DE MPS

2. DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE Pn PASO 1 PASO 2 Calcular el inventario a la mano Determinar la magnitud de las cantidades en el MPS Como periodos de planificación (programación) se puede usar: semanas, meses, días, horas. En la práctica se usa generalmente las semanas.

PASO 1. CALCULAR LOS INVENTARIOS PROYECTADOS A LA MANO Consiste en estimar las cantidades de inventario disponible cada semana, una vez q la demanda ha sido satisfecha. It = It-1 + MPSt – max (Ft ó Ot) It ----- valor positivo, si es negativo se debe colocar una cantidad MPS NOTA: es posible q para algunas semanas no aparezca una cantidad de MPS, porque ya existe el inventario suficiente para cubrir el pronóstico o pedidos.

• Los requerimientos proyectados esta semana se determinan por la siguiente decisión: Si, Ft > Ot ------- Ft Ot > Ft ------- Ot

PASO 2. DETERMINAR LA MAGNITUD DE LAS CANTIDADES EN EL MPS La primera cantidad en el MPS se debe programar para la semana en la cual el inventario proyectado a la mano resulte escaso.

PASO 2. DETERMINAR LA MAGNITUD DE LAS CANTIDADES EN EL MPS La cantidad MPS se determina de acuerdo a la capacidad de la fábrica durante el periodo de una semana. Ej: tasa de Pn = 10 un/hora--- del cuello de botella o etapa más lenta : 8 h/día; 5 días/semana Pn= 8 h/dia * 5 días/semana *10 un/hora = 400 uni/sem

PASO 2. DETERMINAR LA MAGNITUD DE LAS CANTIDADES EN EL MPS Hay dos formas 1. Por lotes 2. Lote por lote DPP (cantidad de artículos finales que puede prometer mercadeo) • Con base en las capacidades de producción • Fabricar lo que se necesite • Determinar las cantidades disponibles para promesa

3. CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESAS (ATP) (DPP) �Es el inventario disponible para promesa. Es la cantidad de artículos finales q puede prometer mercadeo para entregar en una fecha específica. Se calcula de la siguiente manera: A partir de la segunda semana: DPPt = It-1 + MPSt – ∑Ot…. . Ot+n DPPt -------- Solo positivo

Calculo para la primera semana: DPPt = MPSt – ∑Ot…. . Ot+n DPPt -------- Solo positivo Indica q el departamento de ventas puede prometer (n) unidades para esa semana El ATP o el DPP solo pueden tener valores positivos.

�Elaborar un MPS para los próximos 3 meses para una empresa de electrodomésticos teniendo en cuenta la siguiente información: Periodo (semanas) 1 Orden De 1100 Pedido 2 3 1300 1200 4 5 6 7 8 9 10 11 12 900 800 0 0 800 1500 0

Periodo DDA/mes (unid) Capacidad mes/ unid 1 5000 6400 2 6000 6400 3 9000 8000 Inv. Inicial = 200 DDA para el primer periodo (semanas) = 5000/4 =1250 DDA para el segundo periodo (semanas) = 6000/4 =1500 DDA para el tercer periodo (semanas) = 8000/4 =2000 se procede de igual forma con las capacidades

MPS. provisional 1 2 3 4 Ft 1250 Ot 1100 1300 1200 It 550 850 6 7 8 9 10 11 12 1250 1500 2250 900 800 0 0 800 1500 0 1750 1850 1950 1700 1450 1200 950 MPSt 1600 1600 2000 DPPt 700 1600 800 300 5 1200 1550 1650 400 700 800 1600 500 2000

Inv. = 200 1 2 3 4 Ft 1250 Ot 1100 1300 1200 It 0 0 0 1050 1300 1250 MPSt 5 6 7 8 9 10 11 12 1250 1500 2250 900 800 0 0 800 1500 0 0 0 1500 2250 1250 1500

Plan de capacidad (horas) TPn = 2 unid / hora 1600 unidades /(2 unid / hora) = 800 horas semana 1, 2, 3 y 4 1600 unidades /(2 unid / hora) = 800 horas semana 5, 6, 7 y 8 2000 unidades /(2 unid / hora) = 1000 horas semana 9, 10, 11 y 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Capacidad disponible 800 800 1000 Capacidad requerida 525 650 625 750 750 1125 Capacidad equilibrada 525 650 750 800 800 800 1000 Déficit de 500 h

MPS. Balanceado 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 Ft 1250 1500 2250 Ot 1100 1300 1200 900 800 0 0 800 1500 0 It 0 600 700 800 900 1000 750 500 250 0 MPSt 1050 1300 1500 1600 1600 2000 DPPt 150 1600 800 Inv= 200 0 0 250 300 700 5 800 1600 500 2000

GRACIAS