Lixi Profiler Robert Ernst Lixi Profiler General Mesure

Lixi Profiler Robert Ernst

Lixi Profiler General ● Mesure du niveau de densité de la section radiale ● Intervention sur de l’acier, de l’Inox, du plastique, du caoutchouc, des composites ou du bois. ● Permet de détecter de l’usure ou de la corrosion sous le calorifuge ● Pas besoin d’enlever le calorifuge ● Les résultats des mesures en temps réels peuvent être sauvegardés. ● Isotope à très faible taux de radiation (Gadolinium 153) 2

Lixi Profiler: Principal I Le Tube ● Pour une épaisseur de 2. 5 mm l’appareil mesure 5 mm : Total: 2 x 2. 5 mm = 5 mm 3

Lixi Profiler: Principal II Tube calorifugé ● Pour un calorifuge de 100 mm d’épais l’appareil va indiquer une épaisseur additionnelle équivalente d’environ ● Total: 5 mm + 1 mm = 6 mm 4

Lixi Profiler: Principal III Tube calorifugé et plein ● Si le tube est plein d’eau, l’appareil va donner une épaisseur équivalente d’environ 3 mm pour 100 mm d’eau ● Total: 5 mm + 1 mm + 3 mm = 9 mm 5

Lixi Profiler: Caractérisation des défauts typiques ● Weld (1) ● Corrosion Interne(2) ● Humidité dans l’isolation/ givre dans l’isolation (3) ● Corrosion externe (4) ● Bouchon/Debris (5) 5 1 6 2 3 4

Lixi Profiler: Exemple I Scanning des soudures Ø Le balayage perpendiculaire à la surface : - Indication de la soudure avec un pique unique. Ø Le balayage angulaire de la surface : - L’indication de la soudure se caractérise par 2 piques - Le haut de la soudure (1) - Le bas de la soudure (2) 7 1 2

Lixi Profiler: Exemple II ● Corrosion sur la partie inférieure du tube Ø Les parties corrodées ont une densité plus faible Ø Le volume radiale diminue Comment identifier la position de la corrosion ? 1 8 2

Lixi Profiler: Exemple II ● Solution: par balayage horizontal de bas en haut du tube Ø 1) L’épaisseur de paroi traversée tangeantiellement apparaît plus petite Ø 2) L’épaisseur de paroi traversée tangeantiellement apparaît plus grande Ø La différence entre 1) et 2) indique la position 2) 1) Ø 3) Milieu du tube 3) 9

Lixi Profiler: Exemple IIIA ● Réduction Ø Balayage du tube le plus fin vers le plus épais Ø Une soudure avant et une après la réduction Ø Le second tube a une plus grande épaisseur de paroi 10

Lixi Profiler: Exemple IIIB ● Transition entre un tube plus fin et un tube plus épais ● Balayage du plus fin au plus épais : Ø Une soudure entre les 2 tubes Ø Le 2ème tube a une paroi plus épaisse 11

Lixi Profiler: Exemple IV ● Corrosion dans les zones affectées thermiquement : Ø La soudure apparaît clairement sur l’image du scann Ø Diminution de l’épaisseur de paroi de chaque coté de la soudure 12

Lixi Profiler: Exemple V ● Eau dans le calorifuge Ø Balayage horizontal de bas en haut du tube Ø 1) Balayage en dehors de la zone humide Ø 2) Au niveau de l’eau dans le calo Ø 3) Au dessus de l’eau dans le calorifuge. (tube) 1) 13 2) 3)

Lixi Profiler: Exemple VI ● Corrosion sur une pièce en Té Ø 1) Soudure lors du passage perpendiculairement Ø 2) Double pique par balayage angulaire de la soudure Ø 3) Corrosion sur la pièce en Té 2) 1) 1) 14 3) 2) 3)

Lixi Profiler: Exemple VII ● Coude Ø La soudure avant et après le coude est clairement visible Ø L’épaisseur de paroi sur le coude est plus importante qu’en dehors du coude 15

Lixi Profiler: TEST ● A quel profil correspond cet enregistrement sur le LIXI ? 16

Lixi Profiler: Solution ● C’est un scan typique d’un coude avec une usure par érosion! 17

Lixi Profiler: Vitesse de Scanning Le temps de Scanning dépend : ●De l’opérateur ●Du nombre d’indications ● De l’accessibilité de la zone à inspecter ● Des parties droites ou coudés La vitesse de scanning est généralement de: ● 20 -30 m/h pour des tubes linéaires (2 scans) ●Un coude nécessite environ 10 minutes pour être examiné

Lixi Profiler: Références ● Ringhals, nuclear power plant, Sweden ● OKG, nuclear power plant, Sweden ● Experimental nuclear power plant, Halden, Norway ● Borealis, Chemistry, Sweden ● Univar Copenhagen, power plant, Denmark ● E-on London, district heating/-cooling, UK ● Preem Göteborg, refinery, Sweden ● Statoil, oil depot, Sweden ● OKQ 8, oil depot, Sweden ● Neste Oil, oil depot, Finland

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