LOGO Progetti di ricerca e Finanziamento pubblico Marco

LOGO Progetti di ricerca e Finanziamento pubblico Marco Savoia Direttore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014 1

Politica della UE Competitività delle imprese Occupazione Benessere sociale Sviluppo FSE Ricerca 2

Politica della UE per le SME 3

L’azienda: Mopla s. r. l. La Mopla è una S. r. l. che fa parte della rete delle PMI del territorio piemontese. E’ nata nel 1977 e da allora fa capo alla famiglia Savoia. Si occupa di costruzione stampi e prototipi e di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. 4

L’azienda: Mopla s. r. l. L’attività di stampaggio riguarda la produzione di particolari tecnici di qualità e precisione Brush Holders PA 46+50% GF (V 0) Actuator bodies PPS+GF+Min Oil Filter PA 66+30% GF -Moulding -Assembling -US welding -Leak test 5

I progetti di ricerca 1 Indumold (POR FESR) 2 Microcell (POR FESR) 3 Mold 4 Prod. E (FES) 6

I progetti di ricerca Indumold v Condizionamento ad induzione di stampi per materiali termoplastici applicato ad un manufatto con sviluppo tridimensionale 7

I progetti di ricerca Indumold Parametri del processo Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale Temperatura fuso[°C] Temperatura parte fissa e mobile dello stampo [°C] 287 Commutazione 98% Pressione di mantenimento [ bar ] 600 58 Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30 Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10 Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale t [ s ] Iniezione Mantenimento Raffreddamento ulteriore Apertura + estrazione + chiusura 0 1 1 11 26 36 10 Stampaggio convenzionale 15 10 8

I progetti di ricerca Parametri del processo Prove di stampaggio Indumold convenzionale sperimentale Temperatura fuso[°C] 287 295 58 158 98% 58 76 600 400 Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30 30 Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10 10 Temperatura parte mobile dello stampo [°C] Commutazione Temperatura parte fissa dello stampo [°C] Pressione di mantenimento [ bar ] Analisi termica, simulazione dello stampaggio con induzione – Tecnologia 3 i-tech t [ s ] 0 12, 5 8 11 22, 5 31 41 Riscaldamento 8 Attesa 3 Iniezione Mantenimento sperimentale 1 Stampaggio 10 Tempo di raffreddamento ulteriore Apertura, estrazione, chiusura Raffreddamento 30 s in continuo 9 8, 5 10

I progetti di ricerca Microcell v stampaggio ad iniezione con l’ausilio della schiumatura micro cellulare Fonte http: //www. leannekroll. com technical illustrator I vantaggi di questa tecnologia derivano dalla fine suddivisione delle celle: il loro piccolo diametro consente di considerare il manufatto come un vero e proprio materiale plastico e non come un prodotto cellulare (una schiuma) 10

I progetti di ricerca Microcell Acronimo: TGL Peso*: 170 g Volume: 103 cm 3 Materiale: PET + GF 45 v. Stato dell’arte v. Analisys dei technical requirements v. Scelta del manufatto caso studio v. Ottimizzazione via compounding 11

I progetti di ricerca Microcell 12

I progetti di ricerca Microcell 13

I progetti di ricerca Microcell 14

I progetti di ricerca Intelligent Mold for Productivity Enhancements Problemi emergenti Obiettivi del progetto Lotti di produzione piccoli ridurre il tempo di setup Aumento del numero di stampi Migliorare la efficienza produttiva Minore vita d’esercizio degli stampi ridurre il tempo di tuning 15

I progetti di ricerca Mold 4 Prod. E : posizionamento del sensore Sensore P, T 16

I progetti di ricerca Mold 4 Prod. E : Digital fingerprint 17

I progetti di ricerca Mold 4 Prod. E : Quality result per part 18

Considerazioni POR FESR WP WP 1 2 2 WP a 2 1 WP 1 d ien 0 Az 0 WP da WP ien Az 19

Considerazioni FES WP WP WP 2 1 0 a 1 end Azi 2 WP 1 WP 0 WP a 2 end Azi 2 WP 1 WP 0 WP a 1 end Azi 20

I progetti di ricerca 4, 67 % 21

I progetti di ricerca 22

I progetti di ricerca Mold 4 Prod. E 58. 66% Microcell 60. 00% Indumold 0% UE 60. 00% 20% 40% MOPLA 60% 80% 100% CONTRIBUTI 23

I progetti di ricerca Pre finanziamento UE 24

I progetti di ricerca POR FESR : Per variazioni superiori al 10% occorre rimodulare la proposta FES : Non esiste un tetto minimo di spesa 25

LOGO Marco Savoia Direttore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014 26